CN210849238U - 一种带模具的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带模具的打孔机，包括打孔机本体、设置在打孔机本体上的钻头、架设在打孔机本体一侧的支架以及用以固定保险杠的夹持组件，夹持组件包括架设在支架上的置物板以及转动连接于置物板的压板，置物板上设有若干支承块，支承块上开设有供保险杠嵌设的固定槽，支承块的位置设置与保险杠的形态走向一致，压板上开设有若干定位孔且定位孔直径大于钻头直径，当保险杠嵌设于所有支承块内且压板转动至水平位置时，保险杠上表面与压板贴合，定位孔位置与保险杠待打孔位置重合。压板转动至水平状态时，保险杆竖直方向的位移被限制，钻头可以通过定位孔对保险杠进行钻孔，不需要进行一一测量再打孔，提高了打孔效率。

Description

一种带模具的打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种带模具的打孔机，具体涉及打孔机辅助设备。

背景技术

打孔机是一种用于给材料表面打孔的设备，主要分为珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机。在使用手动打孔机对汽车保险杠表面打孔时，通常将待加工材料固定，经过测量确认位置以后一一打孔。

但是在大批量加工的过程中，需要反复对同一待加工材料进行测量和打孔位置确认，十分麻烦且浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以快速找到打孔位置并完成打孔工作的打孔机模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带模具的打孔机，包括打孔机本体、设置在打孔机本体上的钻头、架设在打孔机本体一侧的支架以及用以固定保险杠的夹持组件，所述夹持组件包括架设在支架上的置物板以及转动连接于置物板的压板，所述置物板上设有若干支承块，所述支承块上开设有供保险杠嵌设的固定槽，所述支承块的位置设置与保险杠的形态走向一致，压板上开设有若干定位孔且定位孔直径大于钻头直径，当保险杠嵌设于所有支承块内且压板转动至水平位置时，保险杠上表面与压板贴合，定位孔位置与保险杠待打孔位置重合。

通过采用上述技术方案，将保险杠放置到支承块上且保险杠嵌设在固定槽内，保险杠水平方向的位置被支承块限制，压板转动至水平状态时，保险杆竖直方向的位移被限制，而钻头可以通过定位孔对保险杠进行钻孔，因此，不需要进行一一测量再打孔，提高了打孔效率。

本实用新型的进一步设置为：所述置物板上靠近打孔机本体一侧固定连接有两个连接件，两个所述连接件沿置物板长度方向排布且两个连接件之间有间隔，所述压板靠近连接件一侧固定设有连接块，所述连接块上沿置物板长度方向穿设有连接杆，所述连接杆同时穿设于两个连接件，所述连接块和连接杆皆转动连接于连接件，所述连接杆上套设有两个橡胶套，两个橡胶套分别位于连接杆和连接块的接触面以及连接杆和连接件的接触面。

通过采用上述技术方案，压板与连接杆、连接件与连接杆之间皆通过橡胶套连接。转动过程中，橡胶套提供了更大的摩擦，因此，压板转动至任意角度，由于摩擦力较大，都可以暂时形成稳定状态。不需要设置其他的零件来支撑压板的非水平状态。

本实用新型的进一步设置为：所述置物板下固定连接有嵌块，所述嵌块设置在置物板四个角下端且嵌块下端面开设有球槽，所述球槽内球接有活动球。

通过采用上述技术方案，所述置物板下固定连接有嵌块，所述嵌块设置在置物板四个角下端且嵌块内开设有连通下端面的空腔，所述空腔内置有活动球，所述活动球与嵌块呈间隙配合。

本实用新型的进一步设置为：所述压板上设有定位凸台，所述定位凸台呈环形设置，所述定位孔与定位凸台同轴，且定位凸台的内径大于定位孔内径。

通过采用上述技术方案，在定位孔的位置设置定位凸台，钻头在保险杆表面打孔时，需要经过定位孔。定位凸台增加了定位孔周壁的高度，使得钻头经过定位孔的路径更长，增大了定位精度，减少了钻头钻孔时弯曲的可能。

