CN210830979U - 一种石油管道用套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道用套管,涉及管道施工技术领域,具体为一种石油管道用套管,包括下套管,所述下套管的左侧通过合页铰接有上套管,所述上套管的内壁的前方通过固定块固定安装有杆套,且杆套的底端卡接有顶杆,所述顶杆的顶端固定安装有位于杆套内部的限位环。该石油管道用套管,通过将连接螺杆卡进连接耳中,并旋紧锁紧螺母,保证下套管与上套管固定,在金属管道外部加装下套管与上套管,解决了以往金属管道受腐蚀,撞击的问题,提高了金属管道的使用寿命,此外,通过金属管道外部固定板对顶杆的顶压,进而顶压杆套内部的调距弹簧,从而改变六个固定板之间的距离,进而可以使该装置适用多种规格的金属管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域,具体为一种石油管道用套管。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
石油在生产运输过程中通常采用金属管材进行运输,目前,在进行石油管路建设中,往往是直接对金属管材进行连接架设,从而实现对石油进行输送的目的,但由于金属管材直接暴露在户外环境中,一方面极易受到粉尘、液滴等污染和侵蚀,另一方面极易受到因外力冲击及管材热胀冷缩等因素导致的管道结构变形,严重时甚至造成石油管道发生泄漏、断裂事故,严重影响了石油输送作业的可靠性和安全性,此外,开采石油多在温度较高地区,金属管材长时间经过高温暴晒,使管材内温度增高,增加了发生事故的概率,另外,石油管材规格多样,现有部分套管只能针对一种规格管材进行保护,降低了使用范围。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石油管道用套管,具有防腐蚀、降温、防撞击、可调节规格等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上防腐蚀、降温、防撞击、可调节规格的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石油管道用套管,包括下套管,所述下套管的左侧通过合页铰接有上套管,所述上套管的内壁的前方通过固定块固定安装有杆套,且杆套的底端卡接有顶杆,所述顶杆的顶端固定安装有位于杆套内部的限位环,所述杆套的内部卡接有位于限位环顶部的调距弹簧,所述顶杆的顶端固定安装有固定板,所述上套管的右侧固定安装有连接耳,所述下套管的右侧固定安装有连接块,且连接块的中部固定套接有固定轴,所述固定轴的外部活动套接有位于固定轴内侧的连接螺杆,所述连接螺杆顶端的外侧螺纹套接有锁紧螺母,所述固定板的顶部放置有金属管道。
优选的,所述下套管与上套管为双层结构,且下套管与上套管的内部开设有贯通的降温槽,所述下套管与上套管的连接处固定安装有密封垫。
优选的,所述限位环的直径与杆套的内径相同,所述调距弹簧的直径与杆套的内径相同,且杆套的底部开设有与顶杆直径相同的避空孔。
优选的,所述下套管与上套管的内壁均固定安装有三个杆套,且三个杆套均布于下套管与上套管的内壁。
优选的,所述六个杆套的底端均卡接有顶杆,且顶杆的底部均固定安装有固定板,所述固定板的地面为圆弧面,且圆弧面的直径与金属管道的直径相同。
优选的,所述连接耳是顶部开设有与连接螺杆直径相同的避空孔,且锁紧螺母的顶部固定安装有圆环。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种石油管道用套管,具备以下有益效果:
1、该石油管道用套管,通过将连接螺杆卡进连接耳中,并旋紧锁紧螺母,保证下套管与上套管固定,在金属管道外部加装下套管与上套管,解决了以往金属管道受腐蚀,撞击的问题,提高了金属管道的使用寿命,此外,通过金属管道外部固定板对顶杆的顶压,进而顶压杆套内部的调距弹簧,从而改变六个固定板之间的距离,进而可以使该装置适用多种规格的金属管道,增加了该装置的使用范围,进一步降低了生产成本,保证了石油输送作业的可靠性与安全性。
2、该石油管道用套管,通过在下套管与上套管内部开设降温槽,在保证该装置强度的同时,降低了该装置的整体重量,降低了金属管道整体的负载,进而降低了该装置出现损坏的概率,由于在下套管与上套管内部开设降温槽,降低了热量的传导,降低了金属管道内部的温度,减少了金属管道因高温发生事故的概率,此外,由于下套管与上套管内壁与金属管道为非接触面,进一步降低了热量的传导,进一步降低了金属管道内部的温度,保证了石油运输作业的可靠性与安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型降温的结构示意图;
图3为本实用新型调距的结构示意图。
图中:1、下套管;2、合页;3、上套管;4、杆套;5、顶杆;6、限位环;7、调距弹簧;8、固定板;9、连接耳;10、连接块;11、固定轴;12、连接螺杆;13、锁紧螺母;14、降温槽;15、金属管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油管道用套管,包括下套管1,下套管1的左侧通过合页2铰接有上套管3,上套管3的内壁的前方通过固定块固定安装有杆套4,且杆套4的底端卡接有顶杆5,顶杆5的顶端固定安装有位于杆套4内部的限位环6,杆套4的内部卡接有位于限位环6顶部的调距弹簧7,顶杆5的顶端固定安装有固定板8,上套管3的右侧固定安装有连接耳9,下套管1的右侧固定安装有连接块10,且连接块10的中部固定套接有固定轴11,固定轴11的外部活动套接有位于固定轴11内侧的连接螺杆12,连接螺杆12顶端的外侧螺纹套接有锁紧螺母13,固定板8的顶部放置有金属管道15。
