CN210850112U - 一种让吊顶器威力稳定的击发结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种让吊顶器威力稳定的击发结构，包括退壳套和击针；退壳套内设置有第一孔段、第二孔段和锥孔段；锥孔小径段与所述第一孔段连接，锥孔大径端与所述第二孔段连接；击针包括固定连接的击针头、击针杆，第一孔段设置在所述退壳套击发端开口处；击针可在退壳套内滑动，击针头包括第一锥度轴；在击针装配在退壳套内后：第一锥度轴位于第一孔段处；第一锥度轴与第一孔段接触后，第一锥度轴与第一孔段壁之间无间隙；本实用新型有益效果：本方案的击发机构使击发后产生的高温高压气体向后的量减小并一致，射击的射钉射入基体深浅一致，大颗粒残渣完全不能通过，到击发区域的残渣大幅减少并且威力稳定，并极大地延长了吊顶器的使用寿命。

Description

一种让吊顶器威力稳定的击发结构

技术领域

本实用新型涉及射钉枪紧固器材领域，具体涉及一种让吊顶器威力稳定的击发结构。

背景技术

目前吊顶器广泛用于建筑装修中，吊顶器在提升装修效率、提升工人工作环境安全程度方面发挥显著的作用。其核心原理是，利用击发装置和带火药的射钉，将射钉打入天花板或木龙骨上，从而形成吊顶的基础，进行后续装修工作。

但是现有的吊顶器中的击发机构，在击发吊顶弹后底盖塑料不能承受高温高压的气体软化，导致被击针击穿的孔扩大，高温高压气体向后跑出，跑出的量有多有少并带出未完全燃烧的残渣至击发工作区域，造成威力不稳定，击发区域残渣多，影响吊顶器的使用寿命，射击的射钉射入基体深浅不一并造成约30％的能量向后排出，对发射药大量浪费，改进后向后排能量不会大于10％。

实用新型内容

针对上述提出的现有技术中，吊顶器中的击发机构存在击发吊顶弹后，击发工作区域出现未完全燃烧的残渣从而造成吊顶器威力不稳定的问题，本实用新型提供一种让吊顶器威力稳定的击发结构。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种让吊顶器威力稳定的击发结构，包括退壳套和用于装配在退壳套内的击针；所述退壳套内设置有第一孔段、第二孔段和锥孔段；所述锥孔小径段与所述第一孔段连接，锥孔大径端与所述第二孔段连接；所述击针包括固定连接的击针头、击针杆，其特征在于，所述第一孔段设置在所述退壳套击发端开口处；所述第二孔段直径与击针杆直径匹配，击针杆可在第二孔段内沿自身中心轴线滑动；所述击针头包括第一锥度轴；在击针装配在退壳套内后：所述第一锥度轴位于第一孔段处；第一锥度轴与第一孔段接触后，第一锥度轴与第一孔段壁之间间隙；第一锥度轴小径端面突出退壳套击发端端面；在吊顶器的击发结构击发吊顶弹时，击针在驱动机构的作用下，击针向退壳套击发端处运动，击针的第一锥度轴小径端面与吊顶弹尾部撞击，撞击使得吊顶弹尾部火药燃烧产生冲击力，弹射出射钉，如此反复形成击发过程；在击发吊顶弹过程中，第一锥度轴位于第一孔段处，使得第一锥度轴与第一孔段壁之间间隙，在击穿吊顶弹尾部的位置，使得击针的第一锥度轴与第一孔段壁之间形成密封段，这样减少了击发后的吊顶弹向后的高温高压气体通过第一锥度轴与第一孔段壁之间形成密封段，这样避免了约30％的能量向后排出，对发射药大量节约，同时减少了因高温高压气体所带出来的为燃烧完全的残渣，避免了在击发区域处的堆积大量的残渣，本方案的击发机构使击发后产生的高温高压气体向后的量减小并一致，射击的射钉射入基体深浅一致，大颗粒残渣完全不能通过，到击发区域的残渣大幅减少并且威力稳定，并极大地延长了吊顶器的使用寿命和减少人工清理吊顶器的次数。

进一步地，所述击针头还包括第二锥度轴、圆柱连接段，所述第二锥度轴大径端直径与击针杆直径相同，第二锥度轴大径端与击针杆连接；第一锥度轴大径端、第二锥度轴小径端、圆柱段三者直径相同，第一锥度轴大径端通过圆柱连接段与第二锥度轴小径端连接；所述锥孔段的锥度与第二锥度轴锥度相同；在击发结构工作时，为了防止因吊顶器故障，从而造成击针撞击退壳套的第一孔段，使得退壳套的第一孔段的孔径扩大，影响第一锥度轴与第一孔段壁之间的密封性，为了避免上述问题，击针头上设有第二锥度轴、圆柱连接段；且第二锥度轴锥度与退壳套的锥孔段锥度相同；在吊顶器发生故障将击针时撞击退壳套的第一孔段，击针头上设有第二锥度轴与锥孔段内壁接触，击针无法继续往退壳套击发端方向运动，锥孔段限制击针在退壳套内的位置，圆柱连接段设置的直径与第一孔段直径一样，圆柱连接段在第一孔段内运动不会扩大第一孔段直径，防止因吊顶器故障，让击针撞击退壳套的第一孔段，保障了第一锥度轴与第一孔段壁之间的密封性，也减少了吊顶器维修困难度。

