CN210834531U - 回弹测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种回弹测试机，包括底座、立柱、可调夹套、玻璃管、传感器和用于吸附铁球的吸附机构；所述玻璃管包括均呈管状结构的上玻璃管和下玻璃管，所述上玻璃管连接于所述可调夹套具的连接部，所述吸附机构连接于所述上玻璃管的上端开口，所述下玻璃管的上端开口连接于所述上玻璃管的下端开口，所述下玻璃管的下端开口与所述下玻璃管的上端开口同轴设置，所述下玻璃管的下端开口的直径大于所述上端开口的直径，所述传感器设于所述下玻璃管用于检测通过所述下玻璃管的铁球；下玻璃管的管壁倾斜设置，增大下玻璃管的内部空间，减少因铁球回弹后与下玻璃管接触而导致对实验效果造成影响的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种回弹测试机。
背景技术
泡棉、海绵或橡胶等材质都需要检测其回弹率。通常是通过两个光电检测开关发出检测射线来检测铁球的下落与回弹的时间差来计算被检物品的回弹率；由于，铁球在下落过程中会出现偏差，从而会出现检测开关无法检测到铁球的位置，从而造成检测不准确；现有技术中出现一种落球回弹测试机，铁球穿过玻璃管后与被测物接触从而对检测测物的回弹率，在测试过程中铁球回弹容易与玻璃管的内壁发生碰撞而影响实验数据，因此，该落球回弹测试机通用性差；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种回弹测试机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回弹测试机，旨在解决现有技术中因铁球回弹容易与玻璃管的内壁发生碰撞而导致回弹率缝纫实验数据不准的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种回弹测试机，其中，包括底座、立柱、可调夹套、玻璃管、传感器和用于吸附铁球的吸附机构；所述立柱连接于所述底座上，所述可调夹套具有连接部和定位部，所述可调夹套具的定位部套设于所述立柱上；所述玻璃管包括上端和下端均设有开口的上玻璃管和下玻璃管，所述上玻璃管连接于所述可调夹套具的连接部，所述吸附机构连接于所述上玻璃管的上端开口，所述下玻璃管的上端开口连接于所述上玻璃管的下端开口，所述下玻璃管的下端开口与所述下玻璃管的上端开口同轴设置，所述下玻璃管的下端开口的直径大于所述上端开口的直径，所述传感器设于所述下玻璃管用于检测通过所述下玻璃管的铁球。
可选地，所述底座的顶部设有支撑台，所述支撑台位于所述下玻璃管的下端开口的下方。
可选地，所述支撑台包括螺杆、螺母和载物板；所述螺母固定连接于所述底座上，所述螺杆的一端与所述螺母螺纹连接，所述载物板固定连接于所述螺杆的另一端。
可选地，所述吸附机构包括固定架和电磁铁；所述固定架连接于所述上玻璃管上，所述电磁铁连接于所述固定架上并位于所述上玻璃管的上端开口。
可选地，所述电磁铁靠近所述上玻璃管的上端开口的一面为球面。
可选地，所述传感器为环形传感器，所述传感器套设于所述下玻璃管的外侧壁上。
可选地，所述下玻璃管的垂直截面呈梯形状
可选地，所述下玻璃管和所述上玻璃管一体加工成型。
可选地，所述下玻璃管的下端开口连接有一用于保护下玻璃管的弹性胶垫。
本实用新型实施例提供的回弹测试机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将被测物放置于底座上，铁球从吸附机构中掉落，铁球从上玻璃管的上端开口进入上玻璃管后依次穿过上玻璃管和下玻璃管，铁球穿过上玻璃管和下玻璃管后掉落到被测物上，通过被测物的回弹力使得铁球往上弹，传感器三次感应到铁球的时间差来计算被测物的回弹率；下玻璃管的下端开口大于下玻璃管的上端开口，使下玻璃管的管壁倾斜设置，增大下玻璃管的内部空间，在铁球回弹的过程中减少因铁球回弹后与下玻璃管接触而导致对实验效果造成影响的情况，进一步提高实验数据的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的回弹测试机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的回弹测试机的侧视图。
其中，图中各附图标记：
10—底座 20—立柱 30—可调夹套
31—连接部 32—定位部 40—玻璃管
41—上玻璃管 42—下玻璃管 50—传感器
60—吸附机构 61—固定架 62—电磁铁
80—支撑台 81—螺杆 82—螺母
83—载物板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种回弹测试机，其中，包括底座10、立柱20、可调夹套30、玻璃管40、传感器50和用于吸附铁球的吸附机构60；所述立柱20连接于所述底座10上，所述可调夹套30具有连接部31和定位部32，所述可调夹套30具的定位部32套设于所述立柱20上；所述玻璃管40包括上端和下端均设有开口的上玻璃管41和下玻璃管42，所述上玻璃管41连接于所述可调夹套30具的连接部31，所述吸附机构60连接于所述上玻璃管41的上端开口，所述下玻璃管42的上端开口连接于所述上玻璃管 41的下端开口，所述下玻璃管42的下端开口与所述下玻璃管42的上端开口同轴设置，所述下玻璃管42的下端开口的直径大于所述下玻璃管42的上端开口的直径，所述传感器50设于所述下玻璃管42用于检测通过所述下玻璃管42的铁球。
