CN210840262U - 一种隔热治具 - Google Patents

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彭本尧
李林
杨俊�
陈志国
张小娟
胥海兵
史继红
吕剑
潘辉
朱远芳
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Abstract

本实用新型涉及SMT回流焊接领域。本实用新型涉及一种隔热治具。其中,隔热治具的一种方案包括载板和能与所述载板可拆卸连接的盖板,所述盖板和所述载板之间形成焊接区和保护区,所述盖板和所述载板之间夹持着待焊接工件,所述工件上包括焊接位置和保护位置,所述焊接位置位于所述焊接区,所述保护位置位于所述保护区。通过设置隔热治具,在使原有柔性线路板上需要焊接的位置保持正常焊接温度的前提下,将需要温度保护的区域进行隔热,继而解决了在柔性线路板的生产过程中线路板各区域因高温而损坏的问题。

Description

一种隔热治具
技术领域
本实用新型涉及SMT回流焊接领域,尤其涉及一种隔热治具。
背景技术
传统的柔性线路板焊接过程中,一般将柔性电路板放进高温炉中,控制高温炉在合适温度下进行回流焊接完成SMT工艺,但是,随着现在电子产品的发展,例如FPC板的生产中,FPC板上某些区域的最高允许温度低于回流焊接所需温度,比如涉及到压感产品,其压感位置的温度需保持在160℃以下,按照传统方式生产时该区域容易因为高温而损坏,因此,需要一种隔热治具,以解决在柔性线路板的生产过程中线路板各区域因高温而损坏的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种隔热治具,解决在柔性线路板的生产过程中线路板各区域因高温而损坏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供了一种隔热治具,包括载板和能与所述载板可拆卸连接的盖板,所述盖板和所述载板之间形成焊接区和保护区,所述盖板和所述载板之间夹持着待焊接工件,所述工件上包括焊接位置和保护位置,所述焊接位置位于所述焊接区,所述保护位置位于所述保护区。
作为上述技术方案的进一步改进,所述焊接区包括载板焊接区和盖板焊接区,所述保护区包括载板保护区和盖板保护区,所述盖板焊接区上设有多个盖板通孔,所述盖板通孔位于所述焊接位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述载板焊接区设有多个载板通孔,所述载板通孔位于所述焊接位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述盖板焊接区两侧设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有硅胶条。
作为上述技术方案的进一步改进,所述载板焊接区两侧设有第二凹槽,所述第二凹槽用于容纳所述硅胶条的自由端。
作为上述技术方案的进一步改进,所述盖板包括第一隔热层,所述载板包括第二隔热层,所述第一隔热层和所述第二隔热层接触形成所述保护区。
作为上述技术方案的进一步改进,所述盖板还包括第一金属层,所述载板包括第二金属层,所述第一金属层为钢片层,所述第二金属层为铝合金层。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一隔热层朝向所述第二隔热层方向依次包括第一隔热棉层和第一合成石层,所述第二隔热层朝向所述第一隔热层方向依次包括第二隔热棉层和第二合成石层。
作为上述技术方案的进一步改进,第二隔热棉层包括位于所述焊接区的焊接区第二隔热棉层和位于所述保护区的保护区第二隔热棉层,所述焊接区第二隔热棉层的厚度大于所述保护区第二隔热棉层。
作为上述技术方案的进一步改进,所述载板和所述盖板上对应分布多对高温磁铁,所述载板和所述盖板通过磁吸固定。
本实用新型的有益效果是:通过设置隔热治具,在使原有柔性线路板上需要焊接的位置保持正常焊接温度的前提下,将需要温度保护的区域进行隔热,继而解决了在柔性线路板的生产过程中线路板各区域因高温而损坏的问题。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中隔热治具的载板示意图;
图2是本实用新型一个实施例中隔热治具的盖板示意图;
图3是本实用新型一个实施例中隔热治具的保护区域的叠层结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例中隔热治具的焊接区域的叠层结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型的较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
在本实用新型的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个或者多个,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,除非另有定义,本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本实用新型。
