CN210850888U - 一种玻璃过渡台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过渡台装置领域，尤其是一种玻璃过渡台装置，针对现有的传输速度过快时玻璃过渡时容易产生打滑的状况，影响玻璃的传输速度，放慢托辊的转动速率能够减少玻璃打滑的状况产生，但是使得玻璃传送较慢，使得玻璃的生产效益降低，所以不能满足人们的需求的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板的底部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱上均开设有第一转动孔，两个第一转动孔内均转动安装有第一转动杆。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对玻璃主体进行传送，同时，能够对玻璃主体进行推动，防止玻璃主体在传送的时候出现打滑导致掉落的情况，所以满足了人们的需求。

Description

一种玻璃过渡台装置

技术领域

本实用新型涉及过渡台装置技术领域，尤其涉及一种玻璃过渡台装置。

背景技术

玻璃在生产过程中需要过渡台进行转运过渡，以完成下一项生产步骤。如申请号为CN201320868074.8的一种玻璃传送过渡台，包括底架，底架上设置形状为矩形的桌面框架，所述的桌面框架的一边与底架铰接，桌面框架的四条边上设置万向轮；所述的桌面框架的两条相对的边上设置凹槽，一条边上的凹槽与另一条边的凹槽对应设置，凹槽内设置轮轴，轮轴上设置万向轮；所述的凹槽横截面为矩形，轮轴的横截面也为矩形；

上述玻璃过渡台采用轮轴支撑传输玻璃，与常用的过渡台上的托辊传输玻璃一样，存在传输速度过快时玻璃过渡时容易产生打滑的状况，影响玻璃的传输速度，放慢托辊的转动速率能够减少玻璃打滑的状况产生，但是使得玻璃传送较慢，使得玻璃的生产效益降低，所以不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传输速度过快时玻璃过渡时容易产生打滑的状况，影响玻璃的传输速度，放慢托辊的转动速率能够减少玻璃打滑的状况产生，但是使得玻璃传送较慢，使得玻璃的生产效益降低，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的一种玻璃过渡台装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃过渡台装置，包括固定板，所述固定板的底部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱上均开设有第一转动孔，两个第一转动孔内均转动安装有第一转动杆，两个第一转动杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱的外侧并固定安装有同一个传送辊，两个固定柱上均开设有位于第一转动孔上方的第二转动孔，两个第二转动孔内均转动安装有第二转动杆，两个第二转动杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱的外侧并固定安装有偏心轮，传送辊对玻璃主体进行传送。

优选的，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，且两个移动板的顶部分别与相对应的偏心轮相接触，两个移动板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个限位杆对两个移动板进行限位。

优选的，两个移动板上铰接有倾斜对称设置的铰接板，两个铰接板相互靠近的一端均固定安装有铰接座，两个铰接座相互靠近的一端均固定安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶软板，两个橡胶软板对传送辊上的玻璃主体进行推动。

优选的，两个安装板相互远离的一侧均固定安装有多个复位弹簧，位于同一水平轴线上的两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱相互靠近的一侧固定连接，定位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，两个固定柱上均开设有位于第二转动孔上方的第三转动孔，两个第三转动孔内均转动安装有第三转动杆，固定板的底部固定安装有双轴电机，两个第三转动杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱的外侧并与双轴电机的输出轴固定连接，旋转电机的两个输出轴带动两个第三转动杆进行转动。

优选的，两个第三转动杆上均啮合有链条，且第三转动杆通过链条与第二转动杆和第一转动杆传动连接，第三转动杆通过链条带动第二转动杆和第一转动杆进行转动。

本实用新型中，所述一种玻璃过渡台装置，通过启动双轴电机，双轴电机的输出轴带动两个第三转动杆进行转动，两个第三转动杆通过链条带动两个第一转动杆进行转动，传送辊对玻璃主体进行传送；

同时，两个第三转动杆通过两个链条带动两个第二转动杆进行转动，两个铰接板带动两个安装板进行移动，两个安装板拉伸多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能；

