CN210848400U - 一种气动执行器四孔钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动执行器钻孔技术领域，具体的说是一种气动执行器四孔钻孔装置，包括底座，所述底座上表面四个拐角处均竖杆，四个所述竖杆末端间均共同焊接有顶板，所述顶板底部成对通过螺栓安装有液压缸，两个同步运行的液压缸活动端间还均共同安装有活动板，所述活动板底端面左右两侧分别设有L形固定板和L形滑动板，丝杆Ⅱ的外端也均焊接有带动其转动的手轮，借助丝杆Ⅱ外端的手轮带动其进行旋转，从而使得夹板底部的滑块Ⅰ在对应的滑轨上进行运行，从而能够使得四个夹板能够将底座上放置的气动执行器壳体进行固定住。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动执行器钻孔技术领域，具体的说是一种气动执行器四孔钻孔装置。
背景技术
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，现有的气动执行器壳体在进行制作过程中需要将其侧壁左右两侧进行成对打孔，即打四个孔位，但是，现有技术中所采用的钻孔装置不能够一次性打四个孔位，且不能够根据不同气动执行器调节左右两对孔位之间的间距，因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气动执行器四孔钻孔装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种气动执行器四孔钻孔装置，包括底座，所述底座上表面四个拐角处均竖杆，四个所述竖杆末端间均共同焊接有顶板，所述顶板底部成对通过螺栓安装有液压缸，两个同步运行的液压缸活动端间还均共同安装有活动板，所述活动板底端面左右两侧分别设有L形固定板和L形滑动板，所述L形固定板和L形滑动板上部中间均安装有电机，所述电机输出端通过联轴器安装有主轴，两个所述主轴分别通过轴承与L形固定板和L形滑动板转动连接，并延伸至其二者底部均焊接有主齿轮，所述L形固定板和L形滑动板底部前后两侧均通过轴承转动连接有从轴，四个所述从轴外壁均安装有焊接有副齿轮，每个所述主齿轮均与相邻两个副齿轮啮合连接，每个所述从轴末端均通过螺栓安装有钻头，且所述L形固定板前后两侧均螺纹转动连接有丝杆Ⅰ，两个所述丝杆Ⅰ右端部均通过轴承与L形滑动板连接，所述L形滑动板与活动板底端面滑动相接，所述L形固定板与活动板底端面焊接固定。
作为优选方案，所述底座上表面前后左右端均竖直焊接有立板，四个所述立板上均采用螺纹连接的丝杆Ⅱ，四个所述丝杆Ⅱ末端部均通过轴承转动连接有夹板，且四个所述夹板底部还均焊接有滑块Ⅰ，所述底座上表面前后左右侧均开设有与滑块Ⅰ相匹配的滑轨。
此项设置丝杆Ⅱ的外端也均焊接有带动其转动的手轮，借助丝杆Ⅱ外端的手轮带动其进行旋转，从而使得夹板底部的滑块Ⅰ在对应的滑轨上进行运行，从而能够使得四个夹板能够将底座上放置的气动执行器壳体进行固定住。
作为优选方案，所述L形滑动板上端面中间焊接有滑块Ⅱ，所述活动板底端面还开设有与滑块Ⅱ相匹配的滑轨Ⅱ。
此项设置借助滑块Ⅱ和滑轨Ⅱ的滑动配合能够协助L形滑动板在活动板底端面进行左右滑动，从而有利于调节左右两对孔位打孔时候的间距。
作为优选方案，两个所述丝杆Ⅰ左端部延伸至L形固定板左外侧，两个所述丝杆Ⅰ的左端部均焊接有手轮。
此项设置借助丝杆Ⅰ左端部的手轮能够对其进行旋转，从而能够控制丝杆Ⅰ右端部的L形滑动板在活动板底端面进行左右滑动，从而有利于调节左右两对孔位打孔时候的间距。
作为优选方案，所述底座底端面通过强力胶粘固有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的厚度为1MM。
此项设置借助防滑橡胶垫的设置能够增加底座的稳定性。
与现有技术相比，本申请的有益效果：
