CN219882415U - 一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射钉紧固器材技术领域，具体涉及一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置。其中，塑壳射钉弹包括第一壳体和第二壳体；第一壳体上设置有第一装药槽，第一装药槽的槽底上设置有圆台状的第二装药槽；第二壳体上设置有与第一壳体形状适配的装配槽，装配槽的槽底上设置有形状与第一装药槽适配的配合柱，其中，配合柱的长度小于第一装药槽的深度；其中，第一壳体和第二壳体均为塑料壳体。本实用新型所提供的射钉弹在发射过程中能量损失少，能够保证射钉具有较高的射出能量从而使其具有较好的穿刺能力。

Description

一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置

技术领域

本实用新型涉及射钉紧固器材技术领域，具体而言，涉及一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置。

背景技术

射钉弹是一种在建筑、安装等行业常用的紧固工具，利用射钉器击发射钉弹内的火药燃烧释放出能量，将射钉打入承载基体上，实现射钉上的结构件与基体紧固连接。因自带能源，操作快捷方便，在建筑、安装、装修等行业受到广泛应用。

传统的射钉弹是由碳钢弹壳、击发药、双基发射药(粉状)组成，碳钢弹壳加工需要多次高温热处理和表面镀铜，热处理能耗高，电镀产生废水。同时碳钢弹壳加工和装发射药生产流程长，人工成本高；并且碳钢弹壳射钉弹容易被改装成枪用子弹。

因此，在公开号为CN204819385U的中国实用新型专利中提供了一种塑壳射钉弹及其紧固件，其包括装药舱体，装药舱体的一端为发射药孔，另一端为击发端，发射药孔内设有射钉弹发射药；发射药孔的底部开有击发药孔，击发药孔内设有射钉弹击发药；射钉弹发射药与射钉弹击发药之间留有防爆间隙。虽然其采用了塑料弹壳，但是发射药仅被装药舱体所包围，在发射药释放能量时，塑料制的装药舱体容易破裂而发生能量损失，从而导致射钉穿刺能力有待提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置，利用固定体和装药舱体共同对发射药形成限制，从而避免发射药释放能量时使得装药舱体破裂而导致能量损失，提高射钉的穿刺能力。

本实用新型通过下述技术方案实现：

第一方面，本实用新型提供一种塑壳射钉弹，该塑壳射钉弹包括：

第一壳体，所述第一壳体上设置有第一装药槽，所述第一装药槽的槽底上设置有圆台状的第二装药槽；

第二壳体，所述第二壳体上设置有与所述第一壳体形状适配的装配槽，所述装配槽的槽底上设置有形状与所述第一装药槽适配的配合柱，其中，所述配合柱的长度小于所述第一装药槽的深度；

其中，所述第一壳体和第二壳体均为塑料壳体。

在第一方面的一些实施方式中，所述第一壳体上设置有供紧固工具的击针打入的击针孔。

在第一方面的一些实施方式中，所述第二壳体上设置有射钉预置槽。

在第一方面的一些实施方式中，所述射钉预置槽为圆台形状。

在第一方面的一些实施方式中，所述第一装药槽为圆柱槽。

在第一方面的一些实施方式中，所述第一壳体为阻燃塑料壳体。

在第一方面的一些实施方式中，所述配合柱为阻燃塑料柱。

第二方面，本实用新型提供一种射钉，所述射钉的尾部设置有用于与第一方面中塑壳射钉弹的圆台形装射钉预置槽配合的圆台配合柱。

在第二方面的一些实施方式中，所述射钉上套设有锥形的预紧套环。

第三方面，本实用新型提供一种射钉发射装置，该射钉发射装置包括主体、第一方面中设置有圆台形状的设定预置槽的塑壳射钉弹和第二方面所述的射钉；

所述主体上设置有发射弹道，所述射钉的圆台配合柱与所述塑壳射钉弹的射钉预置槽配合，所述塑壳射钉弹位于所述发射弹道内；

所述主体上还弹性滑动设置有击发件，所述击发件上配置有用以打入所述塑壳射钉弹的击针孔的击针。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型提供的一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置，通过在第二壳体上设置装配槽，发射药和/或击发药被装入第一装药槽后，将第一壳体与第二壳体的装配槽进行配合，装配槽的槽壁和装药槽的槽壁共同对发射药和/或击发药形成限制，当发射药和/或击发药释放能量时，第一壳体和第二壳体不容易破裂，从而可以防止能量损失，保证射钉具有足够的发射能量，继而提高射钉的穿刺能力。