本实用新型的进一步设置为：所述支承块下端开设有螺纹孔，所述置物板下穿设有沉头螺栓，所述沉头螺栓穿过置物板后螺纹连接于支承块。

通过采用上述技术方案，支承块可拆卸连接于置物板，可通过拧开下端的沉头螺栓将支承块拆卸下来。如若加工过程中，支承块发生形变或无法起到固定保险杠的作用时，可通过更换支承块达到固定的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述置物板下沿其宽度方向滑动连接有抽屉式垃圾箱。

通过采用上述技术方案，钻孔时，废料积累在置物板表面，在置物板下设置抽屉式垃圾箱，当置物板上积累了一层废料时，打开抽屉式垃圾箱，将废料暂存到抽屉式垃圾箱内，直至抽屉式垃圾箱内废料积累到一定量再进行清理。该设计减少了清理废料的频率，提高了加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述置物板上开设有若干废料孔，所述废料孔与定位孔同轴且废料孔直径大于定位孔直径。

通过采用上述技术方案，钻孔时，废料积累在置物板表面，影响保险杠的装夹甚至划花保险杠表面，影响产品质量。废料孔的设置，使得原本积累在置物板表面的废料大部分通过废料孔进入抽屉式垃圾箱，少部分留在置物板表面，不影响其加工效果。

本实用新型的进一步设置为：所述置物板上设有用以给其他孔定位的定位钉，所述定位钉穿出置物板的长度大于置物板上端面到固定槽底端的距离。

通过采用上述技术方案，在置物板特定位置设置定位钉，在装夹保险杠的过程中，另一个待打孔位置抵住定位钉。对定位钉施以向下的力，定位钉上端嵌入保险杠表面，达到给后续加工定位的效果。

本实用新型具有以下优点：

1、在置物板上设置支承块，简单固定保险杠水平方向的位置，且与压板上定位孔的位置对应，提高了打孔效率。

2、在压板上设辅助钻头定位的定位凸台，增加了定位孔周壁的高度，使得钻头经过定位孔的路径更长，防止钻头打滑导致孔偏移。

3、活动球球接于嵌块，活动球和嵌块可相对360度转动，活动球与支架之间的滚动摩擦，能量损耗更小，运动更自如。

附图说明

图1为本实施例的第一轴测图；

图2为本实施例滚动部的剖视图；

图3为本实施例用于体现定位部连接关系的结构示意图。

附图标记：10、打孔机本体；11、钻头；20、支架；21、支撑板；22、支撑杆；30、夹持组件；31、置物板；40、滚动部；41、嵌块；42、活动球；43、球槽；50、定位部； 51、支承块；52、沉头螺栓；60、压板；61、减重槽；62、定位凸台；63、定位孔；64、定位钉；65、固定槽；70、连接块；71、连接杆；72、连接件；73、橡胶套；80、废料孔； 81、抽屉式垃圾箱；82、滑槽；83、凸起。

具体实施方式

一种带模具的打孔机，如图1所示，包括打孔机本体10、设置在打孔机本体10一侧的钻头11、架设在打孔机本体10一侧的支架20以及用以固定保险杠的夹持组件30。夹持组件30包括架设在支架20上的置物板31、设置在置物板31下的滚动部40以及用以给保险杠定位的定位部50。支架20包括供置物板31架设的支撑板21和设置用以支撑支撑板21 的四个支撑杆22，支撑杆22设置在支撑板21下端且临近支撑板21四个角。置物板31表面沿其高度方向开设有四个废料孔80，废料孔80位置与保险杠所需加工孔的位置相对应。置物板31下滑动连接有抽屉式垃圾箱81，置物板31下沿其宽度方向开设有滑槽82，抽屉式垃圾箱81两侧设有凸起83，凸起83嵌设于滑槽82内且凸起83滑动连接于滑槽82。

工作过程中，将保险杠放置在置物板31上，定位部50确定其所有打孔位置。完成一个打孔工作后，滚动部40带动置物架移动至下一个孔。完成打孔工作后，大部分废料通过废料孔80进入抽屉式垃圾箱81，小部分滞留在置物板31表面。继续工作直至抽屉式垃圾箱81内废料积累到一定量再进行清理。

