CN210852433U - 煤矿架空乘人装置的张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于架空乘人技术领域，尤其为煤矿架空乘人装置的张紧装置，包括底座，底座顶端设置有减速器，减速器正面设置有手轮，减速器近底座中心位置一侧设置有联轴器，联轴器另一侧设置有卷筒，卷筒另一侧设置有滑轮，卷筒内部设置有钢丝绳，钢丝绳底端设置有配重块，卷筒顶端设置有加油盒，加油盒顶端设置有开关，开关顶端设置有转柄，开关内部设置有内孔，加油盒底端壁贯穿设置有滴油孔，底座顶端四角位置均设置有固定座，固定座侧面设置有伸缩杆。本实用新型通过设置加油盒、固定座及伸缩杆，可以使张紧小车更稳定且具有防碰撞的保护作用，还可以为装置长时间自动添加润滑油。
Description
技术领域
本实用新型涉及架空乘人技术领域，具体为煤矿架空乘人装置的张紧装置。
背景技术
煤矿大坡度可摘挂抱索器架空乘人装置，是煤矿井下辅助运输设备，主要是运送人员上下斜井或平巷之用，它主要由驱动装置、托绳装置、乘人器、尾轮装置、张紧装置、牵引钢丝绳、安全保护装置及电控装置等组成，具有安全保护齐全、运行安全可靠、人员上下方便、无需等待随到随行、操作简单、维修方便、动力消耗小、输送效率高、一次性投资低等特点，是一种新型的现代化煤矿井下人员输送设备，张紧装置主要由张紧小车、重锤、张紧钢丝绳等组成，其主要作用是随时调节牵引索在运行过程中的张力，保证牵引索在驱动轮上的摩擦力的要求，存在以下问题：
1、现有防护小车直接接地放置，缺乏稳定性以及防护措施。
2、卷筒、滑轮及钢丝绳等部件在工作时高度依赖摩擦力，长时间使用磨损较大，添加润滑油是使用寿命延长的主要方法，但润滑油的添加以人工为主，且添加间隔时间较长，没有长时间保持齿轮有润滑油。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了煤矿架空乘人装置的张紧装置，解决了煤矿架空乘人装置的张紧装置增加稳定防护及添加润滑油的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿架空乘人装置的张紧装置，包括底座，所述底座顶端设置有减速器，所述减速器正面设置有手轮，所述减速器近底座中心位置一侧设置有联轴器，所述联轴器另一侧设置有卷筒，所述卷筒另一侧设置有滑轮，所述卷筒内部设置有钢丝绳，所述钢丝绳底端设置有配重块，所述卷筒顶端设置有加油盒，所述加油盒顶端设置有开关，所述开关顶端设置有转柄，所述开关内部设置有内孔，所述加油盒底端壁贯穿设置有滴油孔，所述底座顶端四角位置均设置有固定座，所述固定座侧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有固定柱，所述固定柱与伸缩杆之间设置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座形状为方形板，所述钢丝绳通过缠绕与卷筒柱体活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加油盒形状为方形盒，所述加油盒内部中空，所述加油盒底端通过螺栓与卷筒顶端两侧活动连接，所述加油盒内部设置有润滑油。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关底端通过焊接与加油盒顶端壁固定连接，所述内孔为上宽下窄的斗形中空，所述开关顶端壁贯穿设置有小孔，所述内孔连通加油盒内部和外界空气。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转柄下半部分形状为圆柱形，所述转柄下半部分表壁设置有螺纹，所述转柄通过表壁螺纹与开关顶端壁内部活动连接，所述转柄下半部分尺寸大小与内孔最细处尺寸大小相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴油孔形状为上宽下窄的斗形，所述滴油孔在加油盒底端壁内部呈等距直线排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座形状为方形块，所述固定座底端通过螺栓与底座顶端四角位置活动连接，所述伸缩杆形状为圆柱形，所述伸缩杆内部中空，所述伸缩杆底端不封口，所述伸缩杆顶端通过螺栓与固定座侧面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱形状为圆柱形，所述固定柱直径尺寸大小与伸缩杆，内部中空直径尺寸大小相适配所述弹簧顶端与伸缩杆内部顶端固定连接，所述弹簧底端与固定柱顶端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了煤矿架空乘人装置的张紧装置，具备以下有益效果：