丝杆Ⅱ的外端也均焊接有带动其转动的手轮，借助丝杆Ⅱ外端的手轮带动其进行旋转，从而使得夹板底部的滑块Ⅰ在对应的滑轨上进行运行，从而能够使得四个夹板能够将底座上放置的气动执行器壳体进行固定住；随后借助丝杆Ⅰ左端部的手轮能够对其进行旋转，从而能够控制丝杆Ⅰ右端部的L形滑动板在活动板底端面进行左右滑动，从而有利于调节左右两对孔位打孔时候的间距；然后开启两个同步运动的液压缸以及电机，通过液压缸带动活动板进行下移，通过电机带动主齿轮进行旋转，从而使得两个主齿轮分别相邻的两个副齿轮进行旋转，进而能够带动四个钻头对固定好的气动执行器壳体上表面左右两侧进行成对打孔，这样设置能够提升气动执行器壳体的打孔速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座和四个夹板之间的位置变动关系结构示意图；
图3为本实用新型L形滑动板和两个钻头之间的连接关系结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1、底座；101、滑轨；2、竖杆；3、顶板；4、液压缸；5、活动板；501、滑轨Ⅱ；6、L形固定板；7、L形滑动板；701、滑块Ⅱ；8、电机；9、主轴；10、主齿轮；11、从轴；12、副齿轮；13、钻头；14、丝杆Ⅰ；15、立板；16、丝杆Ⅱ；17、夹板；1701、滑块Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-3可知，本实用新型一种气动执行器四孔钻孔装置，包括底座1，所述底座1上表面四个拐角处均竖杆2，四个所述竖杆2末端间均共同焊接有顶板3，所述顶板3底部成对通过螺栓安装有液压缸4，两个同步运行的液压缸4活动端间还均共同安装有活动板5，所述活动板5底端面左右两侧分别设有L形固定板6和L形滑动板7，所述L形固定板6和L形滑动板7上部中间均安装有电机8，所述电机8输出端通过联轴器安装有主轴9，两个所述主轴9分别通过轴承与L形固定板6和L形滑动板7转动连接，并延伸至其二者底部均焊接有主齿轮10，所述L形固定板6和L形滑动板7底部前后两侧均通过轴承转动连接有从轴11，四个所述从轴11外壁均安装有焊接有副齿轮12，每个所述主齿轮10均与相邻两个副齿轮12啮合连接，每个所述从轴11末端均通过螺栓安装有钻头13，且所述L形固定板6前后两侧均螺纹转动连接有丝杆Ⅰ14，两个所述丝杆Ⅰ14右端部均通过轴承与L形滑动板7连接，所述L形滑动板7与活动板5底端面滑动相接，所述L形固定板6与活动板5底端面焊接固定。所述底座1上表面前后左右端均竖直焊接有立板15，四个所述立板15上均采用螺纹连接的丝杆Ⅱ16，四个所述丝杆Ⅱ16末端部均通过轴承转动连接有夹板17，且四个所述夹板17底部还均焊接有滑块Ⅰ1701，所述底座1上表面前后左右侧均开设有与滑块Ⅰ1701相匹配的滑轨101。所述L形滑动板7上端面中间焊接有滑块Ⅱ701，所述活动板5底端面还开设有与滑块Ⅱ701相匹配的滑轨Ⅱ501。两个所述丝杆Ⅰ14左端部延伸至L形固定板6左外侧，两个所述丝杆Ⅰ14的左端部均焊接有手轮。所述底座1底端面通过强力胶粘固有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的厚度为1MM。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：丝杆Ⅱ16的外端也均焊接有带动其转动的手轮，借助丝杆Ⅱ16外端的手轮带动其进行旋转，从而使得夹板17底部的滑块Ⅰ1701在对应的滑轨101上进行运行，从而能够使得四个夹板17能够将底座1上放置的气动执行器壳体进行固定住；随后借助丝杆Ⅰ14左端部的手轮能够对其进行旋转，从而能够控制丝杆Ⅰ14右端部的L形滑动板7在活动板5底端面进行左右滑动，从而有利于调节左右两对孔位打孔时候的间距；然后开启两个同步运动的液压缸4以及电机8，通过液压缸4带动活动板5进行下移，通过电机8带动主齿轮10进行旋转，从而使得两个主齿轮10分别相邻的两个副齿轮12进行旋转，进而能够带动四个钻头13对固定好的气动执行器壳体上表面左右两侧进行成对打孔，这样设置能够提升气动执行器壳体的打孔速率。
