CN210851128U - 一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,包括底座,所述底座顶部的侧面固定连接有竖杆,所述竖杆上连接有驱动机构,所述驱动机构上连接有传动机构,所述底座的顶部固定连接有下模具,所述下模具侧面的底部通过多个螺栓与底座的顶部固定连接,所述下模具的内部开设有模腔,所述下模具的侧面连接有两个限位机构。本实用新型,通过传动机构和驱动机构之间的配合工作,先用机器控制上模具大幅度上下移动,在通过调节第二丝杆使上模具小幅度上下移动,完成对下模具顶部的有效的密封,解决了机器结合上模具和下模具无法准确的找到结合点,人工结合上模具和下模具耗时耗力的的情况,同时避免了热熔塑料从结合处流出的情形。

Description

一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有的盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具由上模具和下模具组成,通过上模具和下模具组在一起,然后注入融化的塑料在模腔中,直到冷却成型,然而现有技术上模具和下模具之间的结合不太准确,机器结合无法准确的找到结合点,还可能使热熔塑料从结合处流出,造成浪费,人工结合耗时耗力,为此提出种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上模具和下模具之间的结合不太准确,机器结合无法准确的找到结合点的缺点,而提出的一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,人工调节,解决了机器结合上模具和下模具无法准确的找到结合点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,包括底座,所述底座顶部的侧面固定连接有竖杆,所述竖杆上连接有驱动机构,所述驱动机构上连接有传动机构,所述底座的顶部固定连接有下模具,所述下模具的内部开设有模腔,所述下模具的侧面连接有两个限位机构。
优选地,所述下模具侧面的底部通过多个螺栓与底座的顶部固定连接。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在竖杆侧面的驱动电机,所述竖杆的外侧壁滑动连接有移动块,所述驱动电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧壁与移动块的内部螺纹连接。
优选地,所述传动机构包括固定连接在移动块侧面的呈水平设置的横板,所述横板上开设有滑口,所述滑口的内侧壁转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端固定连接有转动把手,所述第二丝杆的外侧壁螺纹套接有位于横板下方的上模具,所述横板的底部固定连接有固定杆,所述上模具的内部滑动套接在固定杆上,所述上模具的底部固定连接有两个限位块,所述限位块的侧面开设有三角口。
优选地,所述横板和上模具上均开设有多个注塑口。
优选地,所述限位机构包括固定连接在下模具侧面的安装框,所述安装框的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有拉环,所述滑动杆的外侧壁固定套设有位于安装框内部的弹簧,所述弹簧的两端分别与滑动杆和安装框固定连接,所述下模具上开设有两个与限位块对应的限位口,所述限位口的内侧壁开设有安装口,所述安装口的内侧壁与滑动杆的外侧壁滑动连接,所述滑动杆远离拉环的一端呈与三角口对应的三角设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、通过传动机构和驱动机构之间的配合工作,先用机器控制上模具大幅度上下移动,在通过调节第二丝杆使上模具小幅度上下移动,完成对下模具顶部的有效的密封,解决了机器结合上模具和下模具无法准确的找到结合点,人工结合上模具和下模具耗时耗力的的情况,同时避免了热熔塑料从结合处流出的情形。
2、通过限位机构之间的配合工作,使上模具与下模具紧密的卡合在一起,同时拉动拉环即可简单的将卡和的上模具和下模具快速分离,简单快速的分离上模具和下模具,大大提高了上模具和下模具分离的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1底座、2竖杆、3移动块、4驱动电机、5横板、6第一丝杆、7上模具、8第二丝杆、9转动把手、10注塑口、11限位块、12固定杆、13下模具、14模腔、15安装框、16拉环、17弹簧、18滑动杆、19限位口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,包括底座1,底座1顶部的侧面固定连接有竖杆2,竖杆2上连接有驱动机构,驱动机构包括固定连接在竖杆2侧面的驱动电机4,竖杆2的外侧壁滑动连接有移动块3,驱动电机4的输出端固定连接有第一丝杆6,第一丝杆6的外侧壁与移动块3的内部螺纹连接,通过驱动机构之间的配合工作,使移动块3带动横板5完成上下移动,保证了上模具7大幅度的上下移动,从而方便将上模具7与下模具13分离,机械带动的上模具7简单方便的使上模具7上下移动,是更换不同下模具13的保证。
