CN210830389U - 一种齿箱底座的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿箱底座的固定结构，包括底板，底板外侧的四角均固定连接有安装块，底板顶部的一端开凿有两个限位孔，底板的内部靠近限位孔的一端开凿有两个滑槽，滑槽的内部均滑动连接有限位杆，限位杆的外侧且位于滑槽的内部均固定连接有限位板，限位杆的外侧且位于限位板的一侧均套有回位弹簧，底板的顶部固定连接有固定底座，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置简单的卡接结构，将齿箱与底座之间进行巧妙的安装与固定，使得在需要维修和保养齿箱时，对齿箱与底座之间的拆卸变得尤为简单，减少的维修时拆卸与安装的时间，增加了工作效率的同时减少了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定结构，特别涉及一种齿箱底座的固定结构，属于齿箱底座技术领域。
背景技术
现有生活中，齿箱应用广泛，也拥有很多的作用，例如加速减速,就是常说的变速齿轮箱，改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴，改变转动力矩，同等功率条件下，速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小，反之越大，离合功能：我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的，比如刹车离合器等，分配动力，例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能，但是现有的齿箱与底座之间的安装大都是通过焊接或者螺钉连接，这两种固定的连接方式使得齿箱在安装之后，如果需要进行修理就非常的麻烦，不便于拆卸与更换，费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种齿箱底座的固定结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种齿箱底座的固定结构，包括底板，所述底板外侧的四角均固定连接有安装块，所述底板顶部的一端开凿有两个限位孔，所述底板的内部靠近限位孔的一端开凿有两个滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧且位于滑槽的内部均固定连接有限位板，所述限位杆的外侧且位于限位板的一侧均套有回位弹簧，所述底板的顶部固定连接有固定底座，所述固定底座的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有安装板，且所述安装板的底部与固定底座的顶部滑动连接，所述滑板的顶部且位于限位孔的正上方均开凿有通孔，所述通孔的内部均插有限位插销，且所述限位插销的底部均延伸至限位孔的内部，所述限位插销的底部靠近滑槽的一侧均开凿有卡槽，所述限位杆的一端均延伸至对应的卡槽的内部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装块的内部均开凿有第一安装孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板顶部的四角均开凿有第二安装孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述滑板的顶部远离固定底座的一端固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位插销的底部与限位杆靠近卡槽的一端均设置为六十度斜面。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位杆远离卡槽的一端均固定连接有圆盘。
作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底座为“U”字型结构。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置简单的卡接结构，将齿箱与底座之间进行巧妙的安装与固定，使得在需要维修和保养齿箱时，对齿箱与底座之间的拆卸变得尤为简单，减少的维修时拆卸与安装的时间，增加了工作效率的同时减少了工人的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型底座部分结构示意图；
图4是本实用新型连接部分结构示意图；
图5为图2中A处的放大图。
图中：1、底板；2、安装块；3、第一安装孔；4、固定底座；5、安装板；6、第二安装孔；7、滑板；8、限位插销；9、连接板；10、把手；11、圆盘；12、限位杆；13、限位孔；14、通孔；15、卡槽；16、限位板；17、回位弹簧；18、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示，本实用新型提供一种齿箱底座的固定结构，包括底板1，底板1外侧的四角均固定连接有安装块2，便于更好的将设备安装在指定的位置；底板1顶部的一端开凿有两个限位孔13，底板1的内部靠近限位孔13的一端开凿有两个滑槽18，滑槽18的内部均滑动连接有限位杆12，限位杆12的外侧且位于滑槽18的内部均固定连接有限位板16，限位杆12的外侧且位于限位板16的一侧均套有回位弹簧17，通过回位弹簧17的作用使得卡接更为简便；底板1的顶部固定连接有固定底座4，固定底座4的内部滑动连接有滑板7，滑板7的顶部固定连接有连接板9，连接板9的顶部固定连接有安装板5，便于通过安装板5安装齿箱；且安装板5的底部与固定底座4的顶部滑动连接，便于更好的将齿箱与底座进行安装和固定；滑板7的顶部且位于限位孔13的正上方均开凿有通孔14，通孔14的内部均插有限位插销8，且限位插销8的底部均延伸至限位孔13的内部，限位插销8的底部靠近滑槽18的一侧均开凿有卡槽15，限位杆12的一端均延伸至对应的卡槽15的内部。
安装块2的内部均开凿有第一安装孔3，便于更好的对设备整体进行安装；安装板5顶部的四角均开凿有第二安装孔6，便于更好的将齿箱安装在设备上；滑板7的顶部远离固定底座4的一端固定连接有把手10，便于更好的拉动滑板7；限位插销8的底部与限位杆12靠近卡槽15的一端均设置为六十度斜面，便于更好的进行卡接；限位杆12远离卡槽15的一端均固定连接有圆盘11，便于更好的拉动限位杆12；固定底座4为“U”字型结构，便于更好的限制滑板7、连接板9以及安装板5的位置。
具体的，通过第二安装孔6将齿箱安装在安装板5的顶部，然后将齿箱与连接在齿箱底部的安装板5、连接板9以及滑板7的左端放置在底板1的顶部，同时将滑板7对准固定底座4的内部，然后通过把手10推动滑板7、连接板9、安装板5以及安装板5顶部的齿箱向固定底座4的内部移动，当移动至不能滑动时，此时通孔14正好位于限位孔13的正上方，接着将限位插销8从通孔14的内部插入，伸入限位孔13的内部，当限位插销8底部的斜面接触到限位杆12一端的斜面时，推动限位杆12向外侧移动，从而使得限位插销8继续向限位孔13的底部移动，当限位杆12卡接在卡槽15的内部时，此时完成安装，当需要对齿箱进行维修和保养时，只需要按照上述步骤将齿箱与安装板5、连接板9以及滑板7一同取下即可，方便快捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种齿箱底座的固定结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)外侧的四角均固定连接有安装块(2)，所述底板(1)顶部的一端开凿有两个限位孔(13)，所述底板(1)的内部靠近限位孔(13)的一端开凿有两个滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部均滑动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外侧且位于滑槽(18)的内部均固定连接有限位板(16)，所述限位杆(12)的外侧且位于限位板(16)的一侧均套有回位弹簧(17)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定底座(4)，所述固定底座(4)的内部滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的顶部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部固定连接有安装板(5)，且所述安装板(5)的底部与固定底座(4)的顶部滑动连接，所述滑板(7)的顶部且位于限位孔(13)的正上方均开凿有通孔(14)，所述通孔(14)的内部均插有限位插销(8)，且所述限位插销(8)的底部均延伸至限位孔(13)的内部，所述限位插销(8)的底部靠近滑槽(18)的一侧均开凿有卡槽(15)，所述限位杆(12)的一端均延伸至对应的卡槽(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种齿箱底座的固定结构，其特征在于，所述安装块(2)的内部均开凿有第一安装孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种齿箱底座的固定结构，其特征在于，所述安装板(5)顶部的四角均开凿有第二安装孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种齿箱底座的固定结构，其特征在于，所述滑板(7)的顶部远离固定底座(4)的一端固定连接有把手(10)。
5.根据权利要求1所述的一种齿箱底座的固定结构，其特征在于，所述限位插销(8)的底部与限位杆(12)靠近卡槽(15)的一端均设置为六十度斜面。
6.根据权利要求1所述的一种齿箱底座的固定结构，其特征在于，所述限位杆(12)远离卡槽(15)的一端均固定连接有圆盘(11)。
7.根据权利要求1所述的一种齿箱底座的固定结构，其特征在于，所述固定底座(4)为“U”字型结构。
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2019
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