CN218694020U - 一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，包括连接块和支撑座，连接块的一侧安装有深度限位机构，深度限位机构包括限位环、连接杆、伸缩杆、控制面板、液压气缸和连接板；该装置通过设有限位环、连接杆、伸缩杆、控制面板、液压气缸和连接板之间的关系，摇臂钻床在工件加工车间内使用时，需要对工件钻孔深度进行限位时，使用者将需要的转孔的深度输入控制面板内，控制液压气缸内部进行上移，同时带动伸缩杆进行上移，然后带动连接杆进行上移，带动限位环在钻头上进行移动，且达到需要的深度时，然后液压气缸停止运转，且当钻头钻入需要的深度时，限位环能够抵住工件，从而能够更好的进行钻孔深度限位。

Description

一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床

技术领域

本公开涉及机械加工技术领域，具体涉及一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能移动刀具的位置，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，摇臂钻床对工件进行打孔时，打孔的深度需要人力进行测试，然后摇臂钻床再对工件进行打孔。

经检索，检索到相关专利文献，公开号(CN212495576U)公开了一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，其提高加高精度，减低操作难度，提高工作效率，减低使用局限性；包括底座、钻床、安装箱、电机、支撑轴、轴套、转台、定位销、压板和紧固螺栓，钻床底端固定在底座顶端，安装箱底端固定在底座顶端，电机固定安装在安装箱内部，支撑轴底端与电机顶部输出端同轴连接，支撑轴固定安装在安装箱顶壁上，并且支撑轴和轴套配合转动连接，转台底端同轴固定在轴套顶端，定位销底端同轴固定在转台顶端，压板通过紧固螺栓与定位销顶端连接，定位销和紧固螺栓配合转动连接；

现有的摇臂钻床普遍没有设置深度限位机构，从而都是工作人员对工件打孔深度进行计算，增加人力投入，容易造成打孔深度不够精准；现有的摇臂钻床普遍没有设置翻转机构，从而有些工件需要进行侧面打孔，现有的摇臂钻床无法对工件进行翻转，从而需要人力对侧面进行打孔。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床。

第一方面，本申请提供了一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，包括：

连接块，所述连接块的一侧安装有深度限位机构，所述连接块后端设置有滑轨，所述滑轨一侧固定连接有固定夹，所述固定夹内部活动连接有活动柱，所述活动柱上方活动连接有固定板，且所述活动柱下方活动连接有套筒，所述套筒固定设置在支撑座顶部，且所述连接块通过连接架和所述支撑座连接，所述固定板底部设置限位柱，所述限位柱和所述固定夹活动套接；

所述深度限位机构包括限位环、连接杆、伸缩杆、控制面板、液压气缸和连接板；

所述液压气缸的一侧固定连接有所述连接板，所述连接板和所述连接块固定连接，所述液压气缸的前端固定连接有所述控制面板，所述液压气缸的下方活动连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆的底部一侧活动连接有所述连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有所述限位环。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接块上设置钻孔设备，所述钻孔设备包括减速电机，所述减速电机设置在所述连接块上方，所述减速电机的驱动轴竖直线下延伸至所述连接块内连接有联轴器，且所述联轴器下端连接有钻头，所述钻头活动设置在所述连接块下方。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动柱表面开设螺纹，所述固定夹螺纹套接在所述活动柱外面，所述固定板的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴竖直向下贯穿所述固定板和所述活动柱连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑座的内部开设有开口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑座的上方设置有翻转机构，所述翻转机构包括摇杆、转轴、第一齿轮、第二齿轮、防护箱、第一活动杆、工作台、第一夹持板、第二活动杆和限位板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述摇杆的一侧活动连接有所述转轴，所述转轴的另一侧表面固定连接有所述第一齿轮，所述转轴的外壁活动连接有所述防护箱，所述第一齿轮的下方活动连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有所述第一活动杆，所述第一活动杆的另一侧活动连接有所述工作台，所述工作台的上方设置有所述第一夹持板，所述第一夹持板上开设螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端连接有第二夹持板，所述工作台的一端活动连接有所述第二活动杆，所述第二活动杆的另一端活动连接有所述限位板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间为啮齿连接，且所述第一齿轮与所述转轴之间为固定连接，且所述转轴与所述摇杆之间为套接连接。

