CN112145836B - 一种石油开采用油管连接固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油技术领域，且公开了一种石油开采用油管连接固定装置，包括第一管，所述第一管的右侧放置有第二管，且第一管与第二管的两端均固定焊接有法兰盘，所述第一管内部的右端固定焊接有卡环，所述第二管的左侧固定焊接有凸管，所述第一管、第二管的法兰盘上下端均活动卡接有保护半环，下端所述保护半环的底部固定安装有底座。该石油开采用油管连接固定装置，通过设置有第一管、卡环与保护半环等达到连接固定效果好的目的，操作人员当需要对第一管与第二管进行位置固定时，此时利用相关设备使得凸管与卡环卡接在一起，形成两个管道的初步固定，此刻两端的法兰盘是贴合在一起的，再利用螺栓实现二者的固定。

Description

一种石油开采用油管连接固定装置

技术领域

本发明涉及石油技术领域，具体为一种石油开采用油管连接固定装置。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

现有的石油开采往往采用管道运输的手段，但是因为运输距离较长，往往需要多节管道连接工作，但是石油的输送往往受到油压的冲击影响，很容易在连接端造成输送石油的泄漏，不利于石油的长期输送工作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石油开采用油管连接固定装置，具备连接固定效果好、缓冲保护效果好与保温效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种石油开采用油管连接固定装置，包括第一管，所述第一管的右侧放置有第二管，且第一管与第二管的两端均固定焊接有法兰盘，所述第一管内部的右端固定焊接有卡环，所述第二管的左侧固定焊接有凸管，所述第一管、第二管的法兰盘上下端均活动卡接有保护半环，下端所述保护半环的底部固定安装有底座，且下端保护半环底部的中部固定安装有托块，下端所述保护半环底部的两侧均固定安装有弹簧缓冲筒，且两个保护半环的两侧均固定安装有保温板，两个所述保温板的外端均活动卡接在固定环的内部，且两个保温板的交界处均固定粘合有密封胶条，两个所述固定环的外围均固定安装有螺丝。

精选的，所述凸管的左侧为环形凸倒三角结构，且凸管的右侧为环形凹倒三角结构，所述卡环的左侧为直接结构，且卡环的右侧为倒三角结构，所述凸管的长度值大于卡环在第一管内部的深度值，所述卡环活动卡接在凸管的内部。

精选的，两个所述保护半环分别固定卡接在两个法兰盘的上下端，且两个保护半环的内径与第一管或第二管的表面相贴合，两个所述保护半环采用螺栓固定安装在一起。

精选的，所述底座呈C形结构，且底座的两端均固定安装在保护半环的螺栓连接处，所述底座与保护半环采用螺栓固定在一起，且底座的底部宽度值为两端连接臂宽度值的三倍。

精选的，所述固定环的上下端均贯穿有弧形环，所述保温板穿过弧形环固定安装在保护半环的侧面，且保温板与第一管之间存在环形孔隙。

精选的，所述螺丝贯穿固定环的上半部、保温板的整体螺纹连接在保温板的下半部，所述保温板与螺丝的表面均涂抹有改性环氧树脂胶。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该石油开采用油管连接固定装置，通过设置有第一管、卡环与保护半环等达到连接固定效果好的目的，操作人员当需要对第一管与第二管进行位置固定时，此时利用相关设备使得凸管与卡环卡接在一起，形成两个管道的初步固定，此刻两端的法兰盘是贴合在一起的，再利用螺栓实现二者的固定，随后操作人员将两个保护半环分别活动卡接在法兰盘的上下端，此时两个管道就形成了第三次固定，三重固定效果好，另外保护半环结构也能够将法兰板结构牢牢包裹住，避免螺栓锈蚀与法兰盘的损坏。

2、该石油开采用油管连接固定装置，通过设置有底座、托块与弹簧缓冲筒等达到缓冲效果好的目的，利用管道进行石油的输送，偶尔油压会存在波折，随后油压的冲击力会对管道整体造成影响，其中受到影响最为严重的就是管道连接端，现在将下保护半环的底部固定安装托块进行位置的托起，设置相应的底座作为支撑，再加上两端的弹簧缓冲筒作为依靠，当出现内部油压冲击时，受到的作用力会快速的传输引导到地面，以此保证缓冲减震效果好。

