CN210851178U - 一种模具困气释放结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具困气释放结构，包括上模具与下模具，所述上模具与所述下模具之间开设有成型槽，所述上模具的顶部对称开设有浇口，所述浇口的底端均贯穿于所述上模具并延伸至所述成型槽的一侧边顶端与所述成型槽联通，所述成型槽的顶部且位于所述上模具的内部对称开设有排气槽，且所述排气槽靠近所述成型槽的一端均安装有挡块，且所述挡块上贯穿开设有若干通孔，所述上模具的顶端中部开设有排气孔，且所述排气槽的顶端均与所述排气孔的底端联通，所述上模具的顶部且位于所述排气孔的正上方安装有护罩，且所述护罩的内部安装有吸风机，所述护罩的顶端开设有开口。

Description

一种模具困气释放结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体来说，涉及一种模具困气释放结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；现有在进行合模注射热熔状的塑料时，热熔状的塑料在型腔内流动挤压压缩型腔内的空气，无法有效地进行排出，容易造成困气的情况发生，从而导致制品注不满以及影响制品质量，进而无法更好的满足人们的使用需求。

综上所述，如何能够对模具困气进行良好的释放是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种模具困气释放结构，来解决如何能够对模具困气进行良好的释放的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模具困气释放结构，包括上模具与下模具，所述上模具与所述下模具之间开设有成型槽，所述上模具的顶部对称开设有浇口，所述浇口的底端均贯穿于所述上模具并延伸至所述成型槽的一侧边顶端与所述成型槽联通，所述成型槽的顶部且位于所述上模具的内部对称开设有排气槽，且所述排气槽靠近所述成型槽的一端均安装有挡块，且所述挡块上贯穿开设有若干通孔，所述上模具的顶端中部开设有排气孔，且所述排气槽的顶端均与所述排气孔的底端联通，所述上模具的顶部且位于所述排气孔的正上方安装有护罩，且所述护罩的内部安装有吸风机，所述护罩的顶端开设有开口。

作为优选，所述开口的内部安装有防尘格栅板。

作为优选，所述护罩的内部两侧边均安装有固定杆，且所述固定杆互相靠近的一端均与所述吸风机固定连接。

作为优选，所述下模具上位于所述成型槽的两侧均开设有密封槽，且所述上模具的底部与所述密封槽相对应的位置均安装有与所述密封槽相适配的密封板。

作为优选，所述上模具的底部对称安装有定位杆，且所述下模具的顶部与所述定位杆相对应的位置均开设有与所述定位杆相适配的定位孔。

作为优选，所述上模具的两侧边均安装有把手，且所述把手的外侧均套设有橡胶套。

作为优选，所述下模具的底部安装有支撑座，且所述支撑座的两侧边均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过所述排气槽与所述排气孔以及所述吸风机与所述开口的互相作用，能够很好的将所述成型槽内对于的空气进行排出，避免在注塑时发生困气的情况发生，从而能够更好的满足人们的使用需求。

2、通过本实用新型很好的解决了如何能够对模具困气进行良好的释放的问题，使得在进行合模注射热熔状的塑料时，热熔状的塑料在型腔内流动挤压压缩型腔内的空气，能够有效地进行排出，避免了发生困气的情况，从而确保制品能够注满以及确保了制品的质量，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的排气槽部分放大结构示意图。

图中：

1、上模具；2、下模具；3、成型槽；4、浇口；5、排气槽；6、挡块；7、通孔；8、排气孔；9、护罩；10、吸风机；11、开口；12、防尘格栅板；13、固定杆；14、密封槽；15、密封板；16、定位杆；17、定位孔；18、把手；19、支撑座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种模具困气释放结构，包括上模具1与下模具2，所述上模具1与所述下模具2之间开设有成型槽3，所述上模具1的顶部对称开设有浇口4，所述浇口4的底端均贯穿于所述上模具1并延伸至所述成型槽3的一侧边顶端与所述成型槽3联通，所述成型槽3的顶部且位于所述上模具1的内部对称开设有排气槽5，且所述排气槽5靠近所述成型槽3的一端均安装有挡块6，且所述挡块6上贯穿开设有若干通孔7，所述上模具1的顶端中部开设有排气孔8，且所述排气槽5的顶端均与所述排气孔8的底端联通，所述上模具1的顶部且位于所述排气孔8的正上方安装有护罩9，且所述护罩9的内部安装有吸风机10，所述护罩9的顶端开设有开口11，通过所述排气槽5与所述排气孔8以及所述吸风机10与所述开口11的互相作用，能够很好的将所述成型槽3内对于的空气进行排出，避免在注塑时发生困气的情况发生，从而能够更好的满足人们的使用需求。

