CN220652874U - 一种成排套管预防水套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成排套管预防水套,属于防水套技术领域,解决两两防水套的焊缝处易在受重压或者外力撞击时出现破裂的问题。本实用新型包括相邻配合的防水套主体A和防水套主体B,防水套主体A和防水套主体B相配合端,防水套主体A和防水套主体B上螺纹连接有管套。本实用新型用于成排套管防护。
Description
技术领域
一种成排套管预防水套,用于成排套管防护,属于防水套技术领域。
背景技术
防水套是用于套接在需要安装在潮湿环境或者水浸的套管(成排套管)外侧,对套管的表面形成加厚层,避免套管受到腐蚀和损坏。现有技术中的两两防水套采用焊接的方式进行连接,但是在防水套和防水套之间进行连接时,防水套之间焊缝处较为薄弱,在遇到重压或者外力撞击时,防水套和防水套之间焊缝会出现破裂导致液体通过防水套接触到套管的情况发生。
因此,现有技术存在如下技术问题:
1.两两防水套的焊缝处易在受重压或者外力撞击时出现破裂的问题;
2.无法适用于不同大小的套管防护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成排套管预防水套,解决两两防水套的焊缝处易在受重压或者外力撞击时出现破裂的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种成排套管预防水套,包括相邻配合的防水套主体A和防水套主体B,防水套主体A和防水套主体B相配合端,防水套主体A和防水套主体B上螺纹连接有管套。
进一步,所述防水套主体A和防水套主体B的内壁上分别设置有固定筒,固定筒上设置有与套管外壁相配合的多个弧形板,弧形板为软质材料;或
所述防水套主体A和防水套主体B的内壁上分别设置有固定筒,设置在固定筒上的多个弹性复位结构,设置在弹性复位结构上与套管外壁相配合的多个弧形板,弧形板为软质材料或硬质材料。
进一步,弹性复位结构包括与固定筒相连接的限位伸缩杆,套设置在限位伸缩杆上的复位弹簧。
进一步,所述固定筒上设置有限位槽,限位伸缩杆和复位弹簧一端与限位槽的底部相连接,另一端与弧形板相连接。
进一步,所述弧形板的两端设置有引导块。
进一步,与套管相配合一侧,弧形板上设置有石墨乳涂层。
进一步,所述防水套主体A和防水套主体B上设置有分别位于防水套主体A或防水套主体B与固定筒之间的加厚层。
进一步,所述防水套主体A和防水套主体B的连接处塑焊有一防漏垫。
进一步,所述管套上设置有一挤压槽体与防漏垫相配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
一、本实用新型通过在相邻配合的防水套主体A和防水套主体B的连接处(即焊接处)螺纹套设管套,增加了连接处的强度,即避免了两两防水套的焊缝处易在受重压或者外力撞击时出现破裂的问题,进一步避免了防水效果差的问题;
二、本实用新型在防水套主体A和防水套主体B的内壁上固定筒,并通过弹性复位结构连接多个弧形板与套管相配合,使得防水套主体A和防水套主体B能适用于不同大小的套管防护;
三、本实用新型中弹性复位结构由限位伸缩杆和复位弹簧构成,可通过限位伸缩杆限位弧形板水平位移,并通过复位弹簧与限位伸缩杆相配合实现弧形板夹持不同大小的套管,或通过弧形板的可压缩复位特性来夹持不同大小的套管,以对套管(成排套管)进行防护;
四、本实用新型设置限位槽的目的是便于容限位伸缩杆和复位弹簧部分或全部收缩在其中;
五、本实用新型在弧形板的端部设置引导块的目的是便于形成端口大开口,使得不同大小的套管往弧形板内部进行插接时,能够通过引导块快速且准确的插接在多个弧形板的内部;
六、本实用新型在弧形板上设置石墨乳涂层的目的是在不同大小的套管和弧形板之间接触时,石墨乳涂层能够增加套管和弧形板之间贴合移动时的润滑性能;
