CN210849598U - 一种考勤机生产用壳体打磨装置 - Google Patents

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蒋沙利
陈静博
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Abstract

本实用新型涉及考勤设备应技术领域,且公开了一种考勤机生产用壳体打磨装置,包括工作台,所述工作台的内底壁上固定连接有环形限位槽,所述工作台的顶壁上活动连接有调节转盘,所述调节转盘的底部固定连接有调节轴,所述调节轴的外表面固定连接有调节齿轮。该考勤机生产用壳体打磨装置,给第一电机通电可使传动齿轮转动带动调节轴外部的调节齿轮转动,此时调节轴转动带动调节转盘横转可调节该装置的打磨角度,同时给第二电机通电可使丝杠转动电动移块及夹具横移并将考勤机外壳夹紧后进行精准打磨,且该装置结构精简且打磨精准,从而有效的解决了现有打磨装置难以推广,而手动打磨则精确度低且费时费力的问题。

Description

一种考勤机生产用壳体打磨装置
技术领域
本实用新型涉及考勤设备应用技术领域,具体为一种考勤机生产用壳体打磨装置。
背景技术
考勤机是用于检测和记录员工考勤的设备,考勤机主要分两类,一是机械类,二是刷卡类,机械类即考勤机内置打印设备,可以直接打印出原始考勤记录,而刷卡类主要分磁卡、条码卡、接触式IC卡以及非接触感应卡(射频卡)等。
考勤机在现如今应用已经十分广泛了,而现有考勤机的外壳在生产、加工和维修的过程中需要对其外部进行打磨,但是现有打磨装置体积较大且难以推广,手动打磨则精确度低且费时费力,故而提出一种考勤机生产用壳体打磨装置来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种考勤机生产用壳体打磨装置,具备打磨精度高且便于推广等优点,解决了现有打磨装置难以推广,而手动打磨则精确度低且费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述打磨精度高且便于推广的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种考勤机生产用壳体打磨装置,包括工作台,所述工作台的内底壁上固定连接有环形限位槽,所述工作台的顶壁上活动连接有调节转盘,所述调节转盘的底部固定连接有调节轴,所述调节轴的外表面固定连接有调节齿轮,所述工作台的内底壁上且位于调节轴的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有传动齿轮,所述调节转盘的底部固定连接有数量为四个的稳定管,每个所述稳定管底部的内侧均滚动连接有滚球,所述调节转盘顶部的右侧固定安装有第二电机,所述调节转盘顶部的左侧固定连接有定位台,所述定位台的左侧内壁上固定连接有轴承座,所述定位台的内部活动连接有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹连接有移块,所述移块的顶部固定连接有夹具,所述工作台顶部的左侧固定连接有机座,所述机座的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有打磨轮。
优选的,所述工作台的外形呈长方体,其内部开设有外形呈圆盘状的调节腔,所述该调节腔的内底壁上固定连接有限位管。
优选的,所述调节轴贯穿至工作台上的调节腔内部并延伸至限位管的内侧,所述传动齿轮的外表面与调节齿轮的外表面啮合。
优选的,四个所述稳定管和滚球呈矩形状均匀分布于调节转盘的底部,且稳定管和滚球均位于环形限位槽的内侧。
优选的,所述丝杠的左端延伸至轴承座的内部,且其右端延伸至定位台的外部并与第二电机的输出端固定连接。
优选的,所述定位台的顶壁上开设有与其内部相互连通的滑槽,且移块顶部的夹具与该滑槽的内侧滑动连接,所述定位台顶部的左侧固定连接有夹具。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种考勤机生产用壳体打磨装置,具备以下有益效果:
1、该考勤机生产用壳体打磨装置,通过给第一电机通电可使传动齿轮转动带动调节轴外部的调节齿轮转动,此时调节轴转动带动调节转盘横转可调节该装置的打磨角度,同时给第二电机通电可使丝杠转动电动移块及夹具横移并将考勤机外壳夹紧后进行打磨,进而保证打磨精准,达到了打磨精度高的效果,通过该装置整体结构较为精简且可调节来确保打磨精度,能够使该装置实用性好。
2、该考勤机生产用壳体打磨装置,通过调节完定位角度后控制电动推杆的输出轴下移至打磨轮接触外壳打磨面,此时启动第三电机使打磨轮转动并进行打磨,能够有效避免该装置出现操作不便捷的情况,通过调节转盘的底部设有稳定管和滚球,且其均位于环形限位槽的内侧,当调节转盘转动时稳定管和滚球进行限位,能够有效增强该装置的结构调节稳定性,从而有效的解决了现有打磨装置难以推广,而手动打磨则精确度低且费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中:1工作台、2环形限位槽、3调节转盘、4调节轴、5调节齿轮、6第一电机、7传动齿轮、8稳定管、9滚球、10第二电机、11定位台、12轴承座、13丝杠、14移块、15夹具、16机座、17电动推杆、18第三电机、19打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种考勤机生产用壳体打磨装置,包括工作台1,工作台1的内底壁上固定连接有环形限位槽2,工作台1的外形呈长方体,其内部开设有外形呈圆盘状的调节腔,该调节腔的内底壁上固定连接有限位管,工作台1的顶壁上活动连接有调节转盘3,调节转盘3的底部固定连接有调节轴4,调节轴4的外表面固定连接有调节齿轮5,工作台1的内底壁上且位于调节轴4的右侧固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴上固定连接有传动齿轮7,调节轴4贯穿至工作台1上的调节腔内部并延伸至限位管的内侧,传动齿轮7的外表面与调节齿轮5的外表面啮合,调节转盘3的底部固定连接有数量为四个的稳定管8,每个稳定管8底部的内侧均滚动连接有滚球9,四个稳定管8和滚球9呈矩形状均匀分布于调节转盘3的底部,且稳定管8和滚球9均位于环形限位槽2的内侧,调节转盘3顶部的右侧固定安装有第二电机10,该第二电机10和第一电机6的型号均可为Y160M-4,调节转盘3顶部的左侧固定连接有定位台11,定位台11的左侧内壁上固定连接有轴承座12,定位台11的内部活动连接有丝杠13,丝杠13的左端延伸至轴承座12的内部,且其右端延伸至定位台11的外部并与第二电机10的输出端固定连接,丝杠13的外表面螺纹连接有移块14,移块14的顶部固定连接有夹具15,定位台11的顶壁上开设有与其内部相互连通的滑槽,且移块14顶部的夹具15与该滑槽的内侧滑动连接,定位台11顶部的左侧固定连接有夹具15,工作台1顶部的左侧固定连接有机座16,机座16的底部固定连接有电动推杆17,该电动推杆17的型号可为ZLD-TG,电动推杆17的输出轴上固定连接有第三电机18,该第三电机18的型号可为6IK120GU-CF,第三电机18的输出轴上固定连接有打磨轮19,该考勤机生产用壳体打磨装置,通过调节完定位角度后控制电动推杆17的输出轴下移至打磨轮19接触外壳打磨面,此时启动第三电机18使打磨轮19转动并进行打磨,能够有效避免该装置出现操作不便捷的情况,通过调节转盘3的底部设有稳定管8和滚球9,且其均位于环形限位槽2的内侧,当调节转盘3转动时稳定管8和滚球9进行限位,能够有效增强该装置的结构调节稳定性,从而有效的解决了现有打磨装置难以推广,而手动打磨则精确度低且费时费力的问题。
综上所述,该考勤机生产用壳体打磨装置,通过给第一电机6通电可使传动齿轮7转动带动调节轴4外部的调节齿轮5转动,此时调节轴4转动带动调节转盘3横转可调节该装置的打磨角度,同时给第二电机10通电可使丝杠13转动电动移块14及夹具15横移并将考勤机外壳夹紧后进行打磨,进而保证打磨精准,达到了打磨精度高的效果,通过该装置整体结构较为精简且可调节来确保打磨精度,能够使该装置实用性好。
并且,该考勤机生产用壳体打磨装置,通过调节完定位角度后控制电动推杆17的输出轴下移至打磨轮19接触外壳打磨面,此时启动第三电机18使打磨轮19转动并进行打磨,能够有效避免该装置出现操作不便捷的情况,通过调节转盘3的底部设有稳定管8和滚球9,且其均位于环形限位槽2的内侧,当调节转盘3转动时稳定管8和滚球9进行限位,能够有效增强该装置的结构调节稳定性,从而有效的解决了现有打磨装置难以推广,而手动打磨则精确度低且费时费力的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种考勤机生产用壳体打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内底壁上固定连接有环形限位槽(2),所述工作台(1)的顶壁上活动连接有调节转盘(3),所述调节转盘(3)的底部固定连接有调节轴(4),所述调节轴(4)的外表面固定连接有调节齿轮(5),所述工作台(1)的内底壁上且位于调节轴(4)的右侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有传动齿轮(7),所述调节转盘(3)的底部固定连接有数量为四个的稳定管(8),每个所述稳定管(8)底部的内侧均滚动连接有滚球(9),所述调节转盘(3)顶部的右侧固定安装有第二电机(10),所述调节转盘(3)顶部的左侧固定连接有定位台(11),所述定位台(11)的左侧内壁上固定连接有轴承座(12),所述定位台(11)的内部活动连接有丝杠(13),所述丝杠(13)的外表面螺纹连接有移块(14),所述移块(14)的顶部固定连接有夹具(15),所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有机座(16),所述机座(16)的底部固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的输出轴上固定连接有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出轴上固定连接有打磨轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种考勤机生产用壳体打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的外形呈长方体,其内部开设有外形呈圆盘状的调节腔,所述该调节腔的内底壁上固定连接有限位管。
3.根据权利要求1或2所述的一种考勤机生产用壳体打磨装置,其特征在于:所述调节轴(4)贯穿至工作台(1)上的调节腔内部并延伸至限位管的内侧,所述传动齿轮(7)的外表面与调节齿轮(5)的外表面啮合。
4.根据权利要求1所述的一种考勤机生产用壳体打磨装置,其特征在于:四个所述稳定管(8)和滚球(9)呈矩形状均匀分布于调节转盘(3)的底部,且稳定管(8)和滚球(9)均位于环形限位槽(2)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种考勤机生产用壳体打磨装置,其特征在于:所述丝杠(13)的左端延伸至轴承座(12)的内部,且其右端延伸至定位台(11)的外部并与第二电机(10)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种考勤机生产用壳体打磨装置,其特征在于:所述定位台(11)的顶壁上开设有与其内部相互连通的滑槽,且移块(14)顶部的夹具(15)与该滑槽的内侧滑动连接,所述定位台(11)顶部的左侧固定连接有夹具(15)。
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