需要说明的是液压缸4以及电机8的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。
液压缸4以及电机8的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，在此不予详细说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种气动执行器四孔钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面四个拐角处均竖杆（2），四个所述竖杆（2）末端间均共同焊接有顶板（3），所述顶板（3）底部成对通过螺栓安装有液压缸（4），两个同步运行的液压缸（4）活动端间还均共同安装有活动板（5），所述活动板（5）底端面左右两侧分别设有L形固定板（6）和L形滑动板（7），所述L形固定板（6）和L形滑动板（7）上部中间均安装有电机（8），所述电机（8）输出端通过联轴器安装有主轴（9），两个所述主轴（9）分别通过轴承与L形固定板（6）和L形滑动板（7）转动连接，并延伸至其二者底部均焊接有主齿轮（10），所述L形固定板（6）和L形滑动板（7）底部前后两侧均通过轴承转动连接有从轴（11），四个所述从轴（11）外壁均安装有焊接有副齿轮（12），每个所述主齿轮（10）均与相邻两个副齿轮（12）啮合连接，每个所述从轴（11）末端均通过螺栓安装有钻头（13），且所述L形固定板（6）前后两侧均螺纹转动连接有丝杆Ⅰ（14），两个所述丝杆Ⅰ（14）右端部均通过轴承与L形滑动板（7）连接，所述L形滑动板（7）与活动板（5）底端面滑动相接，所述L形固定板（6）与活动板（5）底端面焊接固定。
2.按照权利要求1所述的一种气动执行器四孔钻孔装置，其特征在于：所述底座（1）上表面前后左右端均竖直焊接有立板（15），四个所述立板（15）上均采用螺纹连接的丝杆Ⅱ（16），四个所述丝杆Ⅱ（16）末端部均通过轴承转动连接有夹板（17），且四个所述夹板（17）底部还均焊接有滑块Ⅰ（1701），所述底座（1）上表面前后左右侧均开设有与滑块Ⅰ（1701）相匹配的滑轨（101）。
3.按照权利要求1所述的一种气动执行器四孔钻孔装置，其特征在于：所述L形滑动板（7）上端面中间焊接有滑块Ⅱ（701），所述活动板（5）底端面还开设有与滑块Ⅱ（701）相匹配的滑轨Ⅱ（501）。
4.按照权利要求1所述的一种气动执行器四孔钻孔装置，其特征在于：两个所述丝杆Ⅰ（14）左端部延伸至L形固定板（6）左外侧，两个所述丝杆Ⅰ（14）的左端部均焊接有手轮。
5.按照权利要求1所述的一种气动执行器四孔钻孔装置，其特征在于：所述底座（1）底端面通过强力胶粘固有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的厚度为1MM。
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|---|---|---|---|---|
| CN112388005A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-02-23 | 烟台鑫洋电子有限公司 | 一种具有打孔定位功能的电磁铁加工装置 |
| CN112399722A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-23 | 益阳市明正宏电子有限公司 | 一种线路板生产用打孔装置 |
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| CN112399722B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-04-15 | 益阳市明正宏电子有限公司 | 一种线路板生产用打孔装置 |
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