进一步地，在吊顶器工作状态下：所述第一锥度轴完全露出退壳套，保证第一锥度轴撞击吊顶弹尾部，防止吊顶弹因加工误差，导致第一锥度轴无法撞击吊顶弹尾部，避免吊顶器无法射出射钉的情况。

优选地，第一锥度轴、第二锥度轴、圆柱连接段、击针杆同轴，保障在吊顶器工作中，吊顶器平稳运行，提高吊顶器在使用过程中的稳定性。

优选地，所述第一锥度轴、第二锥度轴、圆柱连接段、击针杆为一体成型结构，不会因为吊顶弹的高温高压气体的冲击，导致击针结构的不稳定，也提高了便于击针的机械加工，提高击针的生产效率。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供的一种让吊顶器威力稳定的击发结构，第一锥度轴位于第一孔段处；第一锥度轴与第一孔段接触后，第一锥度轴与第一孔段壁之间无间隙的结构；减少了因高温高压气体所带出来的为燃烧完全的残渣，避免了在击发区域(密封段)处的堆积大量了残渣，本方案的击发机构使击发后产生的高温高压气体向后的量减小并一致，射击的射钉射入基体深浅一致，大颗粒残渣完全不能通过，到击发区域的残渣大幅减少并且威力稳定，并极大地延长了吊顶器的使用寿命；在同等威力情况下，可减少击发药量约20％。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是本实用新型一种让吊顶器威力稳定的击发结构的结构示意图。

图2是本实用新型一种让吊顶器威力稳定的击发结构的退壳套结构示意图。

图3是本实用新型一种让吊顶器威力稳定的击发结构的击针结构示意图。

图4是本实用新型一种让吊顶器威力稳定的击发结构的击针头结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-退壳套，2-击针，3-第一孔段，4-第二孔段，5-锥孔段，6-击针头，601-第一锥度轴，602-第二锥度轴，603-圆柱连接段，7-击针杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例1

如图1～4所示，一种让吊顶器威力稳定的击发结构，包括退壳套1和用于装配在退壳套1内的击针2；所述退壳套1内设置有第一孔段3、第二孔段4和锥孔段5；所述锥孔小径段与所述第一孔段3连接，锥孔大径端与所述第二孔段4连接；所述击针2包括固定连接的击针头6、击针杆7，所述第一孔段3设置在所述退壳套1击发端开口处；所述第二孔段4直径与击针杆7直径匹配，击针杆7可在第二孔段4内沿自身中心轴线滑动；所述击针头6包括第一锥度轴601；在击针2装配在退壳套1内后：所述第一锥度轴601位于第一孔段3处；第一锥度轴601与第一孔段3接触后，第一锥度轴601与第一孔段3壁之间有间隙；第一锥度轴601小径端面突出退壳套1击发端端面；在吊顶器的击发结构击发吊顶弹时，击针2在驱动机构的作用下，击针2向退壳套1击发端处运动，击针2的第一锥度轴601小径端面与吊顶弹尾部撞击，撞击使得吊顶弹尾部火药燃烧产生冲击力，弹射出射钉，如此反复形成击发过程；在吊顶器的击发结构击发吊顶弹时，击针2在驱动机构的作用下，击针2向退壳套1击发端处运动，击针2的第一锥度轴601小径端面与吊顶弹尾部撞击，撞击使得吊顶弹尾部火药燃烧产生冲击力，弹射出射钉，如此反复形成击发过程；在击发吊顶弹过程中，第一锥度轴601位于第一孔段3处，使得第一锥度轴601与第一孔段3壁之间间隙，在击穿吊顶弹尾部的位置，使得击针2的第一锥度轴601与第一孔段3壁之间形成密封段，这样减少了击发后的吊顶弹向后的高温高压气体通过第一锥度轴601与第一孔段3壁之间形成密封段，这样避免了约30％的能量向后排出，对发射药大量节约，同时减少了因高温高压气体所带出来的为燃烧完全的残渣，避免了在击发区域处的堆积大量的残渣，本方案的击发机构使击发后产生的高温高压气体向后的量减小并一致，射击的射钉射入基体深浅一致，大颗粒残渣完全不能通过，到击发区域的残渣大幅减少并且威力稳定，并极大地延长了吊顶器的使用寿命和减少人工清理吊顶器的次数。