在SMT回流焊接工艺中,FPC板在隔热治具的带动下通过回流焊接炉,在预定炉温下完成回流焊接,隔热治具包裹在FPC板的表面,隔热治具包括盖板和载板,隔热治具上包括焊接区和保护区。
参照图1,示出了本实用新型一个实施例中隔热治具的载板示意图,隔热治具的载板包括载板边框11、载板保护区12和载板焊接区13,载板焊接区13的两侧均为载板保护区12,载板焊接区13中设置有多个通孔,以便完成回流焊接。
优选地,保护区12为凹槽结构,便于完全容纳FPC板上无需进行回流焊接的部分。
参照图2,示出了本实用新型一个实施例中隔热治具的盖板示意图,对应载板,盖板包括盖板边框21、盖板保护区22和盖板焊接区23,盖板焊接区23的两侧均为盖板保护区22,盖板焊接区23中设置有多个盖板通孔,以便位于盖板下方的FPC板的对应焊接位置完成回流焊接。进一步地,盖板焊接区23的两侧设有凹槽3,凹槽3中设有耐高温硅胶条,提高隔热治具与FPC板间摩擦力,使FPC板与隔热治具相对静止,此外,也可在FPC板的两侧实现将焊接位置和非焊接位置隔离,硅胶也能阻挡热量从焊接位置向非焊接位置扩散,更进一步地,图1中载板焊接区13的两侧也对应设有用于容纳硅胶条自由端的凹槽。
在本实用新型的又一实施例中,载板和盖板上对应分布多对高温磁铁,载板和盖板通过磁吸固定,与FPC板一同形成一个整体。
参照图3,示出了本实用新型一个实施例中隔热治具的保护区域的叠层结构示意图,如图所示,FPC板6置于载板上,并由盖板覆盖,盖板朝向FPC板6方向(也就是载板方向)依次为钢片层41、隔热棉层42、合成石层43、硅胶层44,硅胶层44即为安装于前文凹槽3内的硅胶,保护区域中的待保护器件位于FPC板6和合成石层43之间。
载板朝向FPC板6方向(也就是盖板方向)依次为,铝合金层51、隔热棉层52、合成石层53。
参照图4,示出了本实用新型一个实施例中隔热治具的焊接区域的叠层结构示意图,FPC板6的待焊接区域裸露在外,在外界高温炉的温度控制下进行焊接,隔热治具各层的分布状态与图3中的保护区域各层分布方式相同,值得注意的是,由于焊接区域本身属于高温区,为了达到更好的隔热效果,焊接区隔热棉层比保护区的隔热棉层厚,也可根据实际情况,选择不同的隔热材料和厚度。
综上所述,FPC板安装于隔热治具内,进入高温炉进行回流焊接,此时高温炉中的温度只影响裸露在外位于焊接区域的元器件,实现了正常回流焊接的进行,而隔热治具对保护区域的FPC板上的元器件进行隔热保护,使其温度远低于炉内温度,进而保护了位于保护区域的元器件不被损坏,比如压感产品,其压感位置的最高温度不能大于160℃,但是SMT回流焊接工艺经常高于该温度,采用隔热治具的方式进行保护,可以在控制成本的条件下突破FPC板各区域对温度的限制。
以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,所属领域的技术人员在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可做出种种的等同变形或替换。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种隔热治具,其特征在于,包括载板和能与所述载板可拆卸连接的盖板,所述盖板和所述载板之间形成焊接区和保护区,所述盖板和所述载板之间夹持着待焊接工件,所述工件上包括焊接位置和保护位置,所述焊接位置位于所述焊接区,所述保护位置位于所述保护区。
2.根据权利要求1所述的隔热治具,其特征在于,所述焊接区包括载板焊接区和盖板焊接区,所述保护区包括载板保护区和盖板保护区,所述盖板焊接区上设有多个盖板通孔,所述盖板通孔位于所述焊接位置。
3.根据权利要求2所述的隔热治具,其特征在于,所述载板焊接区设有多个载板通孔,所述载板通孔位于所述焊接位置。
4.根据权利要求2所述的隔热治具,其特征在于,所述盖板焊接区两侧设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有硅胶条。
5.根据权利要求4所述的隔热治具,其特征在于,所述载板焊接区两侧设有第二凹槽,所述第二凹槽用于容纳所述硅胶条的自由端。
6.根据权利要求1所述的隔热治具,其特征在于,所述盖板包括第一隔热层,所述载板包括第二隔热层,所述第一隔热层和所述第二隔热层接触形成所述保护区。
7.根据权利要求6所述的隔热治具,其特征在于,所述盖板还包括第一金属层,所述载板包括第二金属层,所述第一金属层为钢片层,所述第二金属层为铝合金层。
8.根据权利要求6所述的隔热治具,其特征在于,所述第一隔热层朝向所述第二隔热层方向依次包括第一隔热棉层和第一合成石层,所述第二隔热层朝向所述第一隔热层方向依次包括第二隔热棉层和第二合成石层。
9.根据权利要求6所述的隔热治具,其特征在于,第二隔热棉层包括位于所述焊接区的焊接区第二隔热棉层和位于所述保护区的保护区第二隔热棉层,所述焊接区第二隔热棉层的厚度大于所述保护区第二隔热棉层。
10.根据权利要求1-9任一项所述的隔热治具,其特征在于,所述载板和所述盖板上对应分布多对高温磁铁,所述载板和所述盖板通过磁吸固定。
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