CN210851361U - 一种超音波塑胶熔接机 - Google Patents

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莊逸君
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Abstract

本实用新型公开了一种超音波塑胶熔接机,包括操作台,所述操作台的顶部设置有立柱,所述立柱的顶部设置有机壳,所述机壳的底部设置有输出端,所述输出端上通过转接装置设置有熔接头,所述操作台的内部设置有工台面,所述工作台面呈圆台型设置,所述工作台面的底部连接有动力机座,所述工作台面的顶部开设有放置腔。本实用新型通过在操作台的顶部设置有立柱,从而能够把其顶部的机壳很好的向上进行推拉,从而控制输出端的熔接头进行很好的冲压效果,使得双方之间的位置具有很好的把控,接着通过工作台面呈元台型设置,可以通过圆台型进行转动,从而能够把通过旋转式的方式进行转动,从而具有更好的更换效果。

Description

一种超音波塑胶熔接机
技术领域
本实用新型涉及塑胶熔接机领域,特别涉及一种超音波塑胶熔接机。
背景技术
超声波塑胶熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。
超声波塑胶熔接机在对零件进行热塑过程中,其底部的零件需要人为的跟随顶部材料的放置进行更换,这样的操作流程会大大的增加工作的时长和复杂情况,从而导致员工工作效果的低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超音波塑胶熔接机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种超音波塑胶熔接机,其特征在于,包括操作台,所述操作台的顶部设置有立柱,所述立柱的顶部设置有机壳,所述机壳的底部设置有输出端,所述输出端上通过转接装置设置有熔接头,所述操作台的内部设置有工台面,所述工作台面呈圆台型设置,所述工作台面的底部连接有动力机座,所述工作台面的顶部开设有放置腔,所述放置腔的内部设置有冲压座,且所述冲压座通过定位装置卡接在工作台面的顶部,所述工作台面的一侧设置有零件放置座,所述零件放置座的内部设置有放置腔。
采用上述技术方案,通过在操作台的顶部设置有立柱,从而能够把其顶部的机壳很好的向上进行推拉,从而控制输出端的熔接头进行很好的冲压效果,使得双方之间的位置具有很好的把控,接着通过工作台面呈元台型设置,可以通过圆台型进行转动,从而能够把通过旋转式的方式进行转动,从而具有更好的更换效果。
作为优选,所述机壳的内部设置有驱动电机,所述机壳的侧边设置有电控装置。
采用上述技术方案,通过其一端设置的驱动电机,从而带动整个输出端在垂直方向上进行移动,从而能够对其进行很好的工作,接着通过电控装置,起到保护的效果。
作为优选,所述操作台包括控制底座和保护箱体,所述控制底座的正面设置有操作按钮。
采用上述技术方案,通过保护箱的设置,能够对底部的设备起到很好的保护效果,接着通过操作按钮控制整个装置的使用和工作。
作为优选,所述工作台面位于保护箱体的内部,且所述动力机座固定连接在控制底座的顶部,所述保护箱体的顶部开设有和冲压座相互对应的放置口。
采用上述技术方案,通过在把工作台面放置在保护箱的内部,从而使得其能够更好具有保护效果,接着通过开设有放置口,从而能够很好地配合底部冲压座,使得其放置的效果更好。
作为优选,所述定位装置包括开设在工作台面顶部的定位孔,所述两个相邻的所述冲压座的表面开设有卡槽,两个相邻的所述卡槽之间设置有定位片,所述定位片的顶部设置有定位栓,所述定位栓的底部和定位孔相互连接。
采用上述技术方案,通过定位装置的设置,从而能够把冲压座很好的固定在工作台面的顶部上,有效的避免冲压座出现轻微的移动,使得其压配的效果更佳。
作为优选,所述冲压座包括大头部和小头部,所述小头部位于大头部的底部,且小头部和大头部内部的置物腔中放置有耐磨胶垫。
采用上述技术方案,通过在冲压座包括大头部和小头部,从而人可以对放置在其内部的零件具有很好的收纳效果,接着配合位于小头部内部的缓冲垫片,从而把该装置很好的放入到其内部的零件。
作为优选,所述保护箱体的一侧开设有通槽,所述通槽工作台面的一侧通过通槽延伸至其外部,且所述零件放置座位于通槽的一侧。
采用上述技术方案,通过在保护箱的一侧开设有通槽,从而使得整个工作台面能够延伸出保护箱的范围内,从而配合其顶部的零件放置槽,从而把位于放置槽内部的零件下落到工作台面顶部,方便自动摆放零件。
附图说明
图1为本实用新型装置立体结构示意图;
图2为本实用新型装置正面结构示意图;
图3为本实用新型装置拆分结构示意图;
图4为本实用新型冲压座立体结构示意图。
附图标记:1、操作台;101、操作按钮;102、保护箱体;103、控制底座;2、立柱;3、机壳;4、驱动电机;5、输出端;6、熔接头;7、转接装置;8、电控装置;9、工作台面;10、放置口;11、通槽;12、置物腔;13、冲压座;131、大头部;132、小头部;133、耐磨胶垫;14、卡槽;15、定位孔;16、定位片;17、定位栓;18、动力机座;19、零件放置座;20、放置腔。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,一种超音波塑胶熔接机,包括操作台1,操作台1包括控制底座103和保护箱体102,控制底座103的正面设置有操作按钮101,操作台1的顶部设置有立柱2,立柱2的顶部设置有机壳3,机壳3的内部设置有驱动电机4,机壳3的侧边设置有电控装置8,机壳3的底部设置有输出端5,输出端5上通过转接装置7设置有熔接头6。
如图1至图4所示,操作台1的内部设置有工台面,工作台面9呈圆台型设置,工作台面9的底部连接有动力机座18,工作台面9的顶部开设有置物腔12,工作台面9位于保护箱体102的内部,且动力机座18固定连接在控制底座103的顶部,保护箱体102的顶部开设有和冲压座13相互对应的放置口10,置物腔12的内部设置有冲压座13,冲压座13包括大头部131和小头部132,小头部132位于大头部131的底部,且小头部132和大头部131内部的置物腔中放置有耐磨胶垫133。
如图1至图4所示,且冲压座13通过定位装置卡接在工作台面9的顶部,定位装置包括开设在工作台面9顶部的定位孔15,两个相邻的冲压座13的表面开设有卡槽14,两个相邻的卡槽14之间设置有定位片16,定位片16的顶部设置有定位栓17,定位栓17的底部和定位孔15相互连接。
如图1至图4所示,工作台面9的一侧设置有零件放置座19,零件放置座19的内部设置有放置腔20,保护箱体102的一侧开设有通槽11,通槽11工作台面9的一侧通过通槽11延伸至其外部,且零件放置座19位于通槽11的一侧。
工作原理: 把需要进行粘结的装置底座通过放置腔20放入到零件放置座19的内部之后,接着把需要粘结的材料顶部放置在保护箱体102的放置口10处,接着通过电控装置8开动驱动电机4带动输出端5向下移动,从而带动其底部的熔接头6对两个材料进行超声波冲压,从而把两者相互粘结在一起,接着向上取出整个粘结好的材料,接着转动位于保护箱体102内部的工作台面9,从而把固定连接在其置物腔12内部的冲压座13进行圆周的转动,从而把下一内部有材料的冲料座移动到放置口10的下方进行再一次的冲压,此时冲压过后的空的冲压座13通过圆周的转动移动到零件放置座19的下方,位于零件放置座19内部的材料下落到冲压座13的内部,再次进行转动。

