CN210824316U - 一种隧道窑的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道窑技术领域，且公开了一种隧道窑的下料装置，解决了目前市场上的隧道窑的下料装置对陶瓷产品的移动较为不便，往往都是通过传送带进行输送，工作效率较低，此外，现有的隧道窑的下料装置结构复杂，维护和维修较为昂贵，移动较为不便的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有三角台，本实用新型，通过设置有第一凹槽和滑槽等，使得本隧道窑的下料装置对陶瓷产品的移动较为方便，提高了工作效率，通过设置的滑台和气缸等，使得本隧道窑的下料装置在可以较好的实现对陶瓷产品下料的同时，结构较为简单，维护和维修费用不高，通过设置的滚轮，方便了工作人员对本隧道窑的下料装置的移动。

Description

一种隧道窑的下料装置

技术领域

本实用新型属于隧道窑技术领域，具体为一种隧道窑的下料装置。

背景技术

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中应用也非常广泛，其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进，隧道窑在使用时，往往设置有相配套的下料装置。

但是目前市场上的隧道窑的下料装置对陶瓷产品的移动较为不便，往往都是通过传送带进行输送，工作效率较低，此外，现有的隧道窑的下料装置结构复杂，维护和维修较为昂贵，移动较为不便。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种隧道窑的下料装置，有效的解决了目前市场上的隧道窑的下料装置对陶瓷产品的移动较为不便，往往都是通过传送带进行输送，工作效率较低，此外，现有的隧道窑的下料装置结构复杂，维护和维修较为昂贵，移动较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道窑的下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三角台，三角台的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑台，滑台的四个边角处均固定连接有弹簧，第一凹槽底部的两侧均固定安装有气缸，两个气缸的输出端通过铰链与滑台活动连接，滑台的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部放置有储物箱，储物箱的内部固定连接有隔板。

进一步的，所述储物箱的底部固定连接有防滑垫，储物箱顶部的两侧均固定连接有把手。

作为进一步的改进，两个所述滑槽的底部均固定连接有限位板，底座的底部活动连接有滚轮。

更进一步的，两个所述滑槽的顶部均固定连接有防护垫，两个防护垫均由橡胶材料制成。

作为更进一步的改进，所述底座的正面开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有蓄电源。

更进一步的，所述三角台的正面固定安装有控制开关，两个气缸均通过控制开关与蓄电源电性连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置有第一凹槽、滑槽、滑台、气缸、第二凹槽、储物箱、隔板、防滑垫、蓄电源、控制开关和把手，使得本隧道窑的下料装置对陶瓷产品的移动较为方便，提高了工作效率，上面的工人将陶瓷产品放置于储物箱中，按下控制开关，气缸带动滑台在滑槽内滑动，完成对陶瓷产品的下料工作，下面的工人通过把手将陶瓷产品从第一凹槽的内部取出；

2)、通过设置有三角台、滚轮、滑槽、滑台、气缸、第二凹槽、储物箱、蓄电源和控制开关，使得本隧道窑的下料装置结构简单，维护和维修较为低廉且移动较为方便，通过设置的滑台、气缸、储物箱和控制开关，使得本隧道窑的下料装置在可以较好的实现对陶瓷产品下料的同时，结构较为简单，维护和维修费用不高，通过设置的滚轮，方便了工作人员对本隧道窑的下料装置的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主观图；

图2为本实用新型第一凹槽处的侧视图；

图3为本实用新型储物箱的结构示意图；

图中：1、底座；2、三角台；3、第一凹槽；4、滑槽；5、滑台；6、弹簧；7、气缸；8、储物箱；9、隔板；10、防滑垫；11、把手；12、限位板；13、滚轮；14、防护垫；15、蓄电源；16、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定连接有三角台2，三角台2的一侧开设有第一凹槽3，第一凹槽3的两侧均开设有滑槽4，两个滑槽4之间滑动连接有滑台5，便于实现储物箱8的滑动，滑台5的四个边角处均固定连接有弹簧6，使得储物箱8在运动过程中，冲击性较小，对储物箱8内部的陶瓷产品起到了一定的保护作用，第一凹槽3底部的两侧均固定安装有气缸7，两个气缸7的输出端通过铰链16与滑台5活动连接，便于对储物箱8进行移动，滑台5的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部放置有储物箱8，储物箱8的内部固定连接有隔板9，便于对陶瓷产品进行分类存放。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，储物箱8的底部固定连接有防滑垫10，防止在下料过程中，陶瓷产品发生滑动而损坏，储物箱8顶部的两侧均固定连接有把手11，便于工作人员将储物箱8抬起。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，两个滑槽4的底部均固定连接有限位板12，防止滑台5下降高度过低，对气缸7本身造成损坏，底座1的底部活动连接有滚轮13，便于工作人员对本隧道窑的下料装置进行移动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，两个滑槽4的顶部均固定连接有防护垫14，两个防护垫14均由橡胶材料制成，对滑台5起到了一定的防护作用。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，底座1的正面开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有蓄电源15，便于对两个气缸7的工作提供能量。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，三角台2的正面固定安装有控制开关，两个气缸7均通过控制开关与蓄电源15电性连接，便于工作人员对两个气缸7的工作状态进行控制。

工作原理：工作时，首先工作人员通过滚轮13将本隧道窑的下料装置移动至隧道窑的出口处，上面的工作人员将陶瓷产品放置在储物箱8的内部，储物箱8内部固定连接的隔板9，便于对陶瓷产品进行分类存放，储物箱8底部固定连接的防滑垫10，防止在下料过程中，陶瓷产品发生滑动而损坏，然后位于下面的工作人员，按下控制开关，两个气缸7开始工作，并带动滑台5向下运动，与此同时，陶瓷产品在储物箱8内被输送了下来，工作人员通过把手11将储物箱8从第二凹槽的内部取出，完成下料，两个滑槽4底部固定连接的限位板12，防止滑台5下降高度过低，对气缸7本身造成损坏，底座1底部活动连接的滚轮13，便于工作人员对本隧道窑的下料装置进行移动，两个滑槽4顶部固定连接的防护垫14，对滑台5起到了一定的防护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隧道窑的下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有三角台(2)，三角台(2)的一侧开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)的两侧均开设有滑槽(4)，两个滑槽(4)之间滑动连接有滑台(5)，滑台(5)的四个边角处均固定连接有弹簧(6)，第一凹槽(3)底部的两侧均固定安装有气缸(7)，两个气缸(7)的输出端通过铰链(16)与滑台(5)活动连接，滑台(5)的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部放置有储物箱(8)，储物箱(8)的内部固定连接有隔板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑的下料装置，其特征在于：所述储物箱(8)的底部固定连接有防滑垫(10)，储物箱(8)顶部的两侧均固定连接有把手(11)。

3.根据权利要求1或2所述的一种隧道窑的下料装置，其特征在于：两个所述滑槽(4)的底部均固定连接有限位板(12)，底座(1)的底部活动连接有滚轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种隧道窑的下料装置，其特征在于：两个所述滑槽(4)的顶部均固定连接有防护垫(14)，两个防护垫(14)均由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种隧道窑的下料装置，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有蓄电源(15)。

6.根据权利要求5所述的一种隧道窑的下料装置，其特征在于：所述三角台(2)的正面固定安装有控制开关，两个气缸(7)均通过控制开关与蓄电源(15)电性连接。

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