实施例2

如图1～4所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：进一步地，所述击针头6还包括第二锥度轴602、圆柱连接段603，所述第二锥度轴602大径端直径与击针杆7直径相同，第二锥度轴602大径端与击针杆7连接；第一锥度轴601大径端、第二锥度轴602小径端、圆柱段三者直径相同，第一锥度轴601大径端通过圆柱连接段603与第二锥度轴602小径端连接；所述锥孔段5的锥度与第二锥度轴602锥度相同；在击发结构工作时，为了防止因吊顶器故障，从而造成击针2撞击退壳套1的第一孔段3，使得退壳套1的第一孔段3的孔径扩大，影响第一锥度轴601与第一孔段3壁之间的密封性，为了避免上述问题，击针2头上设有第二锥度轴602、圆柱连接段603；且第二锥度轴602锥度与退壳套1的锥孔段5锥度相同；在吊顶器发生故障将击针2时撞击退壳套1的第一孔段3，击针2头上设有第二锥度轴602与锥孔段5内壁接触，击针2无法继续往退壳套1击发端方向运动，锥孔段5限制击针2在退壳套1内的位置，圆柱连接段603设置的直径与第一孔段3直径一样，圆柱连接段603在第一孔段3内运动不会扩大第一孔段3直径，防止因吊顶器故障，让击针2撞击退壳套1的第一孔段3，保障了第一锥度轴601与第一孔段3壁之间的密封性，也减少了吊顶器维修困难度。

实施例3

如图1～4所示，本实施例在实施例2的基础上作进一步限定：进一步地，在吊顶器工作状态下：所述第一锥度轴601完全露出退壳套1，保证第一锥度轴601撞击吊顶弹尾部，防止吊顶弹因加工误差，导致第一锥度轴601无法撞击吊顶弹尾部，避免吊顶器无法射出射钉的情况。

优选地，第一锥度轴601、第二锥度轴602、圆柱连接段603、击针杆7同轴，保障在吊顶器工作中，吊顶器平稳运行，提高吊顶器在使用过程中的稳定性。

优选地，所述第一锥度轴601、第二锥度轴602、圆柱连接段603、击针杆7为一体成型结构，不会因为吊顶弹的高温高压气体的冲击，导致击针2结构的不稳定，也提高了便于击针2的机械加工，提高击针2的生产效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种让吊顶器威力稳定的击发结构，包括退壳套(1)和用于装配在退壳套(1)内的击针(2)；所述退壳套(1)内设置有第一孔段(3)、第二孔段(4)和锥孔段(5)；所述锥孔段(5)小径端与所述第一孔段(3)连接，锥孔段(5)大径端与所述第二孔段(4)连接；所述击针(2)包括固定连接的击针头(6)、击针杆(7)，其特征在于，所述第一孔段(3)设置在所述退壳套(1)击发端开口处；所述第二孔段(4)直径与击针杆(7)直径匹配，击针杆(7)可在第二孔段(4)内沿自身中心轴线滑动；所述击针头(6)包括第一锥度轴(601)；在击针(2)装配在退壳套(1)内后：所述第一锥度轴(601)位于第一孔段(3)处；第一锥度轴(601)与第一孔段(3)接触后，第一锥度轴(601)与第一孔段(3)壁之间无间隙；第一锥度轴(601)小径端面突出退壳套(1)击发端端面。

2.根据权利要求1所述的一种让吊顶器威力稳定的击发结构，其特征在于，所述击针头(6)还包括第二锥度轴(602)、圆柱连接段(603)，所述第二锥度轴(602)大径端直径与击针杆(7)直径相同，第二锥度轴(602)大径端与击针杆(7)连接；第一锥度轴(601)大径端直径、第二锥度轴(602)小径端直径、圆柱连接段(603)直径三者相同，第一锥度轴(601)大径端通过圆柱连接段(603)与第二锥度轴(602)小径端连接。

3.根据权利要求2所述的一种让吊顶器威力稳定的击发结构，其特征在于，所述锥孔段(5)的锥度与第二锥度轴(602)锥度相同。

4.根据权利要求2所述的一种让吊顶器威力稳定的击发结构，其特征在于，在吊顶器工作状态下：所述第一锥度轴(601)完全露出退壳套(1)。

5.根据权利要求2所述的一种让吊顶器威力稳定的击发结构，其特征在于，所述第一锥度轴(601)、第二锥度轴(602)、圆柱连接段(603)、击针杆(7)同轴。

6.根据权利要求5所述的一种让吊顶器威力稳定的击发结构，其特征在于，所述第一锥度轴(601)、第二锥度轴(602)、圆柱连接段(603)、击针杆(7)为一体成型结构。

Images