1、该煤矿架空乘人装置的张紧装置，通过设置固定座、伸缩杆及固定柱，装置在安装时底座先安装在地面上，然后调整伸缩杆的角度使固定柱底端与周围固定面接触，伸缩杆与固定柱通过弹簧连接使得整体长度可以改变，使固定柱底端柱头与安装处固定的平面接触挤压并用螺栓固定好，使整体装置安装更稳固，并且四周都设置有伸缩杆可以起到防护作用防止碰撞等。
2、该煤矿架空乘人装置的张紧装置，通过设置油盒、滴油孔及开关，装置使用前，先将转柄转动移出加油盒，通过内孔向加油盒内添加润滑油，再将转柄转动拧入开关内部，滴油孔直径很小，润滑油可以通过滴油孔缓缓低落到卷筒及钢丝绳上，通过控制转柄拧入开关内部的深度来控制转柄与内孔的缝隙，可以控制润滑油滴落的量及时间间隔，使装置长时间自动有润滑油保护。
附图说明
图1为本实用新型主要结构示意图；
图2为本实用新型吊锤结构示意图；
图3为本实用新型加油盒内部结构示意图；
图4为本实用新型开关内部结构示意图；
图5为本实用新型伸缩杆内部结构示意图。
图中：1、底座；2、减速器；3、卷筒；4、滑轮；5、加油盒；6、联轴器；7、手轮；8、固定座；9、伸缩杆；10、钢丝绳；11、配重块；12、开关；13、滴油孔；14、转柄；15、内孔；16、弹簧；17、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：煤矿架空乘人装置的张紧装置，包括底座1，底座1顶端设置有减速器2，减速器2正面设置有手轮7，减速器2近底座1中心位置一侧设置有联轴器6，联轴器6另一侧设置有卷筒3，卷筒3另一侧设置有滑轮4，卷筒3内部设置有钢丝绳10，钢丝绳10底端设置有配重块11，卷筒3顶端设置有加油盒5，加油盒5顶端设置有开关12，开关12顶端设置有转柄14，开关12内部设置有内孔15，加油盒5底端壁贯穿设置有滴油孔13，底座1顶端四角位置均设置有固定座8，固定座8侧面设置有伸缩杆9，伸缩杆9底端设置有固定柱17，固定柱17与伸缩杆9之间设置有弹簧16，本装置具有防护增加稳定及添加润滑油的功能。
本实施例中，底座1形状为方形板，钢丝绳10通过缠绕与卷筒3柱体活动连接，手轮7可以手动调整配重块11位置，加油盒5形状为方形盒，加油盒5内部中空，加油盒5底端通过螺栓与卷筒3顶端两侧活动连接，加油盒5内部设置有润滑油，加油盒5可以为卷筒3两边轴承及钢丝绳10长时间添加润滑油，开关12底端通过焊接与加油盒5顶端壁固定连接，内孔15为上宽下窄的斗形中空，开关12顶端壁贯穿设置有小孔，内孔15连通加油盒5内部和外界空气，加油盒5通过内孔15添加润滑油，转柄14下半部分形状为圆柱形，转柄14下半部分表壁设置有螺纹，转柄14通过表壁螺纹与开关12顶端壁内部活动连接，转柄14下半部分尺寸大小与内孔15最细处尺寸大小相适配，内孔15连通外界空气与加油盒5内部，滴油孔13形状为上宽下窄的斗形，滴油孔13在加油盒5底端壁内部呈等距直线排布，滴油孔13直径极小可以使润滑油缓缓低落，固定座8形状为方形块，固定座8底端通过螺栓与底座1顶端四角位置活动连接，伸缩杆9形状为圆柱形，伸缩杆9内部中空，伸缩杆9底端不封口，伸缩杆9顶端通过螺栓与固定座8侧面活动连接，固定座8具有一定防碰撞保护作用，固定柱17形状为圆柱形，固定柱17直径尺寸大小与伸缩杆9，内部中空直径尺寸大小相适配弹簧16顶端与伸缩杆9内部顶端固定连接，弹簧16底端与固定柱17顶端固定连接，弹簧16使伸缩杆9与固定柱17整体长度可调整。
