CN210820898U - 一种pet膜双向拉伸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械装置领域,尤其是一种PET膜双向拉伸装置,针对现有的装置的操作较为复杂,需要先对磁铁进行充电夹紧,然后启动两个气缸进行拉伸,成本高昂,不易推广使用的问题,现提出如下方案,其包括两个支撑座,两个支撑座的顶侧均设有滑块,两个支撑座的顶侧固定安装有同一个U型柱,U型柱的底侧固定安装有伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出端固定安装有U型杆,U型杆的一侧固定安装有两个移动柱,U型柱相互靠近的两侧内壁上均开设有滑孔,本实用新型中,将PET模放在两个滑块上,启动伸缩液压缸即可先使得两个限位杆对PET模进行压紧,然后两个滑块相互远离对PET模进行拉伸,操作连贯,成本低廉,满足了人们的使用需求。

Description

一种PET膜双向拉伸装置
技术领域
本实用新型涉及机械装置技术领域,尤其涉及一种PET膜双向拉伸装置。
背景技术
PET膜又名耐高温聚酯薄膜,它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。
公开号为CN207669783U公开了一种PET膜双向拉伸装置,包括机架、套管、预热板、加热箱、加热管、旋转吸气头、中心管、调节螺母、压板、第一锥齿轮、伺服电机、第二锥齿轮、导热棒、拉伸机构,将PET膜放置于预热板上,但是此装置的操作较为复杂,需要先对磁铁进行充电夹紧,然后启动两个气缸进行拉伸,成本高昂,不易推广使用,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置的操作较为复杂,需要先对磁铁进行充电夹紧,然后启动两个气缸进行拉伸,成本高昂,不易推广使用的缺点,而提出的一种PET膜双向拉伸装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PET膜双向拉伸装置,包括两个支撑座,两个支撑座的顶侧均设有滑块,两个支撑座的顶侧固定安装有同一个U型柱,U型柱的底侧固定安装有伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出端固定安装有U型杆,U型杆的一侧固定安装有两个移动柱,U型柱相互靠近的两侧内壁上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,滑杆的两端均延伸至滑孔外,启动伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出端拉伸带动伸缩轴向下移动,伸缩轴移动带动U型杆向下移动,U型杆移动带动两个移动柱向下移动。
优选的,两个滑杆的底侧均固定安装有V型杆,两个V型杆的一侧均开设有斜孔和直孔,斜孔和直孔相连通,两个移动柱远离U型杆的一端分别贯穿两个斜孔,两个滑杆相互靠近的一端均转动安装有转杆,两个移动柱移动的同时分别在两个斜孔内滑动,两个移动柱滑动分别带动两个V型杆相互远离,两个V型杆相互远离分别带动两个滑杆相互远离,两个滑杆相互远离分别的两个转杆转动。
优选的,两个转杆相互靠近的一侧均设有固定安装在U型柱底侧的L型固定杆,两个L型固定杆上均滑动套接有滑套和L型滑杆,滑套位于L型滑杆的上方,两个转杆相互靠近的一端分别转动安装在两个滑套的一侧上,两个L型滑杆上均滑动套接有限位杆,两个L型滑杆上均套接有复位弹簧,复位弹簧的两端分别固定安装在限位杆和L型滑杆相互靠近的一侧上,两个滑块的顶侧均开设有限位槽,两个限位杆分别与两个限位槽相适配,两个转杆转动分别带动两个滑套分别在两个L型固定杆上滑动,两个滑套滑动分别带动两个压力弹簧、两个L型滑杆和两个限位杆向下移动,当两个限位杆分别移入两个限位槽时,此时滑套继续移动,压力弹簧发生弹性形变,在压力弹簧的反作用力下使得限位杆将PET模压在限位槽内。
优选的,所述L型固定杆上套接有压力弹簧,压力弹簧的两端分别固定安装在滑套和L型滑杆相互靠近的一侧上,当两个限位杆分别移入两个限位槽时,此时滑套继续移动,压力弹簧发生弹性形变。