3、该石油开采用油管连接固定装置，通过设置有保温板、固定环与密封胶条等达到保温效果好的目的，将保温板穿过固定环，固定焊接在保护半环的侧壁，另一端则利用螺丝将其牢牢固定在固定环上，同时在保温板连接区域粘合上密封胶条，使得整个保温板与管道之间存在一个相对密封的环境，随后增添涂抹上一层环氧树脂胶即可，该设置能够保证管道连接端区域受到外界气温影响小，不会出现过度的热胀冷缩情况。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构正面示意图；

图3为本发明结构俯视意图；

图4为本发明结构第一管、第二管、卡环与凸管位置示意图；

图5为本发明结构卡环与凸管位置示意图；

图6为本发明结构保护半环合并示意图

图7为本发明结构保护半环打开示意图。

图中：1、第一管；2、第二管；3、法兰盘；4、卡环；5、凸管；6、保护半环；7、底座；8、托块；9、弹簧缓冲筒；10、固定环；11、保温板；12、螺丝；13、密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种石油开采用油管连接固定装置，包括第一管1，第一管1的右侧放置有第二管2，且第一管1与第二管2的两端均固定焊接有法兰盘3，第一管1内部的右端固定焊接有卡环4，第二管2的左侧固定焊接有凸管5，第一管1、第二管2的法兰盘3上下端均活动卡接有保护半环6，下端保护半环6的底部固定安装有底座7，且下端保护半环6底部的中部固定安装有托块8，下端保护半环6底部的两侧均固定安装有弹簧缓冲筒9，且两个保护半环6的两侧均固定安装有保温板11，两个保温板11的外端均活动卡接在固定环10的内部，且两个保温板11的交界处均固定粘合有密封胶条13，两个固定环10的外围均固定安装有螺丝12。

其中，凸管5的左侧为环形凸倒三角结构，且凸管5的右侧为环形凹倒三角结构，卡环4的左侧为直接结构，且卡环4的右侧为倒三角结构，凸管5的长度值大于卡环4在第一管1内部的深度值，卡环4活动卡接在凸管5的内部，当需要将第一管1与第二管2连接在一起，随后利用起吊机简单的对接，直接利用外力挤压，使得凸管5活动卡接在卡环4的内部，此时两个管道算是初步固定好了，一般情况下石油在内部进行输送时，肯定会对管道造成一定的起伏，长时间就会使得两个管道连接端松动，预先设置卡环4与凸管5，初步固定，后续再加以处理，能够保证两个管道连接稳定效果好。

其中，两个保护半环6分别固定卡接在两个法兰盘3的上下端，且两个保护半环6的内径与第一管1或第二管2的表面相贴合，两个保护半环6采用螺栓固定安装在一起，两个法兰盘3采用螺栓连接，且螺栓隐藏在其中，以往直接将法兰盘3暴露在外，一方面会加速螺栓的锈蚀与损坏，另一方面会使得法兰盘3之间的缝隙逐渐变大，密封效果变差，现在设置有保护半环6卡接在其外围，能够将内部结构进行包裹处理，最大程度上避免了该情况的发生。

其中，底座7呈C形结构，且底座7的两端均固定安装在保护半环6的螺栓连接处，底座7与保护半环6采用螺栓固定在一起，且底座7的底部宽度值为两端连接臂宽度值的三倍，石油通过管道进行输送，因为油压的变化与冲击，往往会对整个石油管道造成一定的冲击晃动，石油管道的连接端往往受到外力的作用最大，长时间冲击会造成连接区域的松动，现在通过设置有底座7、弹簧缓冲筒9与托块8，一方面将连接端的区域略为抬高，方便安装与更换检查，另一方面则是保证该区域受到冲击时，往往作用力会对弹簧缓冲筒9与托块8快速吸收与传导，以此保证连接端的相对稳定。

