CN210849795U - 一种圆柱零件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱零件夹具,包括:固定板、压板、压板螺钉和轴套,所述固定板上间隔设置有多个相同的V型槽,用于装夹的所述轴套设置在所述V型槽内,所述压板设置在所述轴套上并与所述固定板可拆卸连接。本实用新型提供的圆柱零件夹具,固定板上的V型槽大小相同,采用内径各不相同的轴套装夹外径各不相同的圆柱零件,一次性装夹多个不同外径的零件同时加工,且能够避免零件被夹伤,提高了零件质量及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其是一种圆柱零件夹具。
背景技术
在塑料产品生产中,塑料产品在脱离模具时,大多是借助顶杆将其推出模具,因此,顶杆在模具生产加工时的应用非常广泛。在实际生产使用中,塑料产品的种类繁多且形状不一,因此,应用在这些塑料产品模具上的顶杆也是大小、长短不一的,需要将顶杆按一定的长度修剪,以达到使用的目的,同时,对顶杆的修剪处端面的光洁度要求较高,所以,生产中大多用磨床对顶杆端面进行磨削加工,而在磨床磨削时,由于顶杆底端部的顶杆帽直径小,很难吸附在磨床的加工台面上,现有技术中,是将顶杆装夹在磨床直角批士进行装夹固定,此种做法易将顶杆装夹偏斜,造成顶杆端部磨削偏斜,而且直角批士装夹时容易对顶杆的杆经造成夹伤,影响顶杆的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱零件夹具,用于不同直径、长度的圆柱零件装夹。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种圆柱零件夹具,包括:固定板、压板、压板螺钉和轴套,所述固定板上间隔设置有多个相同的V型槽,用于装夹的所述轴套设置在所述V型槽内,所述压板设置在所述轴套上并与所述固定板可拆卸连接。
可选的,所述固定板上靠近所述V型槽设置有螺纹孔,所述压板上设置有压板螺钉,所述固定板和所述压板通过所述压板螺钉可拆卸连接。
可选的,所述固定板和所述压板之间的所述压板螺钉上套设有弹簧。
可选的,所述轴套为多个,多个所述轴套的外径相等且内径不相等。
可选的,所述轴套上沿径向设置有截断槽,使所述轴套受压后内径能够缩小。
可选的,所述截断槽为多个且沿所述轴套圆周方向设置。
可选的,所述固定板一侧与所述V型槽一一对应设置有矩形槽,所述矩形槽内可滑动地设置有限位部件。
可选的,所述限位部件包括限位块和限位螺钉,所述限位块上沿所述矩形槽延伸方向设置有U型槽,所述限位螺钉通过所述U型槽与所述固定板连接。
可选的,所述固定板上所述矩形槽之间设置有刻度尺。
可选的,一所述V型槽内设置有配压杆,所述配压杆外径与所述轴套外径相等。
本实用新型提供一种圆柱零件夹具,包括:固定板、压板、压板螺钉和轴套,所述固定板上间隔设置有多个相同的V型槽,用于装夹的所述轴套设置在所述V型槽内,所述压板设置在所述轴套上并与所述固定板可拆卸连接。本实用新型提供的圆柱零件夹具,固定板上的V型槽大小相同,采用内径各不相同的轴套装夹外径各不相同的圆柱零件,一次性装夹多个不同外径的零件同时加工,且能够避免零件被夹伤,提高了零件质量及生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的圆柱零件夹具示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的限位部件示意图。
其中:10-固定板,101-V型槽,102-矩形槽,20-压板,30-压板螺钉,40-配压杆,50-轴套,501-截断槽,60-限位部件,61-限位块,611-U型槽,62-限位螺钉,70-顶杆。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型公开了一种圆柱零件夹具,图1是本实用新型一实施例提供的圆柱零件夹具示意图,参见图1所示,所述圆柱零件夹具包括:固定板10、压板20、压板螺钉30和轴套50,所述固定板10上间隔设置有多个相同的V型槽101,用于装夹的所述轴套50设置在所述V型槽101内,所述压板20设置在所述轴套50上并与所述固定板10可拆卸连接。现有的圆柱零件夹具,固定板上的V型槽大小各不相同,用于装夹不同外径的圆柱零件,但不能同时装夹多个零件,导致生产效率低,也不能用于装夹外径相同的圆柱零件,夹具的通用性差。本实用新型提供的圆柱零件夹具,通过轴套50装夹圆柱零件(如顶杆70),V型槽101大小相同,因此可一次性装夹多个零件加工,提高了生产效率,也可用于装夹外径相同的圆柱零件,通用性更好。
参见图1,所述固定板10上靠近所述V型槽101设置有螺纹孔,所述压板20上设置有通孔,通孔内设置压板螺钉30,所述固定板10和所述压板20通过所述压板螺钉30可拆卸连接。所述固定板10和所述压板20之间的所述压板螺钉30上套设有弹簧(未图示),以便于拆卸顶杆70。