在本实用新型实施例中，将被测物放置于底座10上，铁球从吸附机构60 中掉落，铁球从上玻璃管41的上端开口进入上玻璃管41后依次穿过上玻璃管 41和下玻璃管42，铁球穿过上玻璃管41和下玻璃管42后掉落到被测物上，通过被测物的回弹力使得铁球往上弹，传感器50三次感应到铁球的时间差来计算被测物的回弹率；下玻璃管42的下端开口大于下玻璃管42的上端开口，使下玻璃管42的管壁倾斜设置，增大下玻璃管42的内部空间，在铁球回弹的过程中减少因铁球回弹后与下玻璃管42接触而导致对实验效果造成影响的情况，进一步提高实验数据的精度。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该回弹测试机的所述底座10的顶部设有支撑台80，所述支撑台80位于所述下玻璃管42的下端开口的下方；增设用于放置被测物的支撑台80，使得被测物放置时更平稳，进一步提高实验数据的精度。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该回弹测试机的所述支撑台80包括螺杆81、螺母82和载物板83；所述螺母82固定连接于所述底座 10上，所述螺杆81的一端与所述螺母82螺纹连接，所述载物板83固定连接于所述螺杆81的另一端；旋转载物板83，载物板83带动螺杆81旋转使得螺杆 81做升降运动，实现对载物板83的高度进行调节，适用不同高度的被测物。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该回弹测试机的所述吸附机构60包括固定架61和电磁铁62；所述固定架61连接于所述上玻璃管41 上，所述电磁铁62连接于所述固定架61上并位于所述上玻璃管41的上端开口；电磁铁62与外部一继电器电连接，继电器控制电磁铁62通电或者断电从而控制铁球的下落；吸附机构60也可选用真空吸嘴，真空吸嘴通过产生负压将铁球吸住。
在本实用新型的另一个实施例中，该回弹测试机的所述电磁铁62靠近所述上玻璃管41的上端开口的一面为球面；便于固定铁球，使得铁球下落更加平稳。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该回弹测试机的所述传感器50为环形传感器50，所述传感器50套设于所述下玻璃管42的外侧壁上；传感器50选用光电传感器50、距离传感器50或者接近传感器50。
在本实用新型的另一个实施例中，该回弹测试机的所述下玻璃管42的垂直截面呈梯形状，侧壁从下玻璃管42的上端开口偏向下玻璃管42的下端开口，两侧壁相互对称设置形成等腰梯形，使得结构更加稳定。
进一步地，上玻璃管41呈圆柱状，可调夹具的连接部31套设于上玻璃管41的外侧壁上。
在本实用新型的另一个实施例中，该回弹测试机的所述下玻璃管42和所述上玻璃管41一体加工成型，便于加工，结构稳定；上玻璃管41和下玻璃管42 的连接处设有圆角，使得上玻璃管41和下玻璃管42的连接处更加稳定。
在本实用新型的另一个实施例中，该回弹测试机的所述下玻璃管42的下端开口连接有一用于保护下玻璃管42的弹性胶垫(图为示)；增设弹性胶垫，减少下玻璃管42因下端开口发生碰撞而造成破裂的情况，提高下玻璃管42的稳定性，延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种回弹测试机，其特征在于，包括底座、立柱、可调夹套、玻璃管、传感器和用于吸附铁球的吸附机构；所述立柱连接于所述底座上，所述可调夹套具有连接部和定位部，所述可调夹套具的定位部套设于所述立柱上；所述玻璃管包括上端和下端均设有开口的上玻璃管和下玻璃管，所述上玻璃管连接于所述可调夹套具的连接部，所述吸附机构连接于所述上玻璃管的上端开口，所述下玻璃管的上端开口连接于所述上玻璃管的下端开口，所述下玻璃管的下端开口与所述下玻璃管的上端开口同轴设置，所述下玻璃管的下端开口的直径大于所述上端开口的直径，所述传感器设于所述下玻璃管用于检测通过所述下玻璃管的铁球。
2.根据权利要求1所述的回弹测试机，其特征在于，所述底座的顶部设有支撑台，所述支撑台位于所述下玻璃管的下端开口的下方。
3.根据权利要求2所述的回弹测试机，其特征在于，所述支撑台包括螺杆、螺母和载物板；所述螺母固定连接于所述底座上，所述螺杆的一端与所述螺母螺纹连接，所述载物板固定连接于所述螺杆的另一端。
4.根据权利要求1所述的回弹测试机，其特征在于，所述吸附机构包括固定架和电磁铁；所述固定架连接于所述上玻璃管上，所述电磁铁连接于所述固定架上并位于所述上玻璃管的上端开口。
5.根据权利要求4所述的回弹测试机，其特征在于，所述电磁铁靠近所述上玻璃管的上端开口的一面为球面。
6.根据权利要求1～5任一项所述的回弹测试机，其特征在于，所述传感器为环形传感器，所述传感器套设于所述下玻璃管的外侧壁上。
7.根据权利要求1～5任一项所述的回弹测试机，其特征在于，所述下玻璃管的垂直截面呈梯形状。
8.根据权利要求1～5任一项所述的回弹测试机，其特征在于，所述下玻璃管和所述上玻璃管一体加工成型。
9.根据权利要求1～5任一项所述的回弹测试机，其特征在于，所述下玻璃管的下端开口连接有一用于保护下玻璃管的弹性胶垫。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112630078A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 安徽工程大学 | 一种电磁屏蔽复合纤维膜的检测装置 |
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921507765.9U patent/CN210834531U/zh not_active Expired - Fee Related
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