同时，两个安装板带动两个橡胶软板进行移动，两个橡胶软板对玻璃主体进行推动防护，防止防止玻璃主体在传送的时候出现打滑导致掉落的情况；

本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对玻璃主体进行传送，同时，能够对玻璃主体进行推动，防止玻璃主体在传送的时候出现打滑导致掉落的情况，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃过渡台装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃过渡台装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃过渡台装置的第二转动杆和偏心轮连接的立体结构示意图。

图中：1固定板、2固定柱、3第一转动孔、4第一转动杆、5传送辊、6第二转动孔、7第二转动杆、8偏心轮、9移动槽、10移动板、11限位孔、12限位杆、13铰接板、14铰接座、15安装板、16橡胶软板、17复位弹簧、18第三转动孔、19第三转动杆、20双轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种玻璃过渡台装置，包括固定板1，固定板1的底部两侧均固定安装有固定柱2，两个固定柱2上均开设有第一转动孔3，两个第一转动孔3内均转动安装有第一转动杆4，两个第一转动杆4相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并固定安装有同一个传送辊5，两个固定柱2上均开设有位于第一转动孔3上方的第二转动孔6，两个第二转动孔6内均转动安装有第二转动杆7，两个第二转动杆7相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并固定安装有偏心轮8。

本实用新型中，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有移动槽9，两个移动槽9内均滑动安装有移动板10，且两个移动板10的顶部分别与相对应的偏心轮8相接触，两个移动板10上均开设有限位孔11，两个限位孔11内均滑动安装有限位杆12，且限位杆12的顶端和底端分别与相对应的移动槽9的顶部内壁和底部内壁固定连接。

本实用新型中，两个移动板10上铰接有倾斜对称设置的铰接板13，两个铰接板13相互靠近的一端均固定安装有铰接座14，两个铰接座14相互靠近的一端均固定安装有安装板15，两个安装板15相互靠近的一侧均固定安装有橡胶软板16。

本实用新型中，两个安装板15相互远离的一侧均固定安装有多个复位弹簧17，位于同一水平轴线上的两个复位弹簧17相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱2相互靠近的一侧固定连接。

本实用新型中，两个固定柱2上均开设有位于第二转动孔6上方的第三转动孔18，两个第三转动孔18内均转动安装有第三转动杆19，固定板1的底部固定安装有双轴电机20，两个第三转动杆19相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并与双轴电机20的输出轴固定连接。

本实用新型中，两个第三转动杆19上均啮合有链条，且第三转动杆19通过链条与第二转动杆7和第一转动杆4传动连接。

实施例二

参照图1-3，一种玻璃过渡台装置，包括固定板1，固定板1的底部两侧均通过螺栓固定连接有固定柱2，两个固定柱2上均开设有第一转动孔3，两个第一转动孔3内均转动安装有第一转动杆4，两个第一转动杆4相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并通过螺栓固定连接有同一个传送辊5，两个固定柱2上均开设有位于第一转动孔3上方的第二转动孔6，两个第二转动孔6内均转动安装有第二转动杆7，两个第二转动杆7相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并通过螺栓固定连接有偏心轮8，传送辊5对玻璃主体进行传送。

本实用新型中，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有移动槽9，两个移动槽9内均滑动安装有移动板10，且两个移动板10的顶部分别与相对应的偏心轮8相接触，两个移动板10上均开设有限位孔11，两个限位孔11内均滑动安装有限位杆12，且限位杆12的顶端和底端分别与相对应的移动槽9的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个限位杆12对两个移动板10进行限位。

本实用新型中，两个移动板10上铰接有倾斜对称设置的铰接板13，两个铰接板13相互靠近的一端均通过螺栓固定连接有铰接座14，两个铰接座14相互靠近的一端均通过螺栓固定连接有安装板15，两个安装板15相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有橡胶软板16，两个橡胶软板16对传送辊5上的玻璃主体进行推动。