Claims (7)

1.一种超音波塑胶熔接机,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部设置有立柱(2),所述立柱(2)的顶部设置有机壳(3),所述机壳(3)的底部设置有输出端(5),所述输出端(5)上通过转接装置(7)设置有熔接头(6),所述操作台(1)的内部设置有工作台面,所述工作台面(9)呈圆台型设置,所述工作台面(9)的底部连接有动力机座(18),所述工作台面(9)的顶部开设有置物腔 (12),所述置物腔 (12)的内部设置有冲压座(13),且所述冲压座(13)通过定位装置卡接在工作台面(9)的顶部,所述工作台面(9)的一侧设置有零件放置座(19),所述零件放置座(19)的内部设置有放置腔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机,其特征在于,所述机壳(3)的内部设置有驱动电机(4),所述机壳(3)的侧边设置有电控装置(8)。
3.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机,其特征在于,所述操作台(1)包括控制底座(103)和保护箱体(102),所述控制底座(103)的正面设置有操作按钮(101)。
4.根据权利要求3所述的一种超音波塑胶熔接机,其特征在于,所述工作台面(9)位于保护箱体(102)的内部,且所述动力机座(18)固定连接在控制底座(103)的顶部,所述保护箱体(102)的顶部开设有和冲压座(13)相互对应的放置口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机,其特征在于,所述定位装置包括开设在工作台面(9)顶部的定位孔(15),所述两个相邻的所述冲压座(13)的表面开设有卡槽(14),两个相邻的所述卡槽(14)之间设置有定位片(16),所述定位片(16)的顶部设置有定位栓(17),所述定位栓(17)的底部和定位孔(15)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机,其特征在于,所述冲压座(13)包括大头部(131)和小头部(132),所述小头部(132)位于大头部(131)的底部,且小头部(132)和大头部(131)内部的置物腔中放置有耐磨胶垫(133)。
7.根据权利要求3所述的一种超音波塑胶熔接机,其特征在于,所述保护箱体(102)的一侧开设有通槽(11),所述通槽(11)工作台面(9)的一侧通过通槽(11)延伸至其外部,且所述零件放置座(19)位于通槽(11)的一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112172175A (zh) * 2020-09-23 2021-01-05 浙江精功机器人智能装备有限公司 一种小型的口罩耳绳焊接设备

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