CN207946205U - 球体弹力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球体弹力测试装置，其技术方案要点包括测试柜、用于支撑或释放球体的释放机构和用于驱动所述释放机构上下移动的移动机构，所述测试柜内设置有测试板，所述测试板将所述测试柜分隔成操作室和检测室，所述释放机构和移动机构均设置在所述操作室内；所述检测室内设置有用于检测球体反弹高度的检测机构，所述检测机构包括若干个沿所述测试板高度方向设置的红外线探头和设置于所述检测室面向所述测试板一侧且对应每个所述红外线探头的反射板，且所述操作室一侧设置有与所述红外线探头信号连接的显示屏，本实用新型具有自动化程度高，测试结果准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于篮球技术领域，更具体地说它涉及一种球体弹力测试装置。
背景技术
球是一种体育用品，球体的弹性直接影响到球体的使用效果，是非常重要的。因此，球体在生产后一般需要对其进行弹力测试。
但是，传统方式是通过依靠检验员的手感撞击来测试球体的弹性，很容易产生偏差，且这种依靠人工测试的结果因人而异，无法达成一致的标准。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球体弹力测试装置，其具有自动化程度高，测试结果准确的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种球体弹力测试装置，包括测试柜、用于支撑或释放球体的释放机构和用于驱动所述释放机构上下移动的移动机构，所述测试柜内设置有测试板，所述测试板将所述测试柜分隔成操作室和检测室，所述释放机构和移动机构均设置在所述操作室内；所述检测室内设置有用于检测球体反弹高度的检测机构，所述检测机构包括若干个沿所述测试板高度方向设置的红外线探头和设置于所述检测室面向所述测试板一侧且对应每个所述红外线探头的反射板，且所述操作室一侧设置有与所述红外线探头信号连接的显示屏。
通过采用上述技术方案，将需要检测的球体放置在释放机构上，并通过移动机构将球体上升至所需要的高度，待达到所需高度后，释放球体，使球体自由下落并与检测室底部接触，产生反弹；而由于球体在反弹时会遮挡红外线探头发出的红外线信号，从而通过红外线探头能够记录球体每一次反弹的高度，并将记录的数据显示在显示屏上，最后根据记录的数据计算得出球体的弹性。因此，通过上述结构自动化程度高，且测试结果准确。
本实用新型进一步设置为：所述移动机构包括水平设置于所述操作室内的第一支撑板、水平设置于所述第一支撑板上方的第二支撑板和固定于所述第一支撑板上的移动气缸，所述移动气缸的活塞杆朝上且与所述第二支撑板的下端面固定连接，所述释放机构设置在所述第二支撑板上。
通过采用上述技术方案，将释放机构设置在第二支撑板上，并通过移动气缸的伸缩带动第二支撑板上下移动，从而能够调节释放机构的高度，以适应于不同的工况。
本实用新型进一步设置为：所述第二支撑板的两端分别固定有长行程气缸和短行程气缸，长行程气缸和短行程气缸的活塞杆朝上且均连接有立柱，所述释放机构设置在两个所述立柱上。
通过采用上述技术方案，当移动气缸的活塞杆完全伸出时，通过长行程气缸和短行程气缸能够继续带动释放机构向上运动，从而能够进一步调节释放机构的高度。
本实用新型进一步设置为：所述释放机构包括设置于两个所述立柱上的第三支撑板、设置在所述检测室上方且一端与所述第三支撑板相铰接的托盘和设置于所述第二支撑板和第三支撑板之间且与所述托盘底部相铰接的释放气缸，所述第二支撑板和第三支撑板之间通过设置于所述释放气缸两侧的立柱固定连接。
通过采用上述技术方案，在释放气缸的活塞杆伸出时，托盘处于水平位置以支撑球体；而在释放气缸的活塞杆收缩时，托盘水平向下翻转，以使球体脱离托盘。因此，通过释放气缸的伸缩能够实现支撑或释放球体。
本实用新型进一步设置为：所述托盘的上端面设置有四个定位块，且四个所述定位块呈矩形分布。
通过采用上述技术方案，四个定位块的设置能够使球体在四个定位块之间保持平衡，从而能够提高球体放置在托盘上的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第三支撑板的上端面设置用于夹紧或松开所述球体的夹紧机构。
通过采用上述技术方案，夹紧机构的设置能够在释放机构的基础上，进一步提高球体在托盘上的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括设置于所述第三支撑板两侧的夹紧架、用于连接两个所述夹紧架的铰接架和设置于所述第三支撑板上且与所述铰接架中部固定连接的夹紧气缸，所述夹紧架的一端铰接于所述第三支撑板上，且所述铰接架的两端分别与两个所述夹紧架的中部相铰接。
