CN210820846U - 色母粒熔融挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种色母粒熔融挤出装置，它包括熔桶、支撑架、电热丝滤网和电机；所述熔桶下方设置有支撑架支撑，所述熔桶的上壁设置有加料口，所述熔桶的一端侧壁上设置有挤出口，所述挤出口上方连接有阀门；所述熔桶内设有不少于一层的电热丝滤网，最下层的电热丝滤网低于挤出口，所述电热丝滤网的边缘设置滤网固定框，所述电热丝滤网包括由中心向外围依次设置的密集区、摊开区和边缘区，所述密集区、摊开区和边缘区的网孔密度依次降低，所述电热丝滤网与电机连接。本实用新型在节省电能的同时更充分更彻底地使得混合料熔融混合，并且在滤除杂质后挤出，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种色母粒熔融挤出装置。
背景技术
目前色母粒的生产大多使用双螺杆挤出机，通过电热丝熔融挤出，存在以下几个问题：颜料分散不均匀，熔融不充分，原料里掺有的一些杂质混合在其中，影响产品的质量。因此急需一种改进的溶蜡装置，使得熔融更加充分彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种色母粒熔融挤出装置，提高熔融率，使得颜料分散均匀，并且在挤出前过滤出原料内的杂质。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种色母粒熔融挤出装置，它包括熔桶、支撑架、电热丝滤网和电机；所述熔桶下方设置有支撑架支撑，所述熔桶的上壁设置有加料口，所述熔桶的一端侧壁上设置有挤出口，所述挤出口上方连接有阀门；所述熔桶内设有不少于一层的电热丝滤网，最下层的电热丝滤网低于挤出口，所述电热丝滤网的边缘设置滤网固定框，所述电热丝滤网包括由中心向外围依次设置的密集区、摊开区和边缘区，所述密集区、摊开区和边缘区的网孔密度依次降低，所述电热丝滤网与电机连接。
一种色母粒熔融挤出装置，所述熔桶倾斜设置，设有挤出口的一端低于另一端。
一种色母粒熔融挤出装置，所述加料口呈喇叭口状。
一种色母粒熔融挤出装置，所述滤网固定框与熔桶内壁之间设有密封条。
一种色母粒熔融挤出装置，所述熔桶内还设有若干电热丝，所述电热丝均设置在最下层的电热丝滤网上方，所述电热丝均与电机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用倾斜设置的熔桶，便于混合料的挤出，在熔桶内设置有不少于一层的电热丝滤网，且最下方的滤网设置在挤出口的下方，所述滤网根据加料的特性向外扩散设置分区，由于料口下方处的混合料相对较多且厚，混合料从中间向外围铺摊出去，所以滤网中间设置为密集区，密集区外围设置摊开区，摊开区外围设置边缘区，有中心向外依次网孔密集度递减，在节省电能的同时更充分更彻底地使得混合料熔融混合，并且在滤除杂质后挤出，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电热丝滤网的俯视图。
其中：
熔桶1、加料口1.1、挤出口1.2、阀门1.3、支撑架2、电热丝滤网3、滤网固定框3.1、密集区3.2、摊开区3.3、边缘区3.4、电机4、电热丝5。
具体实施方式
实施例1：
参见图1-2，本实用新型涉及的一种色母粒熔融挤出装置，它包括熔桶1、支撑架2、电热丝滤网3和电机4。
所述熔桶1下方设置有支撑架2支撑，所述熔桶1的上壁设置有加料口1.1，所述加料口1.1呈喇叭口状，便于加料，所述熔桶1的一端侧壁上设置有挤出口1.2，所述挤出口1.2上方连接有阀门1.3；所述熔桶1倾斜设置，设有挤出口1.2的一端低于另一端，便于混合料的挤出。
所述熔桶1内设有上下两层电热丝滤网3，所述下层的电热丝滤网3低于挤出口1.2，所述电热丝滤网3的边缘设置滤网固定框3.1，所述滤网固定框3.1与熔桶1内壁之间设有密封条，所述电热丝滤网3包括由中心向外围依次设置的密集区3.2、摊开区3.3和边缘区3.4，所述密集区3.2、摊开区3.3和边缘区3.4的网孔密度依次降低，所述熔桶1内还设有若干电热丝5，所述电热丝5均设置在下层的电热丝滤网3上方；所述电热丝滤网3和电热丝5均与电机4连接。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色母粒熔融挤出装置，其特征在于：它包括熔桶（1）、支撑架（2）、电热丝滤网（3）和电机（4）；所述熔桶（1）下方设置有支撑架（2）支撑，所述熔桶（1）的上壁设置有加料口（1.1），所述熔桶（1）的一端侧壁上设置有挤出口（1.2），所述挤出口（1.2）上方连接有阀门（1.3）；所述熔桶（1）内设有不少于一层的电热丝滤网（3），最下层的电热丝滤网（3）低于挤出口（1.2），所述电热丝滤网（3）的边缘设置滤网固定框（3.1），所述电热丝滤网（3）包括由中心向外围依次设置的密集区（3.2）、摊开区（3.3）和边缘区（3.4），所述密集区（3.2）、摊开区（3.3）和边缘区（3.4）的网孔密度依次降低，所述电热丝滤网（3）与电机（4）连接。
2.根据权利要求1所述的色母粒熔融挤出装置，其特征在于：所述熔桶（1）倾斜设置，设有挤出口（1.2）的一端低于另一端。
3.根据权利要求1所述的色母粒熔融挤出装置，其特征在于：所述加料口（1.1）呈喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的色母粒熔融挤出装置，其特征在于：所述滤网固定框（3.1）与熔桶（1）内壁之间设有密封条。
5.根据权利要求1所述的色母粒熔融挤出装置，其特征在于：所述熔桶（1）内还设有若干电热丝（5），所述电热丝（5）均设置在最下层的电热丝滤网（3）上方，所述电热丝（5）均与电机（4）连接。
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