CN210824989U - 一种电梯导轨用压导板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电梯配件技术领域，具体涉及一种电梯导轨用压导板，包括水平安装部和沿水平安装部的一侧延伸的竖直安装部，还包括压合部和连接部；所述压合部和连接部用于固定电梯导轨，所述压合部通过连接部与竖直安装部固定连接；所述压合部、连接部及水平安装部位于竖直安装部的同一侧。本实用新型的电梯导轨用压导板，实现一体化，可以标准化生产；而且，整体结构的尺寸可以更小，空间占用小；制造工序更简单，成本更低。

Description

一种电梯导轨用压导板

技术领域

本实用新型属于电梯配件技术领域，具体涉及一种电梯导轨用压导板。

背景技术

导轨支架是电梯导向系统的重要组成部件，其强度、稳定性关系到电梯运行的平稳、舒适及安全性。作为直接关系人身安全的轿厢，其运行的平稳性及安全性尤为重要；而用于对轿厢进行导向的轿厢导轨，其通过轿厢导轨安装架固定，保证轿厢的平稳运行。如图7和8所示，现有的轿厢导轨安装架包括两块压板(a，b)、两个安装支架(c，d)以及若干螺栓，才能实现轿厢导轨e的固定；结构较为复杂，且安装费时费力。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种电梯导轨用压导板。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电梯导轨用压导板，包括水平安装部和沿水平安装部的一侧延伸的竖直安装部，还包括压合部和连接部；所述压合部和连接部用于固定电梯导轨，所述压合部通过连接部与竖直安装部固定连接；所述压合部、连接部及水平安装部位于竖直安装部的同一侧。

作为优选方案，所述压合部的压合面和连接部与电梯导轨的结构相配，构成固定电梯导轨一侧的结构体。

作为优选方案，所述压合部包括依次连接且一体成型的对接段、圆弧过渡段和抵靠段，所述对接段和抵靠段位于圆弧过渡段的同一侧，所述对接段与连接部连接；所述对接段、圆弧过渡段和抵靠段的内壁构成压合面。

作为优选方案，所述压合部的对接段所处的平面与连接部所处的平面之间的夹角为45°～135°。

作为优选方案，所述压合部与连接部一体成型，所述水平安装部与竖直安装部一体成型。

作为优选方案，所述压合部和竖直安装部分别位于连接部的两侧。

作为优选方案，所述连接部所处的平面与竖直安装部所处的平面垂直，且与水平安装部所处的平面垂直。

作为优选方案，所述连接部与竖直安装部通过弯折一体成型，所述连接部与水平安装部焊接。

作为优选方案，所述水平安装部具有第一安装孔，所述竖直安装部具有第二安装孔。

作为优选方案，所述第一安装孔为腰形孔或圆孔，第二安装孔为圆孔。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型的电梯导轨用压导板，实现一体化，可以标准化生产，且只需配合一个安装支架就可以实现电梯导轨的固定安装；而且，整体结构的尺寸可以更小，空间占用小；制造工序更简单，现有的压板是压铸的，而本实用新型的压导板只需剪、冲、折、焊即可制作而成，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的电梯导轨用压导板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的电梯导轨用压导板另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的电梯导轨用压导板另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的电梯导轨用压导板另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的电梯导轨用压导板另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一的电梯导轨用压导板与电梯导轨的安装结构示意图；

图7是现有技术的电梯导轨用压板与电梯导轨的安装结构示意图；

图8是现有技术的电梯导轨用压板与电梯导轨的另一视角的安装结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例一：

如图1-5所示，本实施例的电梯导轨用压导板，包括压合部1、连接部2、竖直安装部3和水平安装部4。

具体地，如图1-3所示，水平安装部4的长方形板状结构，其右侧的长边侧向上延伸构成竖直安装部3；其中，水平安装部4与竖直安装部3通过剪、冲、折等工艺一体成型，竖直安装部3也为长方形板状结构，其长度与水平安装部4的长度相等。另外，竖直安装部3的后侧的短边侧朝水平安装部4所处的一侧延伸构成连接部2，竖直安装部3与连接部2通过弯折等工艺一体成型，使得连接部2及水平安装部4位于竖直安装部3的同一侧；连接部2在水平面上的长度(即下边侧的长度)小于水平安装部4的宽度，且连接部2的下边侧与水平安装部4的内侧的短边侧焊接成焊接结构I，保证安装结构的强度。