通过采用上述技术方案，在夹紧气缸的活塞杆收缩时，铰接架往第三支撑板方向移动，并使两个夹紧架之间的夹角逐渐变小，直至夹紧球体的两侧；在夹紧气缸的活塞杆伸出时，铰接架往球体方向移动，并使两个夹紧架之间的夹角逐渐变大，直至松开球体。因此，通过夹紧气缸的伸缩能够实现夹紧或松开球体。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧架包括在所述夹紧气缸的活塞杆伸出时贴合于所述球体两侧的夹紧块，所述夹紧块面向所述球体一侧呈弧形状。
通过采用上述技术方案，由于夹紧块面向球体的一侧呈弧形状，从而能够增大夹紧块与球体表面的接触面积，进而能够提高夹紧块夹紧球体时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述测试柜上设置有位于所述检测室底部一侧且用于限制所述球体脱离所述检测室的限位杆。
通过采用上述技术方案，限位杆的设置能够避免已完成检测的球体脱离检测室，从而能够便于对已完成检测的球体进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述测试柜包括底座，所述底座的下端面设置有多个支撑脚。
通过采用上述技术方案，支撑脚的设置不仅能够用于支撑底座，且能够避免底座与地面直接接触而造成底座的磨损。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过红外线探头能够记录球体每一次反弹的高度，并将记录的数据显示在显示屏上，最后根据记录的数据计算得出球体的弹性，从而能够实现自动化，且能够提高测试结果的准确性；
2、通过夹紧机构在球体放置在托盘上时将其夹紧，从而能够进一步提高球体在托盘上的稳定性。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例凸显移动机构的局部示意图；
图3是本实施例凸显移动气缸的局部示意图；
图4是本实施例凸显释放机构的局部示意图；
图5为图4中A的放大示意图；
图6是本实施例凸显检测机构的局部示意图。
附图标记说明：1、测试柜；2、释放机构；3、移动机构；4、测试板；5、操作室；6、检测室；7、检测机构；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、移动气缸；11、第三支撑板；12、托盘；13、释放气缸；14、立柱；15、连接板；16、L型板；17、铰接件；18、固定板；19、定位块；20、夹紧机构；21、夹紧架；22、铰接架；23、夹紧气缸；24、夹紧块；25、凸块；26、红外线探头；27、反射板；28、显示屏；29、底座；30、反弹垫板；31、限位杆；32、支撑脚；33、长行程气缸；34、短行程气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种球体弹力测试装置，如图1和2所示，包括测试柜1、用于支撑或释放球体的释放机构2和用于驱动释放机构2上下移动的移动机构3，测试柜1内设置有测试板4，测试板4将测试柜1内分隔成操作室5和检测室6，释放机构2和移动机构3均设置在操作室5内，而检测室6内设置有用于检测球体反弹高度的检测机构7。
如图2和3所示，移动机构3包括固定在操作室5内的第一支撑板8、水平设置在第一支撑板8上方的第二支撑板9和固定在第一支撑板8上的移动气缸10，移动气缸10的活塞杆朝上且固定连接在第二支撑板9的下端面，释放机构2设置在第二支撑板9上。因此，通过移动气缸10的伸缩能够调节释放机构2的高度，从而能够适应于不同的工况。
如图2和3所示，第二支撑板9的两端分别固定有长行程气缸33和短行程气缸34，长行程气缸33和短行程气缸34的活塞杆朝上且均连接有立柱14，释放机构2设置在两个立柱14上，即通过长行程气缸33和短行程气缸34的伸缩能够在移动气缸10的基础上进一步调节释放机构2的高度。
如图2和3所示，释放机构2包括设置在两个立柱14上的第三支撑板11、设置在检测室6内且位于测试板4上方的托盘12和设置在第二支撑板9和第三支撑板11之间的释放气缸13。托盘12的下端面且靠近操作室5一侧固定连接有连接板15，连接板15的一端通过L型板16铰接在第三支撑板11上，释放气缸13的活塞杆倾斜朝向连接板15且其低端通过铰接件17铰接在连接板15的下端面，第三支撑板11靠近托盘的两侧向第二支撑板方向设置有固定板18，释放气缸13的两侧分别固定在两个固定板18上。因此，在释放气缸13的活塞杆伸出时，托盘12处于水平位置以支撑球体，而在释放气缸13的活塞杆收缩时，托盘12水平向下翻转，以使球体脱离托盘12。
值得一提的是，长行程气缸33的一端穿过第一支撑板8，且长行程气缸33上的立柱14与第三支撑板11固定连接；而短行程气缸34置于第一支撑板8的上方，且短行程气缸34上的立柱14抵接于第三支撑板11的下端面。因此，能够确保长行程气缸33和短行程气缸34能够单独使用，且互不影响。
如图2所示，托盘12的上端面设置有四个定位块19，且四个定位块19呈矩形分布，即当球体放置在托盘12上时，通过四个定位块19能够使球体保持平衡，从而能够提高球体放置在托盘12上的稳定性。
