CN210849872U - 一种磨削砂轮加工用升降工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削砂轮加工用升降工作台,包括主台面和延伸板,所述延伸板设置有两个,且两个所述延伸板分别设置在主台面底部的两侧,所述主台面的底部固定连接有支撑横梁,所述延伸板的底部均对应支撑横梁固定连接有限位滑块,所述支撑横梁的顶部对应限位滑块开设有限位滑槽,所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种磨削砂轮加工用升降工作台结构简单,使用方便,通过设置的第二气缸可以驱动主台面进行升降,并且升降工作台通过设置在延伸板两侧的电液推杆的推动下,可以进行收缩或延伸,使得升降工作台中可以使用的面积可以调节,升降工作台的适用范围增大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降工作台,特别涉及一种磨削砂轮加工用升降工作台,属于升降设备技术领域。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成。砂轮在进行生产加工时需要使用到升降工作台进行升降上下料,现有的升降工作台中主台面的是面积固定不变的,不能够进行调节,使得升降工作台的适用性能降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种磨削砂轮加工用升降工作台,解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种磨削砂轮加工用升降工作台,包括主台面和延伸板,所述延伸板设置有两个,且两个所述延伸板分别设置在主台面底部的两侧,所述主台面的底部固定连接有支撑横梁,所述延伸板的底部均对应支撑横梁固定连接有限位滑块,所述支撑横梁的顶部对应限位滑块开设有限位滑槽,所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置,且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部,两个所述延伸板底部相邻一侧的板壁上均固定连接有第一气缸,两个所述第一气缸的伸缩端分别另一个延伸板铰接,所述支撑横梁底部的两端分别铰接第一支撑架和第二支撑架,同侧边的所述第一支撑架和第二支撑架相互铰接,所述主台面的下方设置有底座,所述第一支撑架和第二支撑架远离支撑横梁的一端均铰接在底座的顶部,两个所述第一支撑架之间设置有升降辐条,所述升降辐条的两端分别与两个第一支撑架相邻一侧的板壁固定连接有,所述底座的顶部铰接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端与升降辐条铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主台面顶部的两端均固定连接有第一护栏,所述延伸板顶部远离主台面的一侧均固定连接有第二护栏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主台面的底部固定连接有卡板,两个所述延伸板靠近卡板的一侧均开设有卡槽,所述卡槽与卡板相匹配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述延伸板的宽度加起来与主台面的宽度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座由金属不锈钢材料制成,且所述底座的重量大于主台面的重量和两个延伸板的重量之和。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种磨削砂轮加工用升降工作台结构简单,使用方便,通过设置的第二气缸可以驱动主台面进行升降,并且升降工作台通过设置在延伸板两侧的电液推杆的推动下,可以进行收缩或延伸,使得升降工作台中可以使用的面积可以调节,升降工作台的适用范围增大。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型中主台面和延伸板的仰视图。
图中:1、主台面;2、延伸板;3、第一护栏;4、第二护栏;5、支撑横梁;6、限位滑块;7、限位滑槽;8、卡板;9、卡槽;10、第一气缸;11、第一支撑架;12、第二支撑架;13、底座;14、升降辐条;15、第二气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种磨削砂轮加工用升降工作台,包括主台面1和延伸板2,延伸板2设置有两个,且两个延伸板2分别设置在主台面1底部的两侧,主台面1的底部固定连接有支撑横梁5,延伸板2的底部均对应支撑横梁5固定连接有限位滑块6,支撑横梁5的顶部对应限位滑块6开设有限位滑槽7,限位滑槽7与限位滑块6相匹配设置,且限位滑块6滑动连接在限位滑槽7的内部,两个延伸板2底部相邻一侧的板壁上均固定连接有第一气缸10,两个第一气缸10的伸缩端分别另一个延伸板2铰接,支撑横梁5底部的两端分别铰接第一支撑架11和第二支撑架12,同侧边的第一支撑架11和第二支撑架12相互铰接,主台面1的下方设置有底座13,第一支撑架11和第二支撑架12远离支撑横梁5的一端均铰接在底座13的顶部,两个第一支撑架11之间设置有升降辐条14,升降辐条14的两端分别与两个第一支撑架11相邻一侧的板壁固定连接有,底座13的顶部铰接有第二气缸15,第二气缸15的伸缩端与升降辐条14铰接。