优选的,所述U型柱相互靠近的两侧内壁上均开设有活动槽,活动槽的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个活动杆,两个活动杆内均滑动套接有活动柱,两个活动柱分别与U型杆的两端的位置相对应,两个活动柱相互靠近的一端分别延伸至两个活动槽外并均转动安装有拉杆,两个拉杆相互靠近的一端分别转动安装在两个滑块的一侧上,活动杆上套接有拉力弹簧,拉力弹簧的顶端固定安装在活动柱的底侧上,拉力弹簧的底端固定安装在活动槽的底侧内壁上,当U型杆的两端分别与两个活动柱的顶侧相接触时,U型杆移动使得两个活动柱分别在活动杆上滑动,两个拉力弹簧发生弹性形变,两个活动柱滑动分别带动两个拉杆转动,两个拉杆转动分别带动两个滑块相互远离,两个滑块相互远离对模进行拉伸。
本实用新型中,由于设置了压力弹簧,在压力弹簧的反作用力下可以使得限位杆将PET模压紧在限位槽内;
本实用新型中,由于设置了复位弹簧,在复位弹簧的反作用力下可以使得限位杆恢复原状,使其与限位槽的位置始终相对应;
本实用新型中,由于设置了拉力弹簧,通过拉力弹簧的设置可以使得滑块恢复原状;
本实用新型中,将PET模放在两个滑块上,启动伸缩液压缸即可先使得两个限位杆对PET模进行压紧,然后两个滑块相互远离对PET模进行拉伸,操作连贯,成本低廉,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PET膜双向拉伸装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PET膜双向拉伸装置的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种PET膜双向拉伸装置的图2中A1部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种PET膜双向拉伸装置的V型杆立体结构示意图。
图中:1支撑座、2滑块、3 U型柱、4伸缩液压缸、5伸缩轴、6 U型杆、7移动柱、8滑孔、9滑杆、10转杆、11 L型固定杆、12滑套、13 L型滑杆、14限位杆、15限位槽、16 V型杆、17斜孔、18直孔、19活动槽、20活动杆、21活动柱、22拉杆、23拉力弹簧、24压力弹簧、25复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种PET膜双向拉伸装置,包括两个支撑座1,两个支撑座1的顶侧均设有滑块2,两个支撑座1的顶侧固定安装有同一个U型柱3,U型柱3的底侧固定安装有伸缩液压缸4,伸缩液压缸4的输出端固定安装有U型杆6,U型杆6的一侧固定安装有两个移动柱7,U型柱3相互靠近的两侧内壁上均开设有滑孔8,两个滑孔8内均滑动安装有滑杆9,滑杆9的两端均延伸至滑孔8外,启动伸缩液压缸4,伸缩液压缸4的输出端拉伸带动伸缩轴5向下移动,伸缩轴5移动带动U型杆6向下移动,U型杆6移动带动两个移动柱7向下移动。
本实用新型中,两个滑杆9的底侧均固定安装有V型杆16,两个V型杆16的一侧均开设有斜孔17和直孔18,斜孔17和直孔18相连通,两个移动柱7远离U型杆6的一端分别贯穿两个斜孔17,两个滑杆9相互靠近的一端均转动安装有转杆10,两个移动柱7移动的同时分别在两个斜孔17内滑动,两个移动柱7滑动分别带动两个V型杆16相互远离,两个V型杆16相互远离分别带动两个滑杆9相互远离,两个滑杆9相互远离分别的两个转杆10转动。
本实用新型中,两个转杆10相互靠近的一侧均设有固定安装在U型柱3底侧的L型固定杆11,两个L型固定杆11上均滑动套接有滑套12和L型滑杆13,滑套12位于L型滑杆13的上方,两个转杆10相互靠近的一端分别转动安装在两个滑套12的一侧上,两个L型滑杆13上均滑动套接有限位杆14,两个L型滑杆13上均套接有复位弹簧25,复位弹簧25的两端分别固定安装在限位杆14和L型滑杆13相互靠近的一侧上,两个滑块2的顶侧均开设有限位槽15,两个限位杆14分别与两个限位槽15相适配,两个转杆10转动分别带动两个滑套12分别在两个L型固定杆11上滑动,两个滑套12滑动分别带动两个压力弹簧24、两个L型滑杆13和两个限位杆14向下移动,当两个限位杆14分别移入两个限位槽15时,此时滑套12继续移动,压力弹簧24发生弹性形变,在压力弹簧24的反作用力下使得限位杆14将PET模压在限位槽15内。