如图4所示，第三支撑板11的上端面设置用于夹紧或松开球体的夹紧机构20，夹紧机构20包括固定在第三支撑板11两侧的夹紧架21、用于连接两个夹紧架21的铰接架22和固定在第三支撑板11上且与铰接架22中部固定连接的夹紧气缸23，夹紧架21的一端铰接在第三支撑板11上，且铰接架22的两端分别与两个夹紧架21的中部相铰接。因此，在夹紧气缸23的活塞杆收缩时，铰接架22往第三支撑板11方向移动，并使两个夹紧架21之间的夹角逐渐变小，直至夹紧球体的两侧；在夹紧气缸23的活塞杆伸出时，铰接架22往球体方向移动，并使两个夹紧架21之间的夹角逐渐变大，直至松开球体。从而通过夹紧气缸23的伸缩能够实现夹紧或松开球体。
如图4和5所示，夹紧架21包括在夹紧气缸23的活塞杆伸出时贴合在球体两侧的夹紧块24，夹紧块24的两侧延伸有面向球体一侧呈弧形状的凸块25，通过凸块25能够增大夹紧块24与球体表面的接触面积，进而能够提高夹紧块24夹紧球体时的稳定性。
如图6所示，检测机构7包括若干个沿测试板4高度方向设置的红外线探头26和固定在检测室6面向测试板4一侧且对应每个红外线探头26的反射板27，且操作室5表面设置有与红外线探头26信号连接的显示屏28。正常情况下，红外线探头26能够发出红外线信号，并通过反射板27能够接收反射回来的红外线信号；而当球体反弹时会遮挡红外线探头26发出的红外线信号，从而通过红外线探头26能够记录球体每一次反弹的高度，而通过显示屏28能够显示每一次记录的数据。
如图6所示，测试柜1包括底座29，检测室6的底部且位于底座29上设置有反弹垫板30，通过反弹垫板30能够有利于球体进行反弹，从而能够更好的展现出球体的弹性，提高测试结果的准确性。
如图6所示，测试柜1上设置有位于检测室6底部一侧的限位杆31，限位杆31与反弹垫板30之间的距离小于球体的直径，即当球体停落在反弹垫板30时，通过限位杆31能够避免球体脱离检测室6，从而能够便于对已完成检测的球体进行收集。
如图6所示，底座29呈矩形，且底座29的下端面设置有分布在四个边角的支撑脚32，通过支撑脚32不仅能够用于支撑底座29，且能够避免底座29与地面直接接触而造成底座29的磨损。
具体测试过程：将需要检测的球体放置在托盘12上，并通过夹紧架21夹紧球体的两侧，再通过移动气缸10使球体上升至所需要的高度，待达到所需高度后，释放球体，使球体自由下落并与反弹垫板30接触，产生反弹；而球体在反弹的过程中会遮挡住红外线探头26发出的红外线信号，即通过红外线探头26能够记录球体每一次反弹的高度，并将记录的数据显示在显示屏28上，最后根据记录的数据计算得出球体的弹性。因此，通过上述结构自动化程度高，且测试结果准确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种球体弹力测试装置，其特征在于：包括测试柜(1)、用于支撑或释放球体的释放机构(2)和用于驱动所述释放机构(2)上下移动的移动机构(3)，所述测试柜(1)内设置有测试板(4)，所述测试板(4)将所述测试柜(1)分隔成操作室(5)和检测室(6)，所述释放机构(2)和移动机构(3)均设置在所述操作室(5)内；所述检测室(6)内设置有用于检测球体反弹高度的检测机构(7)，所述检测机构(7)包括若干个沿所述测试板(4)高度方向设置的红外线探头(26)和设置于所述检测室(6)面向所述测试板(4)一侧且对应每个所述红外线探头(26)的反射板(27)，且所述操作室(5)一侧设置有与所述红外线探头(26)信号连接的显示屏(28)。
2.根据权利要求1所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括水平设置于所述操作室(5)内的第一支撑板(8)、水平设置于所述第一支撑板(8)上方的第二支撑板(9)和固定于所述第一支撑板(8)上的移动气缸(10)，所述移动气缸(10)的活塞杆朝上且与所述第二支撑板(9)的下端面固定连接，所述释放机构(2)设置在所述第二支撑板(9)上。
3.根据权利要求2所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述第二支撑板(9)的两端分别固定有长行程气缸(33)和短行程气缸(34)，长行程气缸(33)和短行程气缸(34)的活塞杆朝上且均连接有立柱(14)，所述释放机构(2)设置在两个所述立柱(14)上。
4.根据权利要求3所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述释放机构(2)包括设置于两个所述立柱(14)上的第三支撑板(11)、设置在所述检测室(6)上方且一端与所述第三支撑板(11)相铰接的托盘(12)和设置于所述第二支撑板(9)和第三支撑板(11)之间且与所述托盘(12)底部相铰接的释放气缸(13)。