实施例二，如图1所示，所述开口11的内部安装有防尘格栅板12；通过所述防尘格栅板12能够有效的防止灰尘进入到模具当中，从而确保了注塑产品的质量，进而能够更好的满足人们的使用需求。

实施例三，如图1所示，所述护罩9的内部两侧边均安装有固定杆13，且所述固定杆13互相靠近的一端均与所述吸风机10固定连接；通过所述固定杆13能够使得所述吸风机10在所述护罩9的内部达到良好的稳定性，从而能够更好的进行排气，进而能够更好的满足人们的使用需求。

实施例四，如图1所示，所述下模具2上位于所述成型槽3的两侧均开设有密封槽14，且所述上模具1的底部与所述密封槽14相对应的位置均安装有与所述密封槽14相适配的密封板15；通过所述密封板15与所述密封槽14的互相作用，能够使得模具在注塑时达到良好的密封效果，从而能够更好的满足人们的使用需求。

实施例五，如图1所示，所述上模具1的底部对称安装有定位杆16，且所述下模具2的顶部与所述定位杆16相对应的位置均开设有与所述定位杆16相适配的定位孔17；通过所述定位杆16与所述定位孔17能够便于人们在使用时，更好的进行所述上模具1与所述下模具2的连接，从而能够更好的满足人们的使用需求。

实施例六，如图1所示，所述上模具1的两侧边均安装有把手18，且所述把手18的外侧均套设有橡胶套；通过所述把手18能够便于人们更好的进行拿取，方便操作，能够更好的满足人们的使用需求。

实施例七，如图1所示，所述下模具2的底部安装有支撑座19，且所述支撑座19的两侧边均开设有安装孔；通过所述支撑座19能够使得模具达到良好的稳定性，从而能够更好的便于人们进行使用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，打开所述吸风机10，在所述排气槽5与所述排气孔8的互相作用下，能够对所述成型槽3内多余的空气进行排出，同时由于所述挡块6与所述通孔7的互相作用，能够在排气的同时对热熔状塑料进行阻挡，确保正常的注塑以及良好的排气；总体而言使得在进行合模注射热熔状的塑料时，热熔状的塑料在型腔内流动挤压压缩型腔内的空气，能够有效地进行排出，避免了发生困气的情况，从而确保制品能够注满以及确保了制品的质量，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (7)

1.一种模具困气释放结构，其特征在于，包括上模具(1)与下模具(2)，所述上模具(1)与所述下模具(2)之间开设有成型槽(3)，所述上模具(1)的顶部对称开设有浇口(4)，所述浇口(4)的底端均贯穿于所述上模具(1)并延伸至所述成型槽(3)的一侧边顶端与所述成型槽(3)联通，所述成型槽(3)的顶部且位于所述上模具(1)的内部对称开设有排气槽(5)，且所述排气槽(5)靠近所述成型槽(3)的一端均安装有挡块(6)，且所述挡块(6)上贯穿开设有若干通孔(7)，所述上模具(1)的顶端中部开设有排气孔(8)，且所述排气槽(5)的顶端均与所述排气孔(8)的底端联通，所述上模具(1)的顶部且位于所述排气孔(8)的正上方安装有护罩(9)，且所述护罩(9)的内部安装有吸风机(10)，所述护罩(9)的顶端开设有开口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具困气释放结构，其特征在于，所述开口(11)的内部安装有防尘格栅板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种模具困气释放结构，其特征在于，所述护罩(9)的内部两侧边均安装有固定杆(13)，且所述固定杆(13)互相靠近的一端均与所述吸风机(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具困气释放结构，其特征在于，所述下模具(2)上位于所述成型槽(3)的两侧均开设有密封槽(14)，且所述上模具(1)的底部与所述密封槽(14)相对应的位置均安装有与所述密封槽(14)相适配的密封板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种模具困气释放结构，其特征在于，所述上模具(1)的底部对称安装有定位杆(16)，且所述下模具(2)的顶部与所述定位杆(16)相对应的位置均开设有与所述定位杆(16)相适配的定位孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种模具困气释放结构，其特征在于，所述上模具(1)的两侧边均安装有把手(18)，且所述把手(18)的外侧均套设有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种模具困气释放结构，其特征在于，所述下模具(2)的底部安装有支撑座(19)，且所述支撑座(19)的两侧边均开设有安装孔。

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