CN208935652U - 一种高压管件 - Google Patents

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CN208935652U CN201821488228.XU CN201821488228U CN208935652U CN 208935652 U CN208935652 U CN 208935652U CN 201821488228 U CN201821488228 U CN 201821488228U CN 208935652 U CN208935652 U CN 208935652U
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崔龙
崔文琪
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YANCHENG QIHANG PETROLEUM CHEMISTRY MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高压管件,包括管件本体,管件本体的内部有内管道,内管道的外表面包裹有耐高温防护网,耐高温防护网远离内管道的一面固定安装有抗压装置,抗压装置包括弧形外壳,弧形外壳的内部顶端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的两边设有条形凹槽加强件,条形凹槽加强件的外表面套有回力弹簧,伸缩杆的底部固定连接有弧形压板,外管道远离抗压装置的一面设有防腐层一,内管道远离防腐层一的一面设有防腐层二,管件本体的横断面呈正五边形,更具稳定性,能够承受更大的压力,安装有抗压装置,更好的实现了抗压能力,耐高温防护网保护了抗压装置因高温受到的损坏,防腐层一保护了外管道防止破损,防腐层二保护了内管道防止破损。

Description

一种高压管件
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,具体为一种高压管件。
背景技术
目前,应用于石油、化工、电力、船舶、冶金、机械、纺织、食品、建筑、制药等行业的管件都需要具备较高的强度、耐压性、耐腐蚀、耐高温性能。在石油开采技术领域中,为了提高油田原油的采收率,通常要进行二次采油和三次采油,石油开采后必须运输到相应的加工部门,才能得到更佳地利用,其中输送石油的石油管道则是必不可少的设备。现有的石油管道结构功能单一,抗压能力差,容易发生破损,影响石油管道的使用效果,不适合广泛的推广和普及。
为了解决上述提出的问题,现有技术中,公告号为CN204729777U的一种高压管件,包括:管件本体,所述管件本体中心为空腔管道,所述管件本体的外表面设置有防腐层;所述管件本体内设置有加强筋,所述管件本体的横断面呈三角形,耐压能力强,结构简单,成本低,并且可及时判断管件是否漏液或冰冻,利于管件故障的快速排查。
但是上述该装置在使用过程中,仍然存在以下较为明显的缺陷:管件在使用过程中,在高压高温环境下时间长了外壁会出现凹进去的现象,容易出现变形,长时间的使用会发生破损,还是会影响石油管道的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压管件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压管件,包括管件本体,所述管件本体的内部有内管道,所述内管道的外表面包裹有耐高温防护网,所述耐高温防护网远离内管道的一面固定安装有抗压装置,所述抗压装置包括弧形外壳,所述弧形外壳的内部顶端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的两边设有条形凹槽加强件,所述条形凹槽加强件的外表面套有回力弹簧,所述伸缩杆的底部固定连接有弧形压板,所述抗压装置远离耐高温防护网的一面套有外管道,所述外管道远离抗压装置的一面设有防腐层一,所述内管道远离防腐层一的一面设有防腐层二,所述管件本体的横断面呈正五边形。
通过采用上述技术方案,因为管件本体的横断面呈正五边形,更具稳定性,能够承受更大的压力,由于安装有抗压装置,更好的实现了抗压能力,条形凹槽加强件使伸缩杆使用时间长了不会弯曲,温防护网保护了抗压装置因高温受到的损坏,防腐层一保护了外管道防止破损,防腐层二保护了内管道防止破损。
优选的,所述弧形压板的外弧直径小于弧形外壳的内弧直径,所述抗压装置等角度设有五组,且抗压装置之间填充有保温岩棉。
通过采用上述技术方案,由于弧形压板的外弧直径小于弧形外壳的内弧直径,可以更好的抗压,避免了在高压情况下损坏内管道,由于抗压装置之间填充有保温岩棉,保护了伸缩杆和回力弹簧不受高温影响。