本实用新型中,L型固定杆11上套接有压力弹簧24,压力弹簧24的两端分别固定安装在滑套12和L型滑杆13相互靠近的一侧上,当两个限位杆14分别移入两个限位槽15时,此时滑套12继续移动,压力弹簧24发生弹性形变。
本实用新型中,U型柱3相互靠近的两侧内壁上均开设有活动槽19,活动槽19的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个活动杆20,两个活动杆20内均滑动套接有活动柱21,两个活动柱21分别与U型杆6的两端的位置相对应,两个活动柱21相互靠近的一端分别延伸至两个活动槽19外并均转动安装有拉杆22,两个拉杆22相互靠近的一端分别转动安装在两个滑块2的一侧上,活动杆20上套接有拉力弹簧23,拉力弹簧23的顶端固定安装在活动柱21的底侧上,拉力弹簧23的底端固定安装在活动槽19的底侧内壁上,当U型杆6的两端分别与两个活动柱21的顶侧相接触时,U型杆6移动使得两个活动柱21分别在活动杆20上滑动,两个拉力弹簧23发生弹性形变,两个活动柱21滑动分别带动两个拉杆22转动,两个拉杆22转动分别带动两个滑块2相互远离,两个滑块2相互远离对模进行拉伸。
实施例2
参照图1-4,一种PET膜双向拉伸装置,包括两个支撑座1,两个支撑座1的顶侧均设有滑块2,两个支撑座1的顶侧固定焊接有同一个U型柱3,U型柱3的底侧固定安装有伸缩液压缸4,伸缩液压缸4的输出端固定安装有U型杆6,U型杆6的一侧固定焊接有两个移动柱7,U型柱3相互靠近的两侧内壁上均开设有滑孔8,两个滑孔8内均滑动安装有滑杆9,滑杆9的两端均延伸至滑孔8外,启动伸缩液压缸4,伸缩液压缸4的输出端拉伸带动伸缩轴5向下移动,伸缩轴5移动带动U型杆6向下移动,U型杆6移动带动两个移动柱7向下移动。
本实用新型中,两个滑杆9的底侧均固定焊接有V型杆16,两个V型杆16的一侧均开设有斜孔17和直孔18,斜孔17和直孔18相连通,两个移动柱7远离U型杆6的一端分别贯穿两个斜孔17,两个滑杆9相互靠近的一端均通过销轴转动安装有转杆10,两个移动柱7移动的同时分别在两个斜孔17内滑动,两个移动柱7滑动分别带动两个V型杆16相互远离,两个V型杆16相互远离分别带动两个滑杆9相互远离,两个滑杆9相互远离分别的两个转杆10转动。
本实用新型中,两个转杆10相互靠近的一侧均设有固定焊接在U型柱3底侧的L型固定杆11,两个L型固定杆11上均滑动套接有滑套12和L型滑杆13,滑套12位于L型滑杆13的上方,两个转杆10相互靠近的一端分别通过销轴转动安装在两个滑套12的一侧上,两个L型滑杆13上均滑动套接有限位杆14,两个L型滑杆13上均套接有复位弹簧25,复位弹簧25的两端分别固定焊接在限位杆14和L型滑杆13相互靠近的一侧上,两个滑块2的顶侧均开设有限位槽15,两个限位杆14分别与两个限位槽15相适配,两个转杆10转动分别带动两个滑套12分别在两个L型固定杆11上滑动,两个滑套12滑动分别带动两个压力弹簧24、两个L型滑杆13和两个限位杆14向下移动,当两个限位杆14分别移入两个限位槽15时,此时滑套12继续移动,压力弹簧24发生弹性形变,在压力弹簧24的反作用力下使得限位杆14将PET模压在限位槽15内。
本实用新型中,L型固定杆11上套接有压力弹簧24,压力弹簧24的两端分别固定焊接在滑套12和L型滑杆13相互靠近的一侧上,当两个限位杆14分别移入两个限位槽15时,此时滑套12继续移动,压力弹簧24发生弹性形变。
本实用新型中,U型柱3相互靠近的两侧内壁上均开设有活动槽19,活动槽19的顶侧和底侧内壁上固定焊接有同一个活动杆20,两个活动杆20内均滑动套接有活动柱21,两个活动柱21分别与U型杆6的两端的位置相对应,两个活动柱21相互靠近的一端分别延伸至两个活动槽19外并均通过销轴转动安装有拉杆22,两个拉杆22相互靠近的一端分别通过销轴转动安装在两个滑块2的一侧上,活动杆20上套接有拉力弹簧23,拉力弹簧23的顶端固定焊接在活动柱21的底侧上,拉力弹簧23的底端固定焊接在活动槽19的底侧内壁上,当U型杆6的两端分别与两个活动柱21的顶侧相接触时,U型杆6移动使得两个活动柱21分别在活动杆20上滑动,两个拉力弹簧23发生弹性形变,两个活动柱21滑动分别带动两个拉杆22转动,两个拉杆22转动分别带动两个滑块2相互远离,两个滑块2相互远离对模进行拉伸。