图2是本实用新型一实施例提供的限位部件示意图,参见图1和图2,所述轴套50为多个,多个所述轴套50的外径相等且内径不相等。所述轴套50上沿径向设置有截断槽501,使所述轴套50受压后内径能够缩小,以夹紧顶杆70。所述截断槽501为多个且沿所述轴套50圆周方向设置。所述轴套50采用铜套或其他硬度较顶杆70低的材料制作,防止顶杆70被夹伤。当所述圆柱零件夹具装夹的顶杆70数小于所述V型槽101的数量时,所述压板螺钉30拧紧后可能导致所述压板20变形,不能将所述轴套50夹具。所述圆柱零件夹具还包括配压杆40,所述配压杆40外径与所述轴套50外径相等,在所述圆柱零件夹具装夹的顶杆70数小于所述V型槽101的数量时,所述配压杆50设置在所述V型槽101内,防止所述压板螺钉30拧紧后可能导致所述压板20变形,不能将所述轴套50夹具。
参见图1和图2,所述固定板10一侧与所述V型槽101一一对应设置有矩形槽102,所述矩形槽102内可滑动地设置有限位部件60。所述限位部件60包括限位块61和限位螺钉62,所述限位块61上沿所述矩形槽102延伸方向设置有U型槽611,所述限位螺钉62通过所述U型槽611与所述固定板10连接。所述固定板10上所述矩形槽102之间设置有刻度尺(未图示)。当所述顶杆70的外径不同,长度也不同,通过调整所述限位块61的位置调整所述顶杆70的长度,具体的调节量可通过刻度尺计量,调整到位后通过限位螺钉62固定。由于限位块61将顶杆70一端限位,所述圆柱零件夹具可一次性加工出不同长度的顶杆70,且加工过程中顶杆70在轴线反向无窜动,能够保证加工的精度。
综上,在本实用新型实施例提供的一种圆柱零件夹具中,所述圆柱零件夹具包括:固定板10、压板20、压板螺钉30和轴套50,所述固定板10上间隔设置有多个相同的V型槽101,用于装夹的所述轴套50设置在所述V型槽101内,所述压板20设置在所述轴套50上并与所述固定板10可拆卸连接。本实用新型提供的圆柱零件夹具,固定板上的V型槽大小相同,采用内径各不相同的轴套装夹外径各不相同的圆柱零件,一次性装夹多个不同外径的零件同时加工,且能够避免零件被夹伤,提高了零件质量及生产效率。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圆柱零件夹具,其特征在于,包括:固定板、压板、压板螺钉和轴套,所述固定板上间隔设置有多个相同的V型槽,用于装夹的所述轴套设置在所述V型槽内,所述压板设置在所述轴套上并与所述固定板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的圆柱零件夹具,其特征在于,所述固定板上靠近所述V型槽设置有螺纹孔,所述压板上设置有压板螺钉,所述固定板和所述压板通过所述压板螺钉可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的圆柱零件夹具,其特征在于,所述固定板和所述压板之间的所述压板螺钉上套设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的圆柱零件夹具,其特征在于,所述轴套为多个,多个所述轴套的外径相等且内径不相等。
5.根据权利要求4所述的圆柱零件夹具,其特征在于,所述轴套上沿径向设置有截断槽,使所述轴套受压后内径能够缩小。
6.根据权利要求5所述的圆柱零件夹具,其特征在于,所述截断槽为多个且沿所述轴套圆周方向设置。
7.根据权利要求1所述的圆柱零件夹具,其特征在于,所述固定板一侧与所述V型槽一一对应设置有矩形槽,所述矩形槽内可滑动地设置有限位部件。
8.根据权利要求7所述的圆柱零件夹具,其特征在于,所述限位部件包括限位块和限位螺钉,所述限位块上沿所述矩形槽延伸方向设置有U型槽,所述限位螺钉通过所述U型槽与所述固定板连接。
9.根据权利要求7所述的圆柱零件夹具,其特征在于,所述固定板上所述矩形槽之间设置有刻度尺。
10.根据权利要求1所述的圆柱零件夹具,其特征在于,一所述V型槽内设置有配压杆,所述配压杆外径与所述轴套外径相等。
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CN201921944978.8U CN210849795U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种圆柱零件夹具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111716169A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-29 | 浙江西比通信科技有限公司 | 便于开口型陶瓷套管上膏的装置及其工装 |
CN113319596A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-31 | 海天塑机集团有限公司 | 一种机筒端面加工螺纹孔专用机床 |
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