综上所述，本技术方案具体公开了一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，该装置通过设有限位环、连接杆、伸缩杆、控制面板、液压气缸和连接板之间的关系，在对工件进行钻孔加工时，需要对工件钻孔深度进行限位时，使用者将需要的转孔的深度输入控制面板内，控制液压气缸内部进行上移，同时带动伸缩杆进行上移，然后带动连接杆进行上移，带动限位环在钻头上进行移动，且达到需要的深度时，液压气缸停止运转，限位环在钻头上停止移动，然后对工件进行钻孔，当钻入需要的深度时，限位环能够抵住工件，从而能够更好的进行钻孔深度限位；

通过设有摇杆、转轴、第一齿轮、第二齿轮、防护箱、第一活动杆、工作台、第一夹持板、第二活动杆和限位板之间的关系，摇臂钻床工件进行钻孔加工时，需要对侧面进行打孔时，使用者转动螺旋柱，且螺旋柱在螺纹孔内进行移动，且推动第二夹持板进行移动，第二夹持板贴合在工件上，使用者握住摇杆并摇动摇杆，带动转轴进行旋转，且带动第一齿轮进行旋转，然后带动第二齿轮进行旋转，再然后带动第一活动杆进行旋转，从而带动工作台进行旋转，然后带动第二活动杆在限位板上的活动槽内进行旋转，最后工作台旋转至九十度，将侧面朝上，然后使用者停止转动摇杆，通过钻头对工件侧面进行打孔，能够更好的对工件进行翻转。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床结构示意图。

图2为翻转机构结构示意图。

图3为图1中A处放大图。

图4为深度限位机构结构示意图。

图中标号：1、连接块；2、减速电机；3、深度限位机构；301、液压气缸；302、连接板；303、控制面板；304、伸缩杆；305、连接杆；306、限位环；4、滑轨；5、开口；6、翻转机构；601、工作台；602、防护箱；603、第一齿轮；604、转轴；605、摇杆；606、第二齿轮；607、第一活动杆；608、第一夹持板；609、第二活动杆；6010、限位板；7、支撑座；8、套筒；9、活动柱；10、固定夹；11、伺服电机；12、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1至图4所示，一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，包括连接块1和支撑座7，连接块1的一侧安装有深度限位机构3，连接块1的后端设置有滑轨4，连接块1的上方固定连接有减速电机2，连接块1的下方设置钻孔设备，滑轨4的一侧固定连接有固定夹10，固定夹10的内部活动连接有活动柱9，活动柱9的上方活动连接有固定板12，固定板12的上方设置有伺服电机11，活动柱9的下方活动连接有套筒8，套筒8固定设置在支撑座7顶部，支撑座7的内部开设有开口5，滑轨4与固定夹10之间为固定连接，活动柱9表面开设螺纹，且固定夹10与活动柱9之间为螺纹连接，活动柱9下端通过轴承和套筒8构成转动连接，且活动柱9的材质为不锈钢材质，固定板12底部设置限位柱，固定夹10和限位柱活动套接，且固定板12和支撑座7通过连接架固定连接，支撑座7的上方设置有翻转机构6。

其中：将具有钻孔深度限位的摇臂钻床放置在工件加工车间内，且支撑座7贴合在地面，从而使用者启动电源，对装置整体进行通电，然后使用者启动伺服电机11，然后带动活动柱9进行旋转，通过活动柱9和固定夹10的螺纹连接，以及固定夹10和限位柱的活动套接，活动柱9能够带动固定夹10进行上移，固定夹10移动至需要位置，使用者关闭伺服电机11，对固定夹10的位置进行锁定，从而使滑轨4和连接块1的高度进行锁定，然后使用者推动连接块1在滑轨4上进行移动，同时带动钻孔设备进行移动，然后将钻孔设备移动至中间位置，调整完成时，使用者启动减速电机2，带动内部联轴器进行旋转，然后带动钻头进行旋转。

