CN210850093U - 导轴承下油盆拆装工具 - Google Patents

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商立钧
韩增君
张英军
乔木
王家泽
戴彦秀
黄玉臣
梁春江
丛川皓
王喜军
张继国
操纪发
薛邦杰
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Jilin Baishan Power Plant Of Songhuajiang Hydroelectric Power Co ltd
State Grid Xinyuan Water And Electricity Co ltd
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Jilin Baishan Power Plant Of Songhuajiang Hydroelectric Power Co ltd
State Grid Xinyuan Water And Electricity Co ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本实用新型是一种导轴承下油盆拆装工具,应用于电力系统水轮发电机组检修过程中导轴承下油盆拆卸和安装工作。它包括一个M20×700螺杆,螺杆上端连接有推力轴承,推力轴承下的螺杆上拧接有M20螺母,螺杆下端加工成四方头。该工具的使用,消除了老工艺的缺陷,提高了工作效率、消除了安全隐患,工作时间由7小时缩短到2小时,工作人员由6人减少到3人,节约了人力、物力和保证了工期。

Description

导轴承下油盆拆装工具
技术领域
本实用新型是一种导轴承下油盆拆装工具,应用于电力系统水轮发电机组检修过程中导轴承下油盆拆卸和安装工作。
背景技术
在现有技术中,水轮发电机组A级(或B级)检修期间导轴承下油盆的拆卸和安装工作是重要检修项目。以往检修常用的下油盆拆卸和安装方式为:圆周方向均布三处,使用千斤顶与木方配合,千斤顶放在适当高度的木方上方,旋转调节螺母使千斤顶受力,下油盆内外圈螺栓未安装,缓慢下落(或上升)四个方向的千斤顶,下落(或上升)过程中必须保持千斤顶匀速,直至下油盆拆装稳固。此工艺存在三个缺陷:1)易造成下油盆倾斜致残油流淌至转子上,造成转子污染;2)下落(或上升)过程中由于速度快慢和受力点不同,存在千斤顶倾斜造成人员磕碰、设备损伤的安全隐患;3)下油盆拆装需在统一指挥下多人缓慢操作,故效率低下,造成人力、物力的浪费和工期的延误。
实用新型内容
本实用新型的目的是,消除导轴承下油盆拆装过程中老工艺的缺陷,进而实现提高效率、消除安全隐患,节约人力、物力和保证工期的目的。
本实用新型的技术方案是:导轴承下油盆拆装工具,其特征在于包括一个M20×700螺杆,螺杆上端连接有推力轴承,推力轴承下的螺杆上拧接有M20螺母,螺杆下端加工成四方头。
本实用新型的优点是:该工具的使用,消除了老工艺的缺陷,提高了工作效率、消除了安全隐患,工作时间由7小时缩短到2小时,工作人员由6人减少到3人,节约了人力、物力和保证了工期。
下面结合附图和具体实施例对本工具作进一步描述。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,零部件名称如下:螺杆1,推力轴承2,螺母3,下油盆4,螺栓5。
参见图1,导轴承下油盆拆装工具,包括一个M20×700螺杆1,螺杆1上端连接有推力轴承2,推力轴承2下的螺杆1上拧接有M20螺母3,螺杆1下端加工成四方头。
参见图1,本实用新型的导轴承下油盆拆装工具在下油盆4回装中应用包括以下步骤:
1)用木方垫起下油盆4。
2) 在下油盆4四个方向均匀安装四根M20×700螺杆1,依次安装四个推力轴承2、四个M20螺母3(图1中仅画了一个)。
3)使用棘轮扳手同时均匀提升下油盆4。
4) 下油盆4预留2~4mm间隙,检查下油盆4内部清洁、无遗留物。
5) 检查无杂质后对称紧固下油盆螺栓5(沿圆周均布)。
本实用新型的导轴承下油盆拆装工具,应用后完全解决了旧工艺的缺陷,消除了检修过程中的安全隐患,工作时间由7小时缩短到2小时,工作人员由6人减少到3人,对节约人力、物力和保证工期具有重要意义,实现了本实用新型目的和达到了所述的效果。

Claims (1)

1.导轴承下油盆拆装工具,其特征在于包括一个M20×700螺杆(1),螺杆(1)上端连接有推力轴承(2),推力轴承(2)下的螺杆(1)上拧接有M20螺母(3),螺杆(1)下端加工成四方头。
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