本实施例的连接部2所处的平面与竖直安装部3所处的平面垂直，且与水平安装部4所处的平面垂直。

连接部2的左边侧朝背离竖直安装部3的一侧延伸构成压合部1，连接部2与压合部1通过弯折等工艺一体成型，使得压合部1和竖直安装部3分别位于连接部2的两侧；其中，压合部1和连接部2用于固定电梯导轨。另外，压合部1、连接部2及水平安装部4均位于竖直安装部3的同一侧，压合部1与连接部2在水平面上的长度之和也小于水平安装部4的宽度，保证整体结构的稳定性。

其中，压合部1的压合面与电梯导轨的结构相配，使得压合部牢固地固定电梯导轨，保证轿厢运行的稳定性。具体地，如图2所示，压合部1包括依次连接且一体成型的对接段11、圆弧过渡段12和抵靠段13，对接段11和抵靠段13位于圆弧过渡段的同一侧，从而构成压合卡口结构；对接段11与连接部2连接，即通过弯折等工艺一体成型，且压合部的对接段11所处的平面与连接部2所处的平面之间的夹角为90°，避免应力集中；另外，压合部的对接段11所处的平面与连接部2所处的平面之间的夹角还可以设计为45°～135°之间的除90°以外的取值。其中，对接段11、圆弧过渡段12和抵靠段13的内壁构成压合面，该压合面和连接部2与电梯导轨的结构相配，防止电梯导轨晃动。

另外，如图4和5所示，本实施例的水平安装部4具有第一安装孔40，第一安装孔40为腰形孔，便于调节本实施例的电梯导轨用压导板的安装位置。本实施例的竖直安装部3具有第二安装孔30，第二安装孔30为圆孔，便于与另一个梯导轨用压导板固定连接。

将本实施例的电梯导轨用压导板应用于具体的电梯导轨安装，如图6所示，将本实施例的电梯导轨用压导板A安装在底码5上，底码5通过膨胀螺栓组件固定安装在井道内，电梯导轨用压导板的结构有两种，另一种结构的电梯导轨用压导板B与本实施例的电梯导轨用压导板A互为镜像对称，两个压合部之间构成容纳电梯导轨0的空间，实现对电梯导轨0的固定。其中，两个电梯导轨用压导板对称安装在底码5上，具体地，两个电梯导轨用压导板的水平安装部与底码5贴合，通过固定螺栓6贯穿第一安装孔40并通过螺母实现压导板与底码之间的固定安装；两个导轨用压导板的竖直安装部的第二安装孔30之间通过压紧螺栓7和螺母实现固定安装。

本实施例的电梯导轨用压导板，实现一体化，可以标准化生产，且只需配合一个安装支架(即底码)就可以实现电梯导轨的固定安装；而且，整体结构的尺寸可以更小，空间占用小；制造工序更简单，现有的压板是压铸的，而本实用新型的压导板只需剪、冲、折、焊即可制作而成，成本更低。

实施例二：

本实施例的电梯导轨用压导板与实施例一的不同之处在于：

本实施例的电梯导轨用压导板的结构与实施例一的电梯导轨用压导板的结构互为镜像对称，实现与实施例一的电梯导轨用压导板的配套使用。

其它结构可以参考实施例一。

实施例三：

本实施例的电梯导轨用压导板与实施例一的不同之处在于：

本实施例的水平安装部的第一安装孔为圆孔，虽然不能实现电梯导轨用压导板的位置调节，但可以保证电梯导轨用压导板与底码的精准定位，提高安装效率。

其它结构可以参考实施例一。

以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电梯导轨用压导板，其特征在于，包括水平安装部和沿水平安装部的一侧延伸的竖直安装部，还包括压合部和连接部；所述压合部和连接部用于固定电梯导轨，所述压合部通过连接部与竖直安装部固定连接；所述压合部、连接部及水平安装部位于竖直安装部的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用压导板，其特征在于，所述压合部的压合面和连接部与电梯导轨的结构相配，构成固定电梯导轨一侧的结构体。

3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨用压导板，其特征在于，所述压合部包括依次连接且一体成型的对接段、圆弧过渡段和抵靠段，所述对接段和抵靠段位于圆弧过渡段的同一侧，所述对接段与连接部连接；所述对接段、圆弧过渡段和抵靠段的内壁构成压合面。

4.根据权利要求3所述的一种电梯导轨用压导板，其特征在于，所述压合部的对接段所处的平面与连接部所处的平面之间的夹角为45°～135°。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电梯导轨用压导板，其特征在于，所述压合部与连接部一体成型，所述水平安装部与竖直安装部一体成型。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种电梯导轨用压导板，其特征在于，所述压合部和竖直安装部分别位于连接部的两侧。

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