本实用新型中，两个安装板15相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有多个复位弹簧17，位于同一水平轴线上的两个复位弹簧17相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱2相互靠近的一侧固定连接，定位弹簧17起到限位和复位的作用。

本实用新型中，两个固定柱2上均开设有位于第二转动孔6上方的第三转动孔18，两个第三转动孔18内均转动安装有第三转动杆19，固定板1的底部通过螺栓固定连接有双轴电机20，两个第三转动杆19相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并与双轴电机20的输出轴固定连接，旋转电机20的两个输出轴带动两个第三转动杆19进行转动。

本实用新型中，两个第三转动杆19上均啮合有链条，且第三转动杆19通过链条与第二转动杆7和第一转动杆4传动连接，第三转动杆19通过链条带动第二转动杆7和第一转动杆4进行转动。

本实用新型中，使用中，启动双轴电机20，双轴电机20由控制开关进行控制，双轴电机20由市电进行供电，双轴电机20的输出轴带动两个第三转动杆19进行转动，两个第三转动杆19通过链条带动两个第一转动杆4进行转动，两个第一转动杆4带动同一个传送辊5进行转动，传送辊5对玻璃主体进行传送，同时，两个第三转动杆19通过两个链条带动两个第二转动杆7进行转动，两个第二转动杆7带动两个偏心轮8进行转动，两个偏心轮8带动两个移动板10进行移动，两个移动板10带动两个铰接板13进行移动，两个铰接板13带动两个安装板15进行移动，两个安装板15拉伸多个复位弹簧17，多个复位弹簧17吸能，同时，两个安装板15带动两个橡胶软板16进行移动，两个橡胶软板16对玻璃主体进行推动防护，防止防止玻璃主体在传送的时候出现打滑导致掉落的情况，从而实现了对玻璃主体进行传送，同时，能够对玻璃主体进行推动，防止玻璃主体在传送的时候出现打滑导致掉落的情况，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃过渡台装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的底部两侧均固定安装有固定柱(2)，两个固定柱(2)上均开设有第一转动孔(3)，两个第一转动孔(3)内均转动安装有第一转动杆(4)，两个第一转动杆(4)相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱(2)的外侧并固定安装有同一个传送辊(5)，两个固定柱(2)上均开设有位于第一转动孔(3)上方的第二转动孔(6)，两个第二转动孔(6)内均转动安装有第二转动杆(7)，两个第二转动杆(7)相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱(2)的外侧并固定安装有偏心轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃过渡台装置，其特征在于，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有移动槽(9)，两个移动槽(9)内均滑动安装有移动板(10)，且两个移动板(10)的顶部分别与相对应的偏心轮(8)相接触，两个移动板(10)上均开设有限位孔(11)，两个限位孔(11)内均滑动安装有限位杆(12)，且限位杆(12)的顶端和底端分别与相对应的移动槽(9)的顶部内壁和底部内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃过渡台装置，其特征在于，两个移动板(10)上铰接有倾斜对称设置的铰接板(13)，两个铰接板(13)相互靠近的一端均固定安装有铰接座(14)，两个铰接座(14)相互靠近的一端均固定安装有安装板(15)，两个安装板(15)相互靠近的一侧均固定安装有橡胶软板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃过渡台装置，其特征在于，两个安装板(15)相互远离的一侧均固定安装有多个复位弹簧(17)，位于同一水平轴线上的两个复位弹簧(17)相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱(2)相互靠近的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃过渡台装置，其特征在于，两个固定柱(2)上均开设有位于第二转动孔(6)上方的第三转动孔(18)，两个第三转动孔(18)内均转动安装有第三转动杆(19)，固定板(1)的底部固定安装有双轴电机(20)，两个第三转动杆(19)相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱(2)的外侧并与双轴电机(20)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃过渡台装置，其特征在于，两个第三转动杆(19)上均啮合有链条，且第三转动杆(19)通过链条与第二转动杆(7)和第一转动杆(4)传动连接。

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