具体的，如图1和图2所示，滚动部40包括固定连接于置物板31下端面的嵌块41 和球接于嵌块41的活动球42，嵌块41内开设有连通下端面的球槽43。活动球42嵌设于球槽43内且活动球42与嵌块41呈间隙配合，活动球42重心略高于嵌块41下端面。活动球 42下端抵接于支撑板21

调节位置时，对置物板31施以水平方向的力，活动球42与支撑板21表面形成反向的摩擦，驱动活动球42滚动。活动球42和嵌块41之间间隙配合因此形成相对滚动，带动置物板31在支撑板21表面运动。

具体的，如图1和图3所示，定位部50包括设置在置物板31上的四个支承块51、转动连接于置物板31的压板60和固定连接于置物板31上的定位钉64。支承块51呈块状且支承块51上开设有供保险杠嵌设的固定槽65，支承块51的位置分布与保险杠的形状一致，固定槽65的尺寸与保险杠的直径一致。置物板31上靠近打孔机本体10一侧固定连接有两个连接件72，两个连接件72沿置物板31长度方向排布且两个连接件72之间有间隔。压板60靠近连接件72一侧固定设有连接块70，连接块70上沿置物板31长度方向穿设有连接杆71，连接杆71同时穿设连接件72，连接块70和连接杆71皆转动连接于连接件 72。连接杆71上套设有两个橡胶套73，两个橡胶套73分别位于连接杆71和连接块70的接触面以及连接杆71和连接件72的接触面。

压板60呈矩形且沿其厚度方向开设有减重槽61，压板60上靠近四个角的位置设有四个定位凸台62，定位凸台62呈环形设置。各定位凸台62上开设有定位孔63，定位孔63 与定位凸台62同轴，且定位凸台62的内径大于定位孔63内径，定位孔63连通压板60上下端面。

定位钉64上端呈尖头设置且定位钉64穿出置物板31的长度大于置物板31上端面到固定槽65底端的距离。

装夹保险杠时，将保险杠嵌设于各个固定槽65内，水平方向的位置被固定。转动压板60至贴合保险杠上表面位置，此时，定位孔63位置与保险杠表面待打孔位置对应，移动置物板31至钻头11与定位孔63相对位置。打孔机启动，钻头11高速转动，驱动钻头11 下降至进入定位孔63，继续下降直至完成该孔的钻孔工作。钻头11上升，移动置物板31 至钻头11对应另一个定位孔63，钻头11下降成功钻孔，重复上述工作直至完成全部钻孔工作。钻孔完成后，转动压板60至任意位置，取出钻孔完成的保险杆。

钻孔工作完成后，对压板60施以竖直向下的力，定位钉64在保险杆下表面形成定位痕迹，为下一工序完成钻孔定位。

具体的，如图3所示，支承块51下端面沿竖直方向开设有螺纹孔，支撑板21设有支承块51的位置开设有通孔，通孔内穿设有沉头螺栓52，沉头螺栓52穿过通孔后与支承块51螺纹连接，沉头螺栓52下端面嵌入支撑板内21。

当支承块51发生损坏时，抽出抽屉式垃圾箱81，一手固定支承块51，另一只手伸入置物板31下面，将沉头螺栓52拧松，直至支承块51与置物板31分离。安装新的支承块 51时，将支承块51下的螺纹孔与通孔位置相对应，沉头螺栓52穿过通孔进入螺纹孔，转动支承块51至夹持保险杠的角度，拧紧沉头螺栓52，支承块51固定。再将抽屉式垃圾箱 81装回去，支承块51更换完毕。

实施例的工作原理是：装夹保险杠时，将保险杠嵌设于各个固定槽65内，水平方向的位置被固定。转动压板60至贴合保险杠上表面位置，此时，定位孔63位置与保险杠表面待打孔位置对应，移动置物板31至钻头11与定位孔63相对位置。打孔机启动，钻头11高速转动，驱动钻头11下降至进入定位孔63，继续下降直至完成该孔的钻孔工作。钻头11 上升，移动置物板31至钻头11对应另一个定位孔63，钻头11下降成功钻孔，重复上述工作直至完成全部钻孔工作。钻孔完成后，转动压板60至任意位置，取出钻孔完成的保险杆。