驱动机构上连接有传动机构,传动机构包括固定连接在移动块3侧面的呈水平设置的横板5,横板5上开设有滑口,滑口的内侧壁转动连接有第二丝杆8,第二丝杆8的一端固定连接有转动把手9,第二丝杆8的外侧壁螺纹套接有位于横板5下方的上模具7,横板5和上模具7上均开设有多个注塑口10,横板5的底部固定连接有固定杆12,通过固定杆12的设置,保证了上模具7的正常往下移动,上模具7的内部滑动套接在固定杆12上,上模具7的底部固定连接有两个限位块11,限位块11的侧面开设有三角口,通过传动机构和驱动机构之间的配合工作,先用机器控制上模具7大幅度上下移动,在通过调节第二丝杆8使上模具7小幅度上下移动,完成对下模具13顶部的有效的密封,解决了机器结合上模具7和下模具13无法准确的找到结合点,人工结合上模具7和下模具13耗时耗力的的情况,同时避免了热熔塑料从结合处流出的情形。
底座1的顶部固定连接有下模具13,下模具13侧面的底部通过多个螺栓与底座1的顶部固定连接,下模具13的内部开设有模腔14,下模具13的侧面连接有两个限位机构,限位机构包括固定连接在下模具13侧面的安装框15,安装框15的内部滑动连接有滑动杆18,滑动杆18的一端固定连接有拉环16,滑动杆18的外侧壁固定套设有位于安装框15内部的弹簧17,弹簧17的两端分别与滑动杆18和安装框15固定连接,下模具13上开设有两个与限位块11对应的限位口19,限位口19的内侧壁开设有安装口,安装口的内侧壁与滑动杆18的外侧壁滑动连接,滑动杆18远离拉环16的一端呈与三角口对应的三角设置,通过限位机构之间的配合工作,使上模具7与下模具13紧密的卡合在一起,同时拉动拉环16即可简单的将卡和的上模具7和下模具13快速分离,简单快速的分离上模具7和下模具13,大大提高了上模具7和下模具13分离的效率。
本实用新型中,打开驱动电机4电源的开关,转动的驱动电机4的输出端带动移动块3在第一丝杆6的外侧壁上滑动,同时移动块3在竖杆2上滑动,移动的移动块3带动横板5往下移动,直到将横板5调节到与下模具13顶部接触的大约位置,
此时通过转动转动把手9,使转动把手9在横板5上转动,此时由于上模具7与第二丝杆8螺纹连接,上模具7会缓慢的往下移动,直到上模具7的底部与下模具13的顶部密切贴合,人工调节更加准确,与此同时,两个限位块11移动到对应的限位口19上,限位块11挤压滑动杆18移动,直到限位块11上的三角口与滑动杆18的一端互相卡合,由于压缩的弹簧17将此时的限位块11紧紧抵住,保持横板5与下模具13紧紧贴合不分离,此时通过对应的注塑口10将热熔塑料注入到模腔14中注塑。
注塑完成后,拉动拉环16带动滑动杆18从限位块11上脱离,使横板5与下模具13之间失去限制,稍微转动转动把手9,抬升上模具7使限位块11从限位口19上脱离,然后启动驱动电机4的电源,将横板5抬升复位,取下注塑完成的物体,完成注塑。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的侧面固定连接有竖杆(2),所述竖杆(2)上连接有驱动机构,所述驱动机构上连接有传动机构,所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(13),所述下模具(13)的内部开设有模腔(14),所述下模具(13)的侧面连接有两个限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,其特征在于,所述下模具(13)侧面的底部通过多个螺栓与底座(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在竖杆(2)侧面的驱动电机(4),所述竖杆(2)的外侧壁滑动连接有移动块(3),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的外侧壁与移动块(3)的内部螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在移动块(3)侧面的呈水平设置的横板(5),所述横板(5)上开设有滑口,所述滑口的内侧壁转动连接有第二丝杆(8),所述第二丝杆(8)的一端固定连接有转动把手(9),所述第二丝杆(8)的外侧壁螺纹套接有位于横板(5)下方的上模具(7),所述横板(5)的底部固定连接有固定杆(12),所述上模具(7)的内部滑动套接在固定杆(12)上,所述上模具(7)的底部固定连接有两个限位块(11),所述限位块(11)的侧面开设有三角口。
5.根据权利要求4所述的一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,其特征在于,所述横板(5)和上模具(7)上均开设有多个注塑口(10)。
6.根据权利要求4所述的一种盛放液体包装瓶用包装盒的注塑模具,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在下模具(13)侧面的安装框(15),所述安装框(15)的内部滑动连接有滑动杆(18),所述滑动杆(18)的一端固定连接有拉环(16),所述滑动杆(18)的外侧壁固定套设有位于安装框(15)内部的弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别与滑动杆(18)和安装框(15)固定连接,所述下模具(13)上开设有两个与限位块(11)对应的限位口(19),所述限位口(19)的内侧壁开设有安装口,所述安装口的内侧壁与滑动杆(18)的外侧壁滑动连接,所述滑动杆(18)远离拉环(16)的一端呈与三角口对应的三角设置。
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