本实用新型中,将PET模放在两个滑块2上,启动伸缩液压缸4,伸缩液压缸4的输出端拉伸带动伸缩轴5向下移动,伸缩轴5移动带动U型杆6向下移动,U型杆6移动带动两个移动柱7向下移动,两个移动柱7移动的同时分别在两个斜孔17内滑动,两个移动柱7滑动分别带动两个V型杆16相互远离,两个V型杆16相互远离分别带动两个滑杆9相互远离,两个滑杆9相互远离分别的两个转杆10转动,两个转杆10转动分别带动两个滑套12分别在两个L型固定杆11上滑动,两个滑套12滑动分别带动两个压力弹簧24、两个L型滑杆13和两个限位杆14向下移动,当两个限位杆14分别移入两个限位槽15时,此时滑套12继续移动,压力弹簧24发生弹性形变,在压力弹簧24的反作用力下使得限位杆14将PET模压在限位槽15内,当PET模完全压紧时,此时两个移动柱7分别移入两个直孔18内,当U型杆6的两端分别与两个活动柱21的顶侧相接触时,U型杆6移动使得两个活动柱21分别在活动杆20上滑动,两个拉力弹簧23发生弹性形变,两个活动柱21滑动分别带动两个拉杆22转动,两个拉杆22转动分别带动两个滑块2相互远离,两个滑块2相互远离对模进行拉伸,同时两个滑块2相互远离分别带动两个限位杆14分别在两个L型滑杆13上滑动,两个复位弹簧25均发生弹性形变,拉伸完成后,伸缩液压缸4的输出端收缩,装置恢复原状。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PET膜双向拉伸装置,包括两个支撑座(1),两个支撑座(1)的顶侧均设有滑块(2),其特征在于,两个支撑座(1)的顶侧固定安装有同一个U型柱(3),U型柱(3)的底侧固定安装有伸缩液压缸(4),伸缩液压缸(4)的输出端固定安装有U型杆(6),U型杆(6)的一侧固定安装有两个移动柱(7),U型柱(3)相互靠近的两侧内壁上均开设有滑孔(8),两个滑孔(8)内均滑动安装有滑杆(9),滑杆(9)的两端均延伸至滑孔(8)外。
2.根据权利要求1所述的一种PET膜双向拉伸装置,其特征在于,两个滑杆(9)的底侧均固定安装有V型杆(16),两个V型杆(16)的一侧均开设有斜孔(17)和直孔(18),斜孔(17)和直孔(18)相连通,两个移动柱(7)远离U型杆(6)的一端分别贯穿两个斜孔(17),两个滑杆(9)相互靠近的一端均转动安装有转杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种PET膜双向拉伸装置,其特征在于,两个转杆(10)相互靠近的一侧均设有固定安装在U型柱(3)底侧的L型固定杆(11),两个L型固定杆(11)上均滑动套接有滑套(12)和L型滑杆(13),滑套(12)位于L型滑杆(13)的上方,两个转杆(10)相互靠近的一端分别转动安装在两个滑套(12)的一侧上,两个L型滑杆(13)上均滑动套接有限位杆(14),两个L型滑杆(13)上均套接有复位弹簧(25),复位弹簧(25)的两端分别固定安装在限位杆(14)和L型滑杆(13)相互靠近的一侧上,两个滑块(2)的顶侧均开设有限位槽(15),两个限位杆(14)分别与两个限位槽(15)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种PET膜双向拉伸装置,其特征在于,所述L型固定杆(11)上套接有压力弹簧(24),压力弹簧(24)的两端分别固定安装在滑套(12)和L型滑杆(13)相互靠近的一侧上。
5.根据权利要求1所述的一种PET膜双向拉伸装置,其特征在于,所述U型柱(3)相互靠近的两侧内壁上均开设有活动槽(19),活动槽(19)的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个活动杆(20),两个活动杆(20)内均滑动套接有活动柱(21),两个活动柱(21)分别与U型杆(6)的两端的位置相对应,两个活动柱(21)相互靠近的一端分别延伸至两个活动槽(19)外并均转动安装有拉杆(22),两个拉杆(22)相互靠近的一端分别转动安装在两个滑块(2)的一侧上,活动杆(20)上套接有拉力弹簧(23),拉力弹簧(23)的顶端固定安装在活动柱(21)的底侧上,拉力弹簧(23)的底端固定安装在活动槽(19)的底侧内壁上。
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