主台面1顶部的两端均固定连接有第一护栏3,延伸板2顶部远离主台面1的一侧均固定连接有第二护栏4,第一护栏3和第二护栏4和使得主台面1和延伸板2顶部边沿处高于中心处,使得装置在使用时更加安全,主台面1的底部固定连接有卡板8,两个延伸板2靠近卡板8的一侧均开设有卡槽9,卡槽9与卡板8相匹配设置,卡板8卡接在卡槽9的内部,可以在两个延伸板2进行伸缩时进行限位,防止延伸板2收缩过度,两个延伸板2的宽度加起来与主台面1的宽度相同,两个延伸板2可以完全收缩至主台面1的底部,使得装置在放置时的占地面积较小,底座13由金属不锈钢材料制成,且底座13的重量大于主台面1的重量和两个延伸板2的重量之和,金属不锈钢的强度和耐腐蚀性能较好,可以延长装置的使用寿命,并且底座13的重量在大于主台面1和延伸板2的重量时,底座13可以更加稳定的对主台面1和延伸板2进行支撑,使得装置放置时更加稳定。
具体的,使用本实用新型时,进行上下料,启动第一气缸10,两个第一气缸10的伸缩端带动两个延伸板2朝着远离卡板8的两侧进行移动,在延伸板2进行移动时,使得升降工作台中可以使用的面积可以调节,升降工作台的适用范围增大,限位滑块6在限位滑槽7的内部滑动,可以使得延伸板2在延伸时更加稳定,将需要进行升降的物料放置在主台面1和延伸板2上,第一护栏3和第二护栏4和使得主台面1和延伸板2顶部边沿处高于中心处,使得装置在使用时更加安全,启动第二气缸15,第二气缸15的伸缩端带动升降辐条14进行移动,由于第一支撑架11和第二支撑架12相互铰接,且两端分别与支撑横梁5和底座13铰接,第二气缸15的伸缩端可以驱动主台面1和延伸板2进行升降。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨削砂轮加工用升降工作台,其特征在于,包括主台面(1)和延伸板(2),所述延伸板(2)设置有两个,且两个所述延伸板(2)分别设置在主台面(1)底部的两侧,所述主台面(1)的底部固定连接有支撑横梁(5),所述延伸板(2)的底部均对应支撑横梁(5)固定连接有限位滑块(6),所述支撑横梁(5)的顶部对应限位滑块(6)开设有限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)与限位滑块(6)相匹配设置,且所述限位滑块(6)滑动连接在限位滑槽(7)的内部,两个所述延伸板(2)底部相邻一侧的板壁上均固定连接有第一气缸(10),两个所述第一气缸(10)的伸缩端分别另一个延伸板(2)铰接,所述支撑横梁(5)底部的两端分别铰接第一支撑架(11)和第二支撑架(12),同侧边的所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)相互铰接,所述主台面(1)的下方设置有底座(13),所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)远离支撑横梁(5)的一端均铰接在底座(13)的顶部,两个所述第一支撑架(11)之间设置有升降辐条(14),所述升降辐条(14)的两端分别与两个第一支撑架(11)相邻一侧的板壁固定连接有,所述底座(13)的顶部铰接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的伸缩端与升降辐条(14)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种磨削砂轮加工用升降工作台,其特征在于,所述主台面(1)顶部的两端均固定连接有第一护栏(3),所述延伸板(2)顶部远离主台面(1)的一侧均固定连接有第二护栏(4)。
3.根据权利要求1所述的一种磨削砂轮加工用升降工作台,其特征在于,所述主台面(1)的底部固定连接有卡板(8),两个所述延伸板(2)靠近卡板(8)的一侧均开设有卡槽(9),所述卡槽(9)与卡板(8)相匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种磨削砂轮加工用升降工作台,其特征在于,两个所述延伸板(2)的宽度加起来与主台面(1)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种磨削砂轮加工用升降工作台,其特征在于,所述底座(13)由金属不锈钢材料制成,且所述底座(13)的重量大于主台面(1)的重量和两个延伸板(2)的重量之和。
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