钻孔工作完成后，对压板60施以竖直向下的力，定位钉64在保险杆下表面形成定位痕迹，为下一工序完成钻孔定位。

清理废料时，大部分废料通过废料孔80进入抽屉式垃圾箱81，小部分滞留在置物板 31表面。继续工作直至抽屉式垃圾箱81内废料积累到一定量再进行清理。

当支承块51发生损坏时，抽出抽屉式垃圾箱81，一手固定支承块51，另一只手伸入置物板31下面，将沉头螺栓52拧松，直至支承块51与置物板31分离。安装新的支承块 51时，将支承块51下的螺纹孔与通孔位置相对应，沉头螺栓52穿过通孔进入螺纹孔，转动支承块51至夹持保险杠的角度，拧紧沉头螺栓52，支承块51固定。再将抽屉式垃圾箱 81装回去，支承块51更换完毕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带模具的打孔机，包括打孔机本体（10）、设置在打孔机本体（10）上的钻头（11）、架设在打孔机本体（10）一侧的支架（20）以及用以固定保险杠的夹持组件（30），其特征是：所述夹持组件（30）包括架设在支架（20）上的置物板（31）以及转动连接于置物板（31）的压板（60），所述压板（60）和置物板（31）之间的转动轴线平行于置物板（31）长度方向，所述置物板（31）上设有若干支承块（51），所述支承块（51）上开设有供保险杠嵌设的固定槽（65），所有所述支承块（51）的位置设置与保险杠的形态走向一致，压板（60）上开设有若干定位孔（63）且定位孔（63）直径大于钻头（11）直径，当保险杠嵌设于所有支承块（51）内且压板（60）转动至水平位置时，保险杠上表面与压板（60）贴合，定位孔（63）位置与保险杠待打孔位置重合。

2.根据权利要求1所述的一种带模具的打孔机，其特征是：所述置物板（31）上靠近打孔机本体（10）一侧固定连接有两个连接件（72），两个所述连接件（72）沿置物板（31）长度方向排布且两个连接件（72）之间有间隔，所述压板（60）靠近连接件（72）一侧固定设有连接块（70），所述连接块（70）上沿置物板（31）长度方向穿设有连接杆（71），所述连接杆（71）同时穿设于两个连接件（72），所述连接块（70）和连接杆（71）皆转动连接于连接件（72），所述连接杆（71）上套设有两个橡胶套（73），两个橡胶套（73）分别位于连接杆（71）和连接块（70）的接触面以及连接杆（71）和连接件（72）的接触面。

3.根据权利要求1所述的一种带模具的打孔机，其特征是：所述置物板（31）下固定连接有嵌块（41），所述嵌块（41）设置在置物板（31）四个角下端且嵌块（41）下端面开设有球槽（43），所述球槽（43）内球接有活动球（42）。

4.根据权利要求1所述的一种带模具的打孔机，其特征是：所述压板（60）上设有定位凸台（62），所述定位凸台（62）呈环形设置，所述定位孔（63）与定位凸台（62）同轴，且定位凸台（62）的内径大于定位孔（63）内径。

5.根据权利要求1所述的一种带模具的打孔机，其特征是：所述支承块（51）下端开设有螺纹孔，所述置物板（31）下穿设有沉头螺栓（52），所述沉头螺栓（52）穿过置物板（31）后螺纹连接于支承块（51）。

6.根据权利要求1所述的一种带模具的打孔机，其特征是：所述置物板（31）下沿其宽度方向滑动连接有抽屉式垃圾箱（81）。

7.根据权利要求1所述的一种带模具的打孔机，其特征是：所述置物板（31）上开设有若干废料孔（80），所述废料孔（80）与定位孔（63）同轴且废料孔（80）直径大于定位孔（63）直径。

8.根据权利要求1所述的一种带模具的打孔机，其特征是：所述置物板（31）上设有用以给其他孔定位的定位钉（64），所述定位钉（64）穿出置物板（31）的长度大于置物板（31）上端面到固定槽（65）底端的距离。

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