优选的,所述内管道远离防腐层一的一面沿径向设有四根导流槽,所述导流槽均匀分布。
通过采用上述技术方案,由于设有导流槽,能够进行分流,减少内管道收受的冲击力,更加节省原料。
优选的,所述内管道内壁的两端均是螺纹连接。
通过采用上述技术方案,管件本体可以通过螺纹连接连接管道,便于管件本体的安装和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:管件本体的横断面呈正五边形,更具稳定性,能够承受更大的压力,通过抗压装置,更好的实现了抗压,耐压能力强,耐高温防护网保护了抗压装置因高温受到的损坏,防腐层一和防腐层二提高了管件具有防腐蚀功能,延长使用寿命,导流槽能够进行分流,减少内管道收受的冲击力,更加节省原料,管件本体通过螺纹连接连接管道,便于安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的的剖面图;
图3为抗压装置结构示意图;
图4为条形凹槽加强件的示意图。
图中:1、管件本体;2、内管道;3、防腐层二;4、导流槽;5、抗压装置;6、外管道;7防腐层一;8、回力弹簧;9、伸缩杆;10、耐高温防护网;11、弧形外壳;12、弧形压板,13条形凹槽加强件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高压管件,包括管件本体1,管件本体1的内部有内管道2,内管道2的外表面包裹有耐高温防护网10,耐高温防护网10远离内管道2的一面固定安装有抗压装置5,抗压装置5包括弧形外壳11,弧形外壳11的内部顶端固定安装有伸缩杆9,所述伸缩杆9的两边设有条形凹槽加强件13,所述条形凹槽加强件13的外表面套有回力弹簧8,伸缩杆9的底部固定连接有弧形压板12,抗压装置5远离耐高温防护网10的一面套有外管道6,外管道6远离抗压装置5的一面设有防腐层一7,内管道2远离防腐层一7的一面设有防腐层二3,管件本体1的横断面呈正五边形,因为管件本体1的横断面呈正五边形,更具稳定性,由于安装有抗压装置5,更好的实现了抗压能力,条形凹槽加强件13使伸缩杆9使用时间长了不会弯曲,耐高温防护网10保护了抗压装置5因高温受到的损坏,防腐层一7保护了外管道6防止破损,防腐层二3保护了内管道2防止破损,弧形压板12的外弧直径小于弧形外壳11的内弧直径,抗压装置5等角度设有五组,且抗压装置5之间填充有保温岩棉,由于弧形压板12的外弧直径小于弧形外壳11的内弧直径,可以更好的抗压,避免了在高压情况下损坏内管道2,由于抗压装置5之间填充有保温岩棉,保护了伸缩杆9和回力弹簧8不受高温影响,内管道2远离防腐层一7的一面沿径向设有四根导流槽4,导流槽4均匀分布,由于设有导流槽4,能够进行分流,减少内管道2收受的冲击力,更加节省原料,内管道2内壁的两端均是螺纹连接,管件本体1可以通过螺纹连接连接管道,便于管件本体1的安装和拆卸。
工作原理:石油流进管道,经过高压管件的时候导流槽4,能够进行分流,减少内管道2收受的冲击力,在深入地底的时候,外部受到巨大压力,抗压装置5内的伸缩杆9和回力弹簧8使管件收到的压力减小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高压管件,包括管件本体(1),其特征在于:所述管件本体(1)的内部有内管道(2),所述内管道(2)的外表面包裹有耐高温防护网(10),所述耐高温防护网(10)远离内管道(2)的一面固定安装有抗压装置(5),所述抗压装置(5)包括弧形外壳(11),所述弧形外壳(11)的内部顶端固定安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的两边设有条形凹槽加强件(13),所述条形凹槽加强件(13)的外表面套有回力弹簧(8),所述伸缩杆(9)的底部固定连接有弧形压板(12),所述抗压装置(5)远离耐高温防护网(10)的一面套有外管道(6),所述外管道(6)远离抗压装置(5)的一面设有防腐层一(7),所述内管道(2)远离防腐层一(7)的一面设有防腐层二(3),所述管件本体(1)的横断面呈正五边形。
2.根据权利要求1所述的一种高压管件,其特征在于:所述弧形压板(12)的外弧直径小于弧形外壳(11)的内弧直径,所述抗压装置(5)等角度设有五组,且抗压装置(5)之间填充有保温岩棉。
3.根据权利要求1所述的一种高压管件,其特征在于:所述内管道(2)远离防腐层一(7)的一面沿径向设有四根导流槽(4),所述导流槽(4)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种高压管件,其特征在于:所述内管道(2)内壁的两端均是螺纹连接。
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