2、本实用新型提供的一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置，结构简单，第一壳体和第二壳体可以采用工程塑料制造，在注塑机上即可实现自动化生产，生产流程短，不需要高温热处理和表面镀铜，减少能耗，极大地节约了成本，尤其减少了电镀和电镀的废水排放，利于环境保护。

3、本实用新型提供的一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置，射钉弹不易改制为枪用子弹。

4、本实用新型提供的一种塑壳射钉弹、射钉及射钉发射装置，由塑料制成的第一壳体和第二壳体可回收利用，不产生废弃物，节约资源，有极大的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的射钉弹结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一壳体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二壳体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的射钉结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的射钉发射装置结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第一壳体，11-第二装药槽，12-第一装药槽，13-击针孔，2-第二壳体，21-配合槽，22-配合柱，23-射钉预置槽，3-击发药，4-发射药，5-预紧套环，6-圆台配合柱，7-钉管，8-击针，9-击针座，10-弹性装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-图3所示，第一方面，本申请实施例提供一种塑壳射钉弹，该塑壳射钉弹包括第一壳体1和第二壳体2；第一壳体1上设置有第一装药槽12，第一装药槽12的槽底上设置有圆台状的第二装药槽11；第二壳体2上设置有与第一壳体1形状适配的装配槽，装配槽的槽底上设置有形状与第一装药槽12适配的配合柱22，其中，配合柱22的长度小于第一装药槽12的深度；其中，第一壳体1和第二壳体2均为塑料壳体。

本申请实施例中，第一壳体1和第二壳体2的整体形状均可以设置为圆柱形，一方面便于第一壳体1和第二壳体2的装配，另一方面便于射钉弹装入射钉发射装置中。其中，第一壳体1的直径小于第二壳体2的直径，第一壳体1的第一装药槽12可以设置为圆柱形，这样可以促使发射药4装入第一装药槽12时相对均匀，第二装药槽11的最大直径与第一装药槽12的直径相同，当第二装药槽11中装入击发药3后，击发药3和发射药4在第一装药槽12和第二装药槽11相接的位置接触范围更加广泛，利于击发药3和发射药4之间的能量传递，即利于使击发药3引燃发射药4，而第二装药槽11的小径段设计则可以使得击发药3在小径端更集中，这样被击针8击打后，能够以喇叭形状的扩散方式使击发药3全部快速的被引燃。可以理解的是，在第一壳体1上设置有供紧固工具的击针8打入的击针孔13。

使用时，击针8打入击针孔13后引发击发药3燃烧，击发药3呈喇叭形状迅速扩散以快速引燃发射药4，发射药4在相对密闭的环境下被引燃后迅速释放大量能量以推动第二壳体2，第二壳体2带动射钉以实现射钉的发射。

需要说明的是，本申请实施例中的紧固工具即为射钉发射装置，例如常用的射钉枪。

在第一方面的一些实施方式中，第二壳体2上设置有射钉预置槽23。

本申请实施例中，采用射钉预置槽23的形式实现第二壳体2与射钉的配合，射钉相对于射钉预置槽23具有较好的相对稳定性，同时射钉被发射后，第二壳体2与射钉的分离也相对方便。