深度限位机构3包括限位环306、连接杆305、伸缩杆304、控制面板303、液压气缸301和连接板302，液压气缸301的一侧固定连接有连接板302，连接板302和连接块1固定连接，液压气缸301的前端固定连接有控制面板303，液压气缸301的下方活动连接有伸缩杆304，伸缩杆304的底部一侧活动连接有连接杆305，连接杆305的另一侧固定连接有限位环306，液压气缸301与控制面板303之间为固定连接，且液压气缸301与伸缩杆304之间为套接连接，且伸缩杆304与连接杆305之间为卡合连接。

其中：使用者将需要的打孔深度数值输入控制面板303，且控制面板303对液压气缸301进行指令输入，然后液压气缸301进行运转，液压气缸301内部进行回缩，带动伸缩杆304进行上升，然后带动连接杆305进行上移，带动限位环306在钻头上进行移动，且达到需要的深度时，液压气缸301停止运转，且限位环306在钻头上停止移动，通过伺服电机11驱动活动柱9旋转，固定夹10在活动柱9上向下移动，带动钻孔设备向下移动，钻头对工件进行钻孔，在钻头钻入需要的深度时，此时限位环306底面能够抵住工件，使得钻头不再继续向下钻孔。

翻转机构6包括摇杆605、转轴604、第一齿轮603、第二齿轮606、防护箱602、第一活动杆607、工作台601、第一夹持板608、第二活动杆609和限位板6010，摇杆605的一侧活动连接有转轴604，转轴604的另一侧表面固定连接有第一齿轮603，转轴604的外壁活动连接有防护箱602，第一齿轮603的下方活动连接有第二齿轮606，第二齿轮606的一侧设置有第一活动杆607，第一活动杆607的另一侧活动连接有工作台601，工作台601的上方设置有第一夹持板608，工作台601的一端活动连接有第二活动杆609，第二活动杆609的另一端活动连接有限位板6010，第一齿轮603与第二齿轮606之间为啮齿连接，且第一齿轮603与转轴604之间为固定连接，且转轴604与摇杆605之间为套接连接，第一夹持板608上开设螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺纹柱，螺纹柱一端连接有第二夹持板。

其中：将需要打孔的工件放在工作台601上，从而使用者转动螺纹柱，且螺纹柱在螺纹孔内进行移动，然后推动第二夹持板进行移动，且第二夹持板贴合在工件上，使用者握住摇杆605并摇动摇杆605，带动转轴604进行旋转，且带动第一齿轮603进行旋转，然后带动第二齿轮606进行旋转，再然后带动第一活动杆607进行旋转，从而带动工作台601进行旋转，同时带动工件进行旋转，然后带动第二活动杆609在限位板6010上的活动槽内进行旋转，且工作台601旋转至九十度，使工件侧面朝上，使用者停止转动摇杆605，从而使用者再次根据工件需要打孔深度，对钻孔设备进行深度限位，再次进行钻孔。

工作原理：首先，将该装置放置在工件加工车间内，且支撑座7贴合在地面，使用者启动电源，对装置整体进行通电，然后使用者启动伺服电机11，然后带动活动柱9进行旋转，从而使固定夹10进行上移，且将固定夹10锁定在活动柱9上所需位置，使用者关闭伺服电机11，然后使用者推动连接块1在滑轨4上进行移动，同时带动钻孔设备进行移动，将钻孔设备移动至中间位置，然后将需要打孔的工件放在工作台601上，从而使用者转动螺纹柱，且螺纹柱在螺纹孔内进行移动，然后推动第二夹持板进行移动，且第二夹持板贴合在工件上，从而使用者握住摇杆605并摇动摇杆605，带动转轴604进行旋转，且带动第一齿轮603进行旋转，然后带动第二齿轮606进行旋转，再然后带动第一活动杆607进行旋转，从而带动工作台601进行旋转，同时带动工件进行旋转，然后带动第二活动杆609在限位板6010上的活动槽内进行旋转，且工作台601旋转至九十度，从而工件侧面朝上，然后使用者停止转动摇杆605，从而使用者根据工件需要打孔深度，将需要的打孔深度数值输入控制面板303，控制面板303对液压气缸301进行指令输入，然后液压气缸301进行运转，然后液压气缸301内部进行回缩，且带动伸缩杆304进行上升，然后带动连接杆305进行上移，带动限位环306在钻头上进行移动，且达到需要的深度时，然后液压气缸301停止运转，且限位环306在钻头上停止移动，从而使用者启动减速电机2，带动内部联轴器进行旋转，然后带动钻头进行旋转，且钻头对工件进行钻孔时，钻头钻入需要的深度时，限位环306抵住工件，从而对钻孔设备进行深度限位，避免钻头钻入过深，节省人力，提高钻孔精度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，其特征在于，包括：

