CN210822889U - 一种包胶纸机的包胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包胶纸机的包胶机构,包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。本实用新型通过定位机构、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构的共同配合，实现了机械化的包胶，自动化程度高，包胶更加精准，提高了加工的效率。

Description

一种包胶纸机的包胶机构

技术领域

本实用新型涉及胶纸包装设备领域，特别是涉及一种包胶纸机的包胶机构。

背景技术

为了防止线材引脚或线端因烫锡、扯线等原因造成的绝缘破坏，通常会在线材引脚或线端位置采用增强绝缘的方式进行处理，一般来说，增强绝缘的方式可以是通过在线材外侧穿高温套管，或在引脚处手工贴高温绝缘胶带，如：树脂、塑料、硅橡胶等，形成绝缘层，从而防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。

在现有的线材包胶技术中，一般是通过浸胶的方式在电线表面包覆绝缘，这种外包绝缘的方式效率低，劳动强度大，而且包胶厚度不均匀，包合后的间隙较大，容易出现线芯偏移现象。同时也有部分采用包胶装置进行包胶，将线芯通过含有绝缘胶液的通孔而在线芯上包覆绝缘，但是这种包胶装置的设备十分简单，经常会出现线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种效率高、包胶精准且能够实现机械化包胶的包胶机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包胶纸机的包胶机构, 包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。

作为优选方案，所述定位机构包括固定板、第一气缸和定位块，所述固定板的下表面固定在支架的上部，所述固定板的上表面上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定有连接块，所述连接块的下端与定位块连接，所述连接块的上端与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在固定板上。

作为优选方案，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构均包括第二气缸、第三气缸、滑板、安装块和推合组件，所述支撑板的表面上水平设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端与第二气缸的活塞杆连接，所述安装块上固定在滑板上，所述第三气缸固定在安装块上，所述第三气缸的活塞杆与推合组件连接，所述推合组件用于对胶纸进行包合。

作为优选方案，所述推合组件包括推块、第一连接条和支撑条，所述支撑条固定在滑板上，所述支撑条上开设有滑道，所述推块滑动连接在滑道内，所述推块的一端与连接条连接，所述第三气缸的活塞杆与第一连接条表面连接。

作为优选方案，所述滑板朝向第二气缸的一端开设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有推动块，所述推动块与第二气缸的活塞杆连接。

作为优选方案，所述胶纸压紧机构包括第四气缸和推条，所述支撑板表面上竖直开设有第二滑槽，所述推条可滑动地连接在第二滑槽内，所述第四气缸的活塞杆通过第二连接条与推条的一端连接，所述第四气缸固定在支撑板上。

作为优选方案，所述支撑板包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部形成T形状，所述水平部上开设有第一滑槽，所述竖直部上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当贴有包胶纸的线材输送到定位机构的下方时，定位机构向下运动对线材进行定位，然后再通过左包胶纸机构和右包胶纸机构对线材的左右两侧进行包合，最后再通过线材下方的胶纸压紧机构向上运动来对线材下表面的胶纸进行压紧，从而完成整个胶纸的包胶过程，结构简单，自动化程度高，实现了机械化的包胶过程，提高了包胶的精准度，加工效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型包胶纸机的包胶机构的示意图。

图2是定位机构的示意图。

图3是包合机构的示意图。

图4是右包胶纸机构的示意图。

图5是滑板与第二气缸的爆炸图。

图6是推合组件的爆炸图。

图7是固定板的示意图。

1-支架；2-定位机构；21-固定板；22-滑轨；23-滑块；24-连接块；25-定位块；26-第一气缸；3-右包胶纸机构；31-第二气缸；32-安装块；33-第三气缸；34-推合组件；341-第一连接条；342-支撑条；343-滑道；344-推块；35-滑板；36-凹槽；37-推动块；4-支撑板；41-水平部；42-竖直部；5-左包胶纸机构；6-胶纸压紧机构；61-第四气缸；62-第二连接条；63-推条；7-第一滑槽；8-第二滑槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-7，一种包胶纸机的包胶机构, 包括支架1、固定在支架1上的定位机构2以及位于定位机构2下方的包合机构，包合机构包括支撑板4、左包胶纸机构5、右包胶纸机构3和胶纸压紧机构6，左包胶纸机构5和右包胶纸机构3可活动地设置在支撑板4表面的左右两侧，胶纸压紧机构6位于竖直设置在左包胶纸机构5和右包胶纸机构3之间，且胶纸压紧机构6位于定位机构2的正下方，胶纸压紧机构6可活动地连接在支撑板4表面上。

