CN210839184U - 一种电机降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机降噪结构，包括与电机座相连接的安装部，设置于所述安装部内的弹性装置，所述弹性装置包括相对设置的抵接部与固定部，所述抵接部与背离电机输出轴的一端相抵，所述固定部与所述安装部的内壁相抵。该结构简单，生产成本低，通过使用该电机降噪结构，利用弹性装置提供的缓冲效果，降低轴向力的影响，减小电机轴的轴向窜动，从而减少噪音的产生。

Description

一种电机降噪结构

技术领域

本实用新型涉及降噪领域，尤其涉及一种电机降噪结构。

背景技术

参见图1所示，公开了一种换挡杆制动装置以及应用该换挡杆制动装置的换挡器。在该实施例中，换挡杆1的壁上设置有止挡块2，换挡装置包能被驱动以上下移动的移动件3，移动件3上设置有致动块4，致动块4具有能顶触止挡块2的导斜面401。当移动件3被驱动而上下移动时，顶触止挡块2的导斜面401向其施加作用力，从而使换挡杆1在连接滑槽中移动。其中，移动件3通过齿轮啮合的方式被驱动，具体的为在电机的输出轴上设置蜗轮5，传动轴6的一端设置有与蜗轮5相啮合的第一齿轮601，另一端设置有第二齿轮602，移动件3上设置有齿条，齿条与第二齿轮602相啮合。在电机运行过程中，转子部分会在轴向和径向两个方向有不同程度的位移，表现为电机的噪声、振动等不良现象，当轴向相对位移较大时，即表现为轴向窜动。电机轴蹿动使得本来不该有相对运动的结合部位滑移、间隙变大，电机出现振动、噪音变大等异常情况。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电机降噪结构，该结构简单，生产成本低，通过使用该电机降噪结构，利用弹性装置提供的缓冲效果，降低轴向力的影响，减小电机轴的轴向窜动，从而减少噪音的产生。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机降噪结构，包括与电机座相连接的安装部，设置于所述安装部内的弹性装置，所述弹性装置包括相对设置的抵接部与固定部，所述抵接部与电机背离其输出轴的一端相抵，所述固定部与所述安装部的内壁相抵。

上述技术方案中，所述弹性装置还包括连接所述抵接部与所述固定部的折弯部，所述折弯部两侧向内凹陷形成弧形缺口，所述弧形缺口相对的顶端形成折弯处。

上述技术方案中，所述安装部包括朝向所述电机侧的第一安装槽与背离所述电机侧向内凹陷形成的第二安装槽，所述抵接部插接于所述第一安装槽内，所述固定部固定于所述第二安装槽内。

上述技术方案中，所述固定部包括第一固定部与第二固定部，所述第一固定部宽度大于所述第二固定部宽度。

上述技术方案中，与所述第一固定部、第二固定部相配合在所述第二安装槽内设置有第一固定位与第二固定位。

上述技术方案中，所述第一固定位设置有凸块，所述第一固定部的一侧与所述凸块相抵，所述第一固定部的另一侧与所述第二安装槽的内壁相抵。

上述技术方案中，所述第二固定位上设置有卡扣，与所述卡扣相配合在所述第二固定部上设置有卡口，所述卡扣与所述卡口相卡接。

上述技术方案中，所述固定部底端向外折弯形成握持部。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在电机背离其输出轴的一端设置安装部，在安装部中设置有弹性装置，弹性装置包括相对设置的抵接部与固定部，抵接部与背离电机输出轴的一端相抵，固定部与安装部的内壁相抵，通过弹性装置提供缓冲效果，降低轴向力的影响，减小电机轴的轴向窜动，从而减小噪音。

2.通过设置折弯部连接抵接部与固定部，折弯部两侧向内凹陷形成弧形缺口，弧形缺口相对的顶端形成折弯处，易于弹性装置的加工。

3.安装部包括第一安装槽与第二安装槽，抵接部与固定部插接于第一安装槽与第二安装槽内，安装方便，且在第二安装槽的第一固定位上设置有凸块，第一固定部一侧与凸块相抵，另一侧与安装槽的内壁相抵，在第二安装槽的第二固定位上设有卡扣，与第二固定部上的卡口卡接，限制了弹性装置的位置，避免其发生移动。

4.固定部底端向外折弯形成握持部，在需要拆除弹性装置时，可以握住握持部向外拉，使卡口与卡扣分离，再向上提升弹性装置，使弹性装置与安装槽分离，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中换挡装置结构示意图；