其中，固定环10的上下端均贯穿有弧形环，保温板11穿过弧形环固定安装在保护半环6的侧面，且保温板11与第一管1之间存在环形孔隙，随着季节的变化，管道内部也会发生简单的膨胀与收缩，膨胀与收缩都会对两个管道的连接端进行作用力的拉扯，会对其造成不可逆转的影响，现在通过设置有保温板11固定在连接端区域，二者连接区域则是由保护半环6固定，保温板11与管道之间存在一定的空间，能够有效地将其热量留存在该区域，降低温差的变化，配合上固定环10的固定，就能够很有效的保证该区域的相对密封，以此保证管道连接端保温效果好。

其中，螺丝12贯穿固定环10的上半部、保温板11的整体螺纹连接在保温板11的下半部，保温板11与螺丝12的表面均涂抹有改性环氧树脂胶，保温板11的左端固定安装在保护半环6的外侧，保温板11的右端则是卡接在固定环10的中部，为了避免结构的晃动与不稳，再通过打螺丝12的方式就能够很好的完成其固定，后续对保温板11进行拆卸处理也简单方便，同时在表面涂抹上环氧树脂胶，一方面使得密封胶条13固定在保温板11的连接端，另一方面则是完全将其表面的孔洞封堵死，保证保温板11的保温效果好。

工作原理：使用时，利用设备使得第一管1与第二管2对齐，随后第二管2的凸管5开始往第一管1内部移动，当凸管5卡接在卡环4内部即可，接着将两个保护半环6活动卡接在法兰盘3的上下端，打上螺栓固定，随后在下保护半环6的底部固定安装上底座7即可，使得弹簧缓冲筒9与托块8均固定安装在保护半环6的底部，接着打上螺栓固定住，随后保温板11穿过固定环10的弧形环，随后焊接在保护半环6的侧面，在固定环10的外围打上螺丝12即可完成对保温板11的固定，接着将密封胶条13固定安装在保温板11的交界处，同时在保温板11的表面浇注一层环氧树脂胶即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。且在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种石油开采用油管连接固定装置，包括第一管（1），其特征在于：所述第一管（1）的右侧放置有第二管（2），且第一管（1）与第二管（2）的两端均固定焊接有法兰盘（3），所述第一管（1）内部的右端固定焊接有卡环（4），所述第二管（2）的左侧固定焊接有凸管（5），所述第一管（1）、第二管（2）的法兰盘（3）上下端均活动卡接有保护半环（6），下端所述保护半环（6）的底部固定安装有底座（7），且下端保护半环（6）底部的中部固定安装有托块（8），下端所述保护半环（6）底部的两侧均固定安装有弹簧缓冲筒（9），且两个保护半环（6）的两侧均固定安装有保温板（11），两个所述保温板（11）的外端均活动卡接在固定环（10）的内部，且两个保温板（11）的交界处均固定粘合有密封胶条（13），两个所述固定环（10）的外围均固定安装有螺丝（12）；

所述凸管（5）的左侧为环形凸倒三角结构，且凸管（5）的右侧为环形凹倒三角结构，所述卡环（4）的左侧为直接结构，且卡环（4）的右侧为倒三角结构，所述凸管（5）的长度值大于卡环（4）在第一管（1）内部的深度值，所述卡环（4）活动卡接在凸管（5）的内部；

两个所述保护半环（6）分别固定卡接在两个法兰盘（3）的上下端，且两个保护半环（6）的内径与第一管（1）或第二管（2）的表面相贴合，两个所述保护半环（6）采用螺栓固定安装在一起；

所述底座（7）呈C形结构，且底座（7）的两端均固定安装在保护半环（6）的螺栓连接处，所述底座（7）与保护半环（6）采用螺栓固定在一起，且底座（7）的底部宽度值为两端连接臂宽度值的三倍；

所述固定环（10）的上下端均贯穿有弧形环，所述保温板（11）穿过弧形环固定安装在保护半环（6）的侧面，且保温板（11）与第一管（1）之间存在环形孔隙；

所述螺丝（12）贯穿固定环（10）的上半部、保温板（11）的整体螺纹连接在保温板（11）的下半部，所述保温板（11）与螺丝（12）的表面均涂抹有改性环氧树脂胶。

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