本实用新型的工作原理及使用流程：装置在安装时底座1先安装在地面上，然后调整伸缩杆9的角度使固定柱17底端与周围固定面接触，伸缩杆9与固定柱17通过弹簧16连接使得整体长度可以改变，使固定柱17底端柱头与安装处固定的平面接触挤压并用螺栓固定好，使整体装置安装更稳固，并且四周都设置有伸缩杆9可以起到防护作用防止碰撞等，装置使用前，先将转柄14转动移出加油盒5，通过内孔15向加油盒5内添加润滑油，再将转柄14转动拧入开关12内部，滴油孔13直径很小，润滑油可以通过滴油孔13缓缓低落到卷筒3及钢丝绳10上，通过控制转柄14拧入开关12内部的深度来控制转柄14与内孔15的缝隙，可以控制润滑油滴落的量及时间间隔，使装置长时间自动有润滑油保护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.煤矿架空乘人装置的张紧装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端设置有减速器(2)，所述减速器(2)正面设置有手轮(7)，所述减速器(2)近底座(1)中心位置一侧设置有联轴器(6)，所述联轴器(6)另一侧设置有卷筒(3)，所述卷筒(3)另一侧设置有滑轮(4)，所述卷筒(3)内部设置有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)底端设置有配重块(11)，其特征在于：所述卷筒(3)顶端设置有加油盒(5)，所述加油盒(5)顶端设置有开关(12)，所述开关(12)顶端设置有转柄(14)，所述开关(12)内部设置有内孔(15)，所述加油盒(5)底端壁贯穿设置有滴油孔(13)，所述底座(1)顶端四角位置均设置有固定座(8)，所述固定座(8)侧面设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)底端设置有固定柱(17)，所述固定柱(17)与伸缩杆(9)之间设置有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的煤矿架空乘人装置的张紧装置，其特征在于：所述底座(1)形状为方形板，所述钢丝绳(10)通过缠绕与卷筒(3)柱体活动连接。
3.根据权利要求1所述的煤矿架空乘人装置的张紧装置，其特征在于：所述加油盒(5)形状为方形盒，所述加油盒(5)内部中空，所述加油盒(5)底端通过螺栓与卷筒(3)顶端两侧活动连接，所述加油盒(5)内部设置有润滑油。
4.根据权利要求1所述的煤矿架空乘人装置的张紧装置，其特征在于：所述开关(12)底端通过焊接与加油盒(5)顶端壁固定连接，所述内孔(15)为上宽下窄的斗形中空，所述开关(12)顶端壁贯穿设置有小孔，所述内孔(15)连通加油盒(5)内部和外界空气。
5.根据权利要求1所述的煤矿架空乘人装置的张紧装置，其特征在于：所述转柄(14)下半部分形状为圆柱形，所述转柄(14)下半部分表壁设置有螺纹，所述转柄(14)通过表壁螺纹与开关(12)顶端壁内部活动连接，所述转柄(14)下半部分尺寸大小与内孔(15)最细处尺寸大小相适配。
6.根据权利要求1所述的煤矿架空乘人装置的张紧装置，其特征在于：所述滴油孔(13)形状为上宽下窄的斗形，所述滴油孔(13)在加油盒(5)底端壁内部呈等距直线排布。
7.根据权利要求1所述的煤矿架空乘人装置的张紧装置，其特征在于：所述固定座(8)形状为方形块，所述固定座(8)底端通过螺栓与底座(1)顶端四角位置活动连接，所述伸缩杆(9)形状为圆柱形，所述伸缩杆(9)内部中空，所述伸缩杆(9)底端不封口，所述伸缩杆(9)顶端通过螺栓与固定座(8)侧面活动连接。
8.根据权利要求1所述的煤矿架空乘人装置的张紧装置，其特征在于：所述固定柱(17)形状为圆柱形，所述固定柱(17)直径尺寸大小与伸缩杆(9)，内部中空直径尺寸大小相适配所述弹簧(16)顶端与伸缩杆(9)内部顶端固定连接，所述弹簧(16)底端与固定柱(17)顶端固定连接。
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| CN114013459B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-03-14 | 中铁八局集团第三工程有限公司 | 一种自动润滑的索道张紧装置 |
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