图2是本实用新型中安装有电机降噪结构的换挡装置结构示意图；

图3是本实用新型中安装部结构示意图；

图4是本实用新型中弹性装置结构示意图；

图5是本实用新型中电机与弹性装置的配合图。

其中：1、换挡杆；2、止挡块；3、移动件；4、致动块；401、导斜面；5、蜗轮；6、传动轴；601、第一齿轮；602、第二齿轮；7、安装部；701、第一安装槽；702、第二安装槽；8、弹性装置；801、抵接部；802、折弯部；8021、弧形缺口；803、固定部；8031、第一固定部；8032、第二固定部；804、握持部；9、输出轴；10、凸块；11、卡扣；12、卡口；13、电机座；14、电机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2～5所示，一种电机降噪结构，包括与电机座13相连接的安装部7，设置于所述安装部7内的弹性装置8，所述弹性装置8包括相对设置的抵接部801与固定部803，所述抵接部801与电机14背离其输出轴9的一端相抵，所述固定部803与所述安装部7的内壁相抵。所述电机14设置于电机座13内，所述电机座13背离所述输出轴9的一端设置有第一开口结构，所述安装部7与所述第一开口结构相连，且所述安装部7上设置有与所述第一开口结构相对的第二开口结构，所述第一开口结构与所述第二开口结构相连通构成接触空间，所述电机14背离其输出轴9的一端与所述抵接部801在所述接触空间内相抵接。通过弹性装置8分别与背离电机14及安装部7内壁相抵，提供缓冲，降低轴向力的影响，减小电机轴的轴向窜动，从而减小噪音。

参见图3所示，所述安装部7包括朝向所述电机14侧的第一安装槽701与背离所述电机14侧向内凹陷形成的第二安装槽702，所述抵接部801插接于所述第一安装槽701内，所述固定部803固定于所述第二安装槽702内。

参见图4所示，所述弹性装置8还包括连接所述抵接部801与所述固定部803的折弯部802，所述折弯部802两侧向内凹陷形成弧形缺口8021，所述弧形缺口8021相对的顶端形成折弯处。通过设置所述弧形缺口8021，便于所述弹性装置8的加工。

参见图3、4所示，为了限制弹性装置8的位置，避免其发生移动，所述固定部803包括第一固定部8031与第二固定部8032，所述第一固定部8031宽度大于所述第二固定部8032宽度。与所述第一固定部8031、第二固定部8032相配合在所述第二安装槽702内设置有第一固定位与第二固定位。所述第一固定位设置有凸块10，所述第一固定部8031的一侧与所述凸块10相抵，所述第一固定部8031的另一侧与所述第二安装槽702的内壁相抵。所述第二固定位上设置有卡扣11，与所述卡扣11相配合在所述第二固定部8032上设置有卡口12，所述卡扣11与所述卡口12相卡接。

通过在所述固定部803底端向外弯折形成握持部804，在需要拆除弹性装置8时，可以握住握持部804向外拉，使卡口12与卡扣11分离，再向上提升弹性装置8，使弹性装置8与安装槽分离，简单方便，参见图2所示。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机降噪结构，其特征在于：包括与电机座相连接的安装部，设置于所述安装部内的弹性装置，所述弹性装置包括相对设置的抵接部与固定部，所述抵接部与背离电机输出轴的一端相抵，所述固定部与所述安装部的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的电机降噪结构，其特征在于：所述弹性装置还包括连接所述抵接部与所述固定部的折弯部，所述折弯部两侧向内凹陷形成弧形缺口，所述弧形缺口相对的顶端形成折弯处。

3.根据权利要求1所述的电机降噪结构，其特征在于：所述安装部包括朝向所述电机侧的第一安装槽与背离所述电机侧向内凹陷形成的第二安装槽，所述抵接部插接于所述第一安装槽内，所述固定部固定于所述第二安装槽内。

4.根据权利要求3所述的电机降噪结构，其特征在于：所述固定部包括第一固定部与第二固定部，所述第一固定部宽度大于所述第二固定部宽度。

5.根据权利要求4所述的电机降噪结构，其特征在于：与所述第一固定部、第二固定部相配合在所述第二安装槽内设置有第一固定位与第二固定位。

6.根据权利要求5所述的电机降噪结构，其特征在于：所述第一固定位设置有凸块，所述第一固定部的一侧与所述凸块相抵，所述第一固定部的另一侧与所述第二安装槽的内壁相抵。

7.根据权利要求5所述的电机降噪结构，其特征在于：所述第二固定位上设置有卡扣，与所述卡扣相配合在所述第二固定部上设置有卡口，所述卡扣与所述卡口相卡接。

8.根据权利要求1所述的电机降噪结构，其特征在于：所述固定部底端向外折弯形成握持部。

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