上述的定位机构2包括固定板21、第一气缸26和定位块25，固定板21的下表面固定在支架1的上部，固定板21的上表面上设有滑轨22，滑轨22上滑动连接有滑块23，滑块23上固定有连接块24，连接块24的下端与定位块25连接，连接块25的上端与第一气缸的26活塞杆连接，第一气缸26固定在固定板21上。

上述的左包胶纸机构5和右包胶纸机构3均包括第二气缸31、第三气缸33、滑板35、安装块32和推合组件34，支撑板4的表面上水平设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有滑板35，滑板35的一端与第二气缸31的活塞杆连接，安装块32上固定在滑板35上，第三气缸33固定在安装块32上，第三气缸33的活塞杆与推合组件34连接，推合组件34用于对胶纸进行包合，其中，推合组件34包括推块344、第一连接条341和支撑条342，支撑条342固定在滑板35上，支撑条342上开设有滑道343，推块344滑动连接在滑道343内，推块344的一端与第一连接条341连接，第三气缸33的活塞杆与第一连接条341表面连接。

其中滑板35与第二气缸31的连接结构为：滑板35朝向第二气缸31的一端开设有凹槽36，凹槽36内镶嵌有推动块37，推动块37与第二气缸31的活塞杆连接。

上述的胶纸压紧机构6包括第四气缸61和推条63，支撑板4表面上竖直开设有第二滑槽8，推条63可滑动地连接在第二滑槽8内，第四气缸61的活塞杆通过第二连接条62与推条63的一端连接，第四气缸61固定在支撑板4上，其中，支撑板4包括水平部41和竖直部42，水平部41和竖直部42形成T形状，水平部41上开设有第一滑槽7，竖直部42上开设有第二滑槽8，第一滑槽7与第二滑槽8相互垂直。

在本实施例中，当贴有胶纸的线材被输送到定位机构和胶纸压紧机构的位置时，第一气缸的活塞杆进行伸缩，使得与活塞杆连接的连接块上下运动，进而带动固定在连接块下端的定位块对正下方的线材进行定位，当线材定好位后，第二气缸驱动滑板在第一滑槽内滑动，进而带动固定在滑板上的安装块和第三气缸跟随着滑板滑动，当靠近线材位置时，第三气缸驱动推合组件对线材的左右两侧包合胶纸，当左包胶纸机构和右包胶纸机构对线材的左右两侧包合胶纸后，胶纸压紧机构中的第四气缸驱动推条在第二滑槽内滑动，从而对线材下表面的胶纸进行压紧，完成整个包胶的过程，结构简单，包胶精准，自动化程度高，实现了机械化的包胶，提高了加工的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种包胶纸机的包胶机构，其特征在于：包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。

2.根据权利要求1所述的包胶纸机的包胶机构，其特征在于：所述定位机构包括固定板、第一气缸和定位块，所述固定板的下表面固定在支架的上部，所述固定板的上表面上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定有连接块，所述连接块的下端与定位块连接，所述连接块的上端与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在固定板上。

3.根据权利要求1所述的包胶纸机的包胶机构，其特征在于：所述左包胶纸机构和右包胶纸机构均包括第二气缸、第三气缸、滑板、安装块和推合组件，所述支撑板的表面上水平设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端与第二气缸的活塞杆连接，所述安装块上固定在滑板上，所述第三气缸固定在安装块上，所述第三气缸的活塞杆与推合组件连接，所述推合组件用于对胶纸进行包合。

4.根据权利要求3所述的包胶纸机的包胶机构，其特征在于：所述推合组件包括推块、第一连接条和支撑条，所述支撑条固定在滑板上，所述支撑条上开设有滑道，所述推块滑动连接在滑道内，所述推块的一端与连接条连接，所述第三气缸的活塞杆与第一连接条表面连接。

5.根据权利要求3所述的包胶纸机的包胶机构，其特征在于：所述滑板朝向第二气缸的一端开设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有推动块，所述推动块与第二气缸的活塞杆连接。

6.根据权利要求1所述的包胶纸机的包胶机构，其特征在于：所述胶纸压紧机构包括第四气缸和推条，所述支撑板表面上竖直开设有第二滑槽，所述推条可滑动地连接在第二滑槽内，所述第四气缸的活塞杆通过第二连接条与推条的一端连接，所述第四气缸固定在支撑板上。

7.根据权利要求3或5所述的包胶纸机的包胶机构，其特征在于：所述支撑板包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部形成T形状，所述水平部上开设有第一滑槽，所述竖直部上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相互垂直。

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