其中,下套管1与上套管3为双层结构,且下套管1与上套管3的内部开设有贯通的降温槽14,下套管1与上套管3的连接处固定安装有密封垫,通过在下套管1与上套管3内部开设降温槽14,在保证该装置强度的同时,降低了该装置的整体重量,降低了金属管道15整体的负载,进而降低了该装置出现损坏的概率,由于在下套管1与上套管3内部开设降温槽14,降低了热量的传导,降低了金属管道15内部的温度,减少了金属管道15因高温发生事故的概率。
其中,限位环6的直径与杆套4的内径相同,调距弹簧7的直径与杆套4的内径相同,且杆套4的底部开设有与顶杆5直径相同的避空孔,通过金属管道15外部固定板8对顶杆5的顶压,进而顶压杆套4内部的调距弹簧7,从而改变六个固定板8之间的距离,进而可以使该装置适用多种规格的金属管道15,增加了该装置的使用范围,进一步降低了生产成本,保证了石油输送作业的可靠性与安全性。
其中,下套管1与上套管3的内壁均固定安装有三个杆套4,且三个杆套4均布于下套管1与上套管3的内壁,在金属管道15外侧加装多个杆套4,保证该装置适用多种规格的同时,增加了该装置的整体强度,降低了因金属管道15振动对该装置的破坏,提高了该装置的使用寿命。
其中,六个杆套4的底端均卡接有顶杆5,且顶杆5的底部均固定安装有固定板8,固定板8的地面为圆弧面,且圆弧面的直径与金属管道15的直径相同,多个杆套4隔绝了下套管1、上套管3与金属管道15的接触,由于下套管1与上套管3内壁与金属管道15为非接触面,进一步降低了热量的传导,进一步降低了金属管道15内部的温度,保证了石油运输作业的可靠性与安全性,圆弧面增大了固定板8与金属管道15接触面积,进一步提高了该装置的稳定性,降低了该装置发生损坏的概率。
其中,连接耳9是顶部开设有与连接螺杆12直径相同的避空孔,且锁紧螺母13的顶部固定安装有圆环,通过将连接螺杆12卡进连接耳9中,并旋紧锁紧螺母13,保证下套管1与上套管3固定,在金属管道15外部加装下套管1与上套管3,解决了以往金属管道15受腐蚀,撞击的问题,提高了金属管道15的使用寿命。
综上,该石油管道用套管,使用时,检查各结构是否完整,无误后,通过合页2将下套管1与上套管3张开,卡进金属管道15外侧,然后通过固定轴11旋转连接螺杆12,将连接螺杆12卡进连接耳9中,锁紧锁紧螺母13,保证下套管1与上套管3的固定,通过金属管道15外部固定板8对顶杆5的顶压,进而顶压杆套4内部的调距弹簧7,从而改变六个固定板8之间的距离,进而可以使该装置适用多种规格的金属管道15,增加了该装置的适用范围,在下套管1与上套管3内部开设降温槽14,在保证该装置强度的同时,降低了该装置的整体重量,降低了金属管道15整体的负载,由于在下套管1与上套管3内部开设降温槽14,降低了热量的传导,降低了金属管道15内部的温度,另外,由于下套管1与上套管3内壁与金属管道15为非接触面,进一步降低了热量的传导,进一步降低了金属管道15内部的温度,使金属管道15内部的温度始终在安全范围内,顶起对该装置进行检修以保证该装置的良好,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油管道用套管,包括下套管(1),其特征在于:所述下套管(1)的左侧通过合页(2)铰接有上套管(3),所述上套管(3)的内壁的前方通过固定块固定安装有杆套(4),且杆套(4)的底端卡接有顶杆(5),所述顶杆(5)的顶端固定安装有位于杆套(4)内部的限位环(6),所述杆套(4)的内部卡接有位于限位环(6)顶部的调距弹簧(7),所述顶杆(5)的顶端固定安装有固定板(8),所述上套管(3)的右侧固定安装有连接耳(9),所述下套管(1)的右侧固定安装有连接块(10),且连接块(10)的中部固定套接有固定轴(11),所述固定轴(11)的外部活动套接有位于固定轴(11)内侧的连接螺杆(12),所述连接螺杆(12)顶端的外侧螺纹套接有锁紧螺母(13),所述固定板(8)的顶部放置有金属管道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道用套管,其特征在于:所述下套管(1)与上套管(3)为双层结构,且下套管(1)与上套管(3)的内部开设有贯通的降温槽(14),所述下套管(1)与上套管(3)的连接处固定安装有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道用套管,其特征在于:所述限位环(6)的直径与杆套(4)的内径相同,所述调距弹簧(7)的直径与杆套(4)的内径相同,且杆套(4)的底部开设有与顶杆(5)直径相同的避空孔。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道用套管,其特征在于:所述下套管(1)与上套管(3)的内壁均固定安装有三个杆套(4),且三个杆套(4)均布于下套管(1)与上套管(3)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道用套管,其特征在于:所述六个杆套(4)的底端均卡接有顶杆(5),且顶杆(5)的底部均固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的地面为圆弧面,且圆弧面的直径与金属管道(15)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种石油管道用套管,其特征在于:所述连接耳(9)是顶部开设有与连接螺杆(12)直径相同的避空孔,且锁紧螺母(13)的顶部固定安装有圆环。
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CN113281248A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-08-20 | 南通好的防腐装备有限公司 | 一种用于防腐管道加工的预检设备 |
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