连接块(1)，所述连接块(1)的一侧安装有深度限位机构(3)，所述连接块(1)后端设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)一侧固定连接有固定夹(10)，所述固定夹(10)内部活动连接有活动柱(9)，所述活动柱(9)上方活动连接有固定板(12)，且所述活动柱(9)下方活动连接有套筒(8)，所述套筒(8)固定设置在支撑座(7)顶部，且所述连接块(1)通过连接架和所述支撑座(7)连接，所述固定板(12)底部设置限位柱，所述限位柱和所述固定夹(10)活动套接；

所述深度限位机构(3)包括限位环(306)、连接杆(305)、伸缩杆(304)、控制面板(303)、液压气缸(301)和连接板(302)；

所述液压气缸(301)的一侧固定连接有所述连接板(302)，所述连接板(302)和所述连接块(1)固定连接，所述液压气缸(301)的前端固定连接有所述控制面板(303)，所述液压气缸(301)的下方活动连接有所述伸缩杆(304)，所述伸缩杆(304)的底部一侧活动连接有所述连接杆(305)，所述连接杆(305)的另一侧固定连接有所述限位环(306)。

2.根据权利要求1所述的一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，其特征在于，所述连接块(1)上设置钻孔设备，所述钻孔设备包括减速电机(2)，所述减速电机(2)设置在所述连接块(1)上方，所述减速电机(2)的驱动轴竖直线下延伸至所述连接块(1)内连接有联轴器，且所述联轴器下端连接有钻头，所述钻头活动设置在所述连接块(1)下方。

3.根据权利要求2所述的一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，其特征在于，所述活动柱(9)表面开设螺纹，所述固定夹(10)螺纹套接在所述活动柱(9)外面，所述固定板(12)的上方设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的驱动轴竖直向下贯穿所述固定板(12)和所述活动柱(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，其特征在于，所述支撑座(7)的内部开设有开口(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，其特征在于，所述支撑座(7)的上方设置有翻转机构(6)，所述翻转机构(6)包括摇杆(605)、转轴(604)、第一齿轮(603)、第二齿轮(606)、防护箱(602)、第一活动杆(607)、工作台(601)、第一夹持板(608)、第二活动杆(609)和限位板(6010)。

6.根据权利要求5所述的一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，其特征在于，所述摇杆(605)的一侧活动连接有所述转轴(604)，所述转轴(604)的另一侧表面固定连接有所述第一齿轮(603)，所述转轴(604)的外壁活动连接有所述防护箱(602)，所述第一齿轮(603)的下方活动连接有所述第二齿轮(606)，所述第二齿轮(606)的一侧设置有所述第一活动杆(607)，所述第一活动杆(607)的另一侧活动连接有所述工作台(601)，所述工作台(601)的上方设置有所述第一夹持板(608)，所述第一夹持板(608)上开设螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端连接有第二夹持板，所述工作台(601)的一端活动连接有所述第二活动杆(609)，所述第二活动杆(609)的另一端活动连接有所述限位板(6010)。

7.根据权利要求6所述的一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床，其特征在于，所述第一齿轮(603)与所述第二齿轮(606)之间为啮齿连接，且所述第一齿轮(603)与所述转轴(604)之间为固定连接，且所述转轴(604)与所述摇杆(605)之间为套接连接。

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