七、本实用新型设置加厚层的目的是增加防水套主体A和防水套主体B的厚度、增加潮湿环境中液体腐蚀的时间、增加防水套主体A和防水套主体B内部套管的使用时长;
八、本实用新型在防水套主体A和防水套主体B的连接处塑焊防漏垫,增加防漏垫与防水套主体A和防水套主体B连接时的紧密性能,避免防水套主体A和防水套主体B与防漏垫之间松动脱落的情况发生;
九、本实用新型在管套上设置挤压槽体的目的是便于与防漏垫相配合,且可对防漏垫起到挤压作用,同时可对受螺纹磨损的面进行防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应该看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的部分剖视图;
图3为图1的侧视图;
图中:1-防水套主体A、2-管套、3-防水套主体B、4-挤压槽体、5-加厚层、6-弧形板、7-防漏垫、8-复位弹簧、9-引导块、10-石墨乳涂层、11-限位槽、12-固定筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
实施例1
为了解决两两防水套的焊缝处易在受重压或者外力撞击时出现破裂的问题。如图1所示,提供了一种成排套管预防水套,包括相邻配合的防水套主体A1和防水套主体B3,防水套主体A1和防水套主体B3相配合端,防水套主体A1和防水套主体B3上螺纹连接有管套2。
实践中,将防水套主体A1和防水套主体B3套接在需要安装在水下或者潮湿环境的套管外侧即可;在防水套主体A1和防水套主体B3塑焊连接完成后,将管套2螺纹套接在防水套主体A1和防水套主体B3塑焊连接的位置处即可,其中,防水套主体A1和防水套主体B3分别指相邻配合的两防水套,防水套主体A1和防水套主体B3相配合端设置有外螺纹,管套2的圆形内壁设置有与外螺纹相配合螺槽,通过螺纹和管套2之间的螺槽之间进行螺合固定,以避免管套2在防水套主体A1和防水套主体B3表面左右晃动无法遮挡塑焊位置的情况发生。本实施例通过在相邻配合的防水套主体A和防水套主体B的连接处(即焊接处)螺纹套设管套,增加了连接处的强度,即避免了两两防水套的焊缝处易在受重压或者外力撞击时出现破裂的问题,进一步避免了防水效果差的问题。
实践中,不排除管套2采用其它固定方式与防水套主体A1和防水套主体B3相配合的情况。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2、3所示,所述所述防水套主体A1和防水套主体B3的内壁上分别设置有固定筒12,固定筒12上设置有与套管外壁相配合的多个弧形板6,弧形板6为软质材料,如橡胶材质,对不同大小的套管插接在防水套主体a1和防水套主体b3内部时,通过较软的弧形板6能够适配不同直径大小的套管;或
所述防水套主体A1和防水套主体B3的内壁上分别设置有固定筒12,设置在固定筒12上的多个弹性复位结构,设置在弹性复位结构上与套管外壁相配合的多个弧形板6,弧形板6为软质材料或硬质材料,在防水套主体A和防水套主体B的内壁上固定筒,并通过弹性复位结构连接多个弧形板与套管相配合,使得防水套主体A和防水套主体B能适用于不同大小的套管防护,即弹性复位结构被挤压收缩多,其防护的套管直径就越大,反之,越小。弹性复位结构包括与固定筒相连接的限位伸缩杆,套设置在限位伸缩杆上的复位弹簧8,弹性复位结构由限位伸缩杆和复位弹簧构成,可通过限位伸缩杆限位弧形板水平位移,并通过复位弹簧与限位伸缩杆相配合实现弧形板夹持不同大小的套管(即复位弹簧与限位伸缩杆被挤压收缩多,其防护的套管直径就越大,反之,越小),以对套管(成排套管)进行防护。对于较大的套管能够使得复位弹簧8和限位伸缩进行收缩,在复位弹簧8收缩的过程会产生相反方向的推力将套管进行夹持固定,从而增加防水套主体a1和防水套主体b3的泛用性。
实践中,不排除弹性复位结构还可为其它结构的情况。
实施例3