在第一方面的一些实施方式中，射钉预置槽23为圆台形状。

本申请实施例中，射钉预置槽23设置为圆台形装后，能够使得射钉与第二壳体2的分离更加便利。

在第一方面的一些实施方式中，第一壳体1为阻燃塑料壳体。

本申请实施例中，将第一壳体1设置为阻燃塑料壳体能够避免第一壳体1被引燃，提高射钉弹使用过程中的安全性。

在第一方面的一些实施方式中，配合柱22为阻燃塑料柱。

本申请实施例中，配合柱22与发射药4直接接触，将配合柱22设置为阻燃塑料柱后能够避免第二壳体2被引燃，进一步提高射钉弹使用过程中的安全性。

如图4所示，第二方面，本申请实施例提供一种射钉，射钉的尾部设置有用于与第一方面中塑壳射钉弹的圆台形装射钉预置槽23配合的圆台配合柱6。

在第二方面的一些实施方式中，射钉上套设有锥形的预紧套环5。

本申请实施例中，预紧套环5整体上呈喇叭状，其中，预紧套环5的大径口朝向射钉的首端，即尖锐的一端，预紧套环5的小径口朝向射钉的尾端，其中，预紧套环5的小径口直径小于射钉的尾端直径，在射钉被打入待击穿结构后，射钉的尾端能够将预紧套环5压迫在待击穿结构上且能够对预紧套环5造成一定的形变，这时预紧套环5便可以对射钉的尾端形成发作用力从而实现预紧的目的。

如图5所示，第三方面，本申请实施例提供一种射钉发射装置，该射钉发射装置包括主体、第一方面中设置有圆台形状的设定预置槽的塑壳射钉弹和第二方面的射钉；主体上设置有发射弹道，射钉的圆台配合柱6与塑壳射钉弹的射钉预置槽23配合，塑壳射钉弹位于发射弹道内；主体上还弹性滑动设置有击发件，击发件上配置有用以打入塑壳射钉弹的击针孔13的击针8。

具体的，主体为一中空的构件，主体一端穿设有钉管7，钉管7与主体内的空腔连通。钉管7内用于装填射钉弹。击针8通过击发件设置在主体的空腔内，击发件可以包括击针座9和弹性装置10，击针8活动设置在击针座9上且击针8的活动方向为击针8的长度方向，同时击针8的长度方向与针管的轴线共线。击针8一端与主体之间通过弹性装置10连接，通过弹性装置10的弹性作用便可以实现击针8的运动，从而使得击针8可以打入射钉弹的击针孔13内实现射钉的发射。

可以理解的是，本申请中的主体可以是现有的射钉枪，其详细结构已经被大量公开，因此上述中关于主体的其他结构细节不再赘述。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑壳射钉弹，其特征在于，包括：

第一壳体(1)，所述第一壳体(1)上设置有第一装药槽(12)，所述第一装药槽(12)的槽底上设置有圆台状的第二装药槽(11)；

第二壳体(2)，所述第二壳体(2)上设置有与所述第一壳体(1)形状适配的装配槽，所述装配槽的槽底上设置有形状与所述第一装药槽(12)适配的配合柱(22)，其中，所述配合柱(22)的长度小于所述第一装药槽(12)的深度；

其中，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)均为塑料壳体。

2.根据权利要求1所述的塑壳射钉弹，其特征在于，所述第一壳体(1)上设置有供紧固工具的击针(8)打入的击针孔(13)。

3.根据权利要求1所述的塑壳射钉弹，其特征在于，所述第二壳体(2)上设置有射钉预置槽(23)。

4.根据权利要求3所述的塑壳射钉弹，其特征在于，所述射钉预置槽(23)为圆台形状。

5.根据权利要求1所述的塑壳射钉弹，其特征在于，所述第一装药槽(12)为圆柱槽。

6.根据权利要求1所述的塑壳射钉弹，其特征在于，所述第一壳体(1)为阻燃塑料壳体。

7.根据权利要求1所述的塑壳射钉弹，其特征在于，所述配合柱(22)为阻燃塑料柱。

8.一种射钉，其特征在于，所述射钉的尾部设置有用于与权利要求4所述的塑壳射钉弹的射钉预置槽(23)配合的圆台配合柱(6)。

9.根据权利要求8所述的射钉，其特征在于，所述射钉上套设有锥形的预紧套环(5)。

10.一种射钉发射装置，其特征在于，包括主体、如权利要求4所述的塑壳射钉弹和如权利要求8～9任一项所述的射钉；

所述主体上设置有发射弹道，所述射钉的圆台配合柱(6)与所述塑壳射钉弹的射钉预置槽(23)配合，所述塑壳射钉弹位于所述发射弹道内；

所述主体上还弹性滑动设置有击发件，所述击发件上配置有用以打入所述塑壳射钉弹的击针孔(13)的击针(8)。