5.根据权利要求4所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述托盘(12)的上端面设置有四个定位块(19)，且四个所述定位块(19)呈矩形分布。
6.根据权利要求4所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述第三支撑板(11)的上端面设置用于夹紧或松开所述球体的夹紧机构(20)。
7.根据权利要求6所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述夹紧机构(20)包括设置于所述第三支撑板(11)两侧的夹紧架(21)、用于连接两个所述夹紧架(21)的铰接架(22)和设置于所述第三支撑板(11)上且与所述铰接架(22)中部固定连接的夹紧气缸(23)，所述夹紧架(21)的一端铰接于所述第三支撑板(11)上，且所述铰接架(22)的两端分别与两个所述夹紧架(21)的中部相铰接。
8.根据权利要求7所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述夹紧架(21)包括在所述夹紧气缸(23)的活塞杆伸出时贴合于所述球体两侧的夹紧块(24)，所述夹紧块(24)面向所述球体一侧呈弧形状。
9.根据权利要求1所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述测试柜(1)上设置有位于所述检测室(6)底部一侧且用于限制所述球体脱离所述检测室(6)的限位杆(31)。
10.根据权利要求1所述的球体弹力测试装置，其特征在于：所述测试柜(1)包括底座(29)，所述底座(29)的下端面设置有多个支撑脚(32)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820415196.4U CN207946205U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 球体弹力测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820415196.4U CN207946205U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 球体弹力测试装置 |
Publications (1)
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| CN207946205U true CN207946205U (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63698296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820415196.4U Active CN207946205U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 球体弹力测试装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207946205U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109459378A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-12 | 吉林师范大学 | 一种足球场地足球反弹率测量装置的机械系统 |
| CN111307578A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-19 | 厦门市省力机械有限公司 | 一种弹跳高度测试机 |
| CN112630078A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 安徽工程大学 | 一种电磁屏蔽复合纤维膜的检测装置 |
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2018
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109459378A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-12 | 吉林师范大学 | 一种足球场地足球反弹率测量装置的机械系统 |
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| CN112630078B (zh) * | 2020-12-17 | 2023-06-20 | 安徽工程大学 | 一种电磁屏蔽复合纤维膜的检测装置 |
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