在实施例2的基础上,所述固定筒12上设置有限位槽11,限位伸缩杆(图中未表示出来)和复位弹簧8一端与限位槽11的底部相连接,另一端与弧形板6相连接,设置限位槽的目的是便于容限位伸缩杆和复位弹簧部分或全部收缩在其中,即以供限位伸缩杆和复位弹簧8收缩后进行收纳。
实施例4
在实施例3的基础上,所述弧形板6的两端设置有引导块9,弧形板6的左右两端外壁均设置有引导块9,使得不同大小的套管往弧形板6内部进行插接时,能够通过引导块9快速且准确的插接在多个弧形板6的内部。
实施例5
在实施例4的基础上,与套管相配合一侧,弧形板6上设置有石墨乳涂层10,在弧形板上设置石墨乳涂层的目的是在不同大小的套管和弧形板之间接触时,石墨乳涂层能够增加套管和弧形板之间贴合移动时的润滑性能。
实施例6
在实施例5的基础上,所述防水套主体A1和防水套主体B3上设置有分别位于防水套主体A1和防水套主体B3与固定筒12之间的加厚层5,设置加厚层的目的是增加防水套主体A和防水套主体B的厚度、增加潮湿环境中液体腐蚀的时间、增加防水套主体A和防水套主体B内部套管的使用时长。
实施例7
在实施例6的基础上,所述防水套主体A1和防水套主体B3的连接处塑焊有一防漏垫7,在防水套主体A和防水套主体B的连接处塑焊防漏垫,增加防漏垫与防水套主体A和防水套主体B连接时的紧密性能,避免防水套主体A和防水套主体B与防漏垫之间松动脱落的情况发生,实践中,先将防漏垫7塑焊在防水套主体A1和防水套主体B3的连接处,再将管套2与防水套主体A1和防水套主体B3的连接处螺纹相配合。
实施例8
在实施例7的基础上,所述管套2上设置有一挤压槽体4与防漏垫7相配合。在管套上设置挤压槽体的目的是便于与防漏垫相配合,且可对防漏垫起到挤压作用,同时可对受螺纹磨损的面进行防护。
Claims (9)
1.一种成排套管预防水套,包括相邻配合的防水套主体A(1)和防水套主体B(3),其特征在于:防水套主体A(1)和防水套主体B(3)相配合端,防水套主体A(1)和防水套主体B(3)上螺纹连接有管套(2)。
2.根据权利要求1所述的一种成排套管预防水套,其特征在于:所述防水套主体A(1)和防水套主体B(3)的内壁上分别设置有固定筒(12),固定筒(12)上设置有与套管外壁相配合的多个弧形板(6),弧形板(6)为软质材料;或
所述防水套主体A(1)和防水套主体B(3)的内壁上分别设置有固定筒(12),设置在固定筒(12)上的多个弹性复位结构,设置在弹性复位结构上与套管外壁相配合的多个弧形板(6),弧形板(6)为软质材料或硬质材料。
3.根据权利要求2所述的一种成排套管预防水套,其特征在于:弹性复位结构包括与固定筒(12)相连接的限位伸缩杆,套设置在限位伸缩杆上的复位弹簧(8)。
4.根据权利要求3所述的一种成排套管预防水套,其特征在于:所述固定筒(12)上设置有限位槽(11),限位伸缩杆和复位弹簧(8)一端与限位槽(11)的底部相连接,另一端与弧形板(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种成排套管预防水套,其特征在于:所述弧形板(6)的两端设置有引导块(9)。
6.根据权利要求2所述的一种成排套管预防水套,其特征在于:与套管相配合一侧,弧形板(6)上设置有石墨乳涂层(10)。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种成排套管预防水套,其特征在于:所述防水套主体A(1)和防水套主体B(3)上设置有分别位于防水套主体A(1)和防水套主体B(3)与固定筒(12)之间的加厚层(5)。
8.根据权利要求1所述的一种成排套管预防水套,其特征在于:所述防水套主体A(1)和防水套主体B(3)的连接处塑焊有一防漏垫(7)。
9.根据权利要求8所述的一种成排套管预防水套,其特征在于:所述管套(2)上设置有一挤压槽体(4)与防漏垫(7)相配合。
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