CN211867182U - 一种风机定子轴加工工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机定子轴加工工装,包括基座,所述基座上设置有卡槽,所述卡槽的底部设置有条形孔,所述卡槽内设置有滑块,所述滑块沿着所述卡槽的内侧壁滑动,所述滑块的顶部设置有定位柱,所述滑块的底部设置有固定柱,所述固定柱端部设置有螺纹,所述固定柱穿出所述条形孔后与螺母相连,所述定位柱与定子轴上的通孔相配合。使用时,我们可以通过移动滑块,调整位置,直到定子轴放到基座上时,滑块上的定位柱刚好插入通孔内,这时候再锁紧螺母,让滑块的位置确定,这就完成了定子轴的定位,这种方式,我们可以适配不同大小的定子轴,大大节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其是涉及一种风机主轴的专用夹具。
背景技术
图1所示的一种风机定子轴,这种风机定子轴1包括一个套管100,所述套管100上设置又两圈挡面101,所述挡面101上设置有通孔102。挡面市用于将定子轴安装到风机外壳上,因此挡面需要抛光处理。原先对于这种定子轴抛光的工装都是单独定制的,都是利用定子轴的内壁进行定位,不同的定子轴的内径不一样,所以模具需要经常的更换,成本很高,也十分麻烦,因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种风机定子轴加工工装,可以满足多种不同内径的定子轴的加工。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种风机定子轴加工工装,包括基座,所述基座上设置有卡槽,所述卡槽的底部设置有条形孔,所述卡槽内设置有滑块,所述滑块沿着所述卡槽的内侧壁滑动,所述滑块的顶部设置有定位柱,所述滑块的底部设置有固定柱,所述固定柱端部设置有螺纹,所述固定柱穿出所述条形孔后与螺母相连,所述定位柱与定子轴上的通孔相配合。使用时,我们可以通过移动滑块,调整位置,直到定子轴放到基座上时,滑块上的定位柱刚好插入通孔内,这时候再锁紧螺母,让滑块的位置确定,这就完成了定子轴的定位,这种方式,我们可以适配不同大小的定子轴,大大节约了生产成本。
上述技术方案中,优选的,所述卡槽有两条,两条所述卡槽相互垂直布置。
上述技术方案中,优选的,所述基座为圆盘形状,且所述基座的直径大于要加工的定子轴的外径。
上述技术方案中,优选的,所述定位柱的顶部具有倒角。
本发明具有如下有益效果:使用时,我们可以通过移动滑块,调整位置,直到定子轴放到基座上时,滑块上的定位柱刚好插入通孔内,这时候再锁紧螺母,让滑块的位置确定,这就完成了定子轴的定位,这种方式,我们可以适配不同大小的定子轴,大大节约了生产成本。
附图说明
图1为定子轴的示意图。
图2为本发明的示意图。
图3为本发明使用时的示意图。
图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
参见图1至图4,一种风机定子轴加工工装,包括基座2,所述基座2为圆盘形状,且所述基座2的直径大于要加工的定子轴1的外径。所述基座2上设置有卡槽21,所述卡槽21有两条,两条所述卡槽21相互垂直布置。
所述卡槽21的底部设置有条形孔22,所述卡槽21内设置有滑块3,所述滑块3沿着所述卡槽21的内侧壁滑动。
所述滑块3的顶部设置有定位柱31,所述定位柱31的顶部具有倒角,设置倒角方便定位柱31插入通孔102。所述滑块3的底部设置有固定柱32,所述固定柱32端部设置有螺纹321,所述固定柱32穿出所述条形孔22后与螺母4相连,所述定位柱31与定子轴1上的通孔102相配合。
使用时,我们可以通过移动滑块,调整位置,直到定子轴放到基座上时,滑块上的定位柱刚好插入通孔内,这时候再锁紧螺母,让滑块的位置确定,这就完成了定子轴的定位,这种方式,我们可以适配不同大小的定子轴,大大节约了生产成本。
Claims (4)
1.一种风机定子轴加工工装,包括基座,其特征在于:所述基座上设置有卡槽,所述卡槽的底部设置有条形孔,所述卡槽内设置有滑块,所述滑块沿着所述卡槽的内侧壁滑动,所述滑块的顶部设置有定位柱,所述滑块的底部设置有固定柱,所述固定柱端部设置有螺纹,所述固定柱穿出所述条形孔后与螺母相连,所述定位柱与定子轴上的通孔相配合。
2.根据权利要求1所述的风机定子轴加工工装,其特征在于:所述卡槽有两条,两条所述卡槽相互垂直布置。
3.根据权利要求1所述的风机定子轴加工工装,其特征在于:所述基座为圆盘形状,且所述基座的直径大于要加工的定子轴的外径。
4.根据权利要求1所述的风机定子轴加工工装,其特征在于:所述定位柱的顶部具有倒角。
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