CN216809148U - 熔喷布混料均匀连续喂入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的熔喷布混料均匀连续喂入装置，包括有主料槽和出料口，所述出料口设置在主料槽底部，还包括有辅料喂入槽、螺杆套筒、送料螺杆和数控电机，所述辅料喂入槽底部设置在螺杆套筒后部上方的喂料口上，所述送料螺杆设置在螺杆套筒中，螺杆套筒后端与主料槽下部相连通，送料螺杆前端与数控电机相连；通过本技术方案，使再生料或PE料与聚丙烯PP切片原料按工艺配比要求同时进入出料口，从而有效解决了制作熔喷布产品中，两种原料密度不同和体积不同原料混合不均所造成的，熔喷布产品的滤效值经常出现波动的问题，滤效值过低，造成产品出现副品，增加生产成本；避免熔喷布产品阻力过大，给用户佩戴口罩因阻力过大带来呼吸不顺畅的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，特别是涉及一种熔喷布混料均匀连续喂入装置。
背景技术
熔喷布是聚丙烯PP切片原料，通过熔纺工艺，采用高速热空气对纺丝模头的喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时靠自身粘合而成为熔喷法非织造布。
正常生产过程中，一种是为了减少原料浪费，降低生产成本，需要在聚丙烯PP切片原料中配入一定数量的再生料，以确保熔喷布边角料和副品能够得于回收利用，另一种是在生产混合料熔喷布产品时，需要在聚丙烯PP切片原料中配入一定数量的PE原料。
由于聚丙烯PP切片原料分别与再生料或PE料的原料密度和体积不同，在现有技术中是将两种原料统一放置在一个混合槽内，然后混合槽不停的连续翻转，使得原料尽量混合均匀；然后通过卸料方式，将混合后的原料卸到原料槽，最后经过进料口直接进入挤压机内，进行熔融纺丝。
但是由于两种原料之间的体积和密度不同，重力不一；在两种原料在混合槽内混合过程中，而大部分粒径相对较小的PP切片原料出现在混合槽的下部，造成从混合槽经进料口注入到挤压机中的两种原料之间配比十分不均匀，进而在生产产品时，造成熔喷布产品出现阶段性的质量波动现象，熔喷布产品滤效值波动，阻力增大，手感变硬，柔软性较差，布面出现结晶点而造成产品次品或废品。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种熔喷布混料均匀连续喂入装置，通过本技术方案，将再生料或PE料放置在辅料喂入槽中，通过送料螺杆和螺杆套筒将再生料或PE料按对应比例直接输送到主料槽底部内，使再生料或PE料与聚丙烯PP切片原料按工艺配比要求同时进入出料口，从而有效解决了制作熔喷布产品中，两种原料密度不同和体积不同原料混合不均所造成的质量问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种熔喷布混料均匀连续喂入装置，包括有主料槽和出料口，所述出料口设置在主料槽底部，还包括有辅料喂入槽、螺杆套筒、送料螺杆和数控电机，所述辅料喂入槽底部设置在螺杆套筒后部上方的喂料口上，所述送料螺杆设置在螺杆套筒中，螺杆套筒后端与主料槽下部相连通，送料螺杆前端与数控电机相连。
作为进一步的技术方案，所述主料槽和辅料喂入槽下部分别为上大下小的漏斗状。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种熔喷布混料均匀连续喂入装置，通过本技术方案，将再生料或PE料放置在辅料喂入槽中，通过送料螺杆和螺杆套筒将再生料或PE料按对应比例直接输送到主料槽底部内，使再生料或PE料与聚丙烯PP切片原料按工艺配比要求同时进入出料口，从而有效解决了制作熔喷布产品中，两种原料密度不同和体积不同原料混合不均所造成的，1熔喷布产品的滤效值经常出现波动的问题，避免了滤效值过低，造成产品出现副品，增加生产成本；2解决了现有熔喷布产品阻力增大的问题；避免熔喷布产品阻力过大，给用户佩戴口罩因阻力过大带来呼吸不顺畅的问题；3解决了现有熔喷布产品由于手感过硬，造成客户投诉以及退货的问题；4解决了现有熔喷布产品因布面出现晶点的问题，造成产品不合格，从而提高废品率，影响生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图中，1主料槽、2出料口、3辅料喂入槽、4螺杆套筒、5送料螺杆、6数控电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型涉及的熔喷布混料均匀连续喂入装置，包括有主料槽1和出料口2，所述出料口2设置在主料槽1底部，还包括有辅料喂入槽3、螺杆套筒4、送料螺杆5和数控电机6，所述辅料喂入槽3底部设置在螺杆套筒4后部上方的喂料口上，所述送料螺杆5设置在螺杆套筒4中，螺杆套筒4后端与主料槽1下部相连通，送料螺杆5前端与数控电机6相连。
作为进一步的实施例，所述主料槽1和辅料喂入槽3下部分别为上大下小的漏斗状。
本实用新型在工作时，将再生料或PE料按配比数量独立放置在辅料喂入槽3中，将聚丙烯PP切片原料按工艺要求配比独立放置在主料槽1中，在主料槽1中的聚丙烯PP切片原料经出料口2进入到下部工艺的挤压机内，同时，设置在辅料喂入槽3中的再生料或PE料通过数控电机6带动送料螺杆5经螺杆套筒4输送到主料槽1底部进入到出料口2一同进入挤压机内，从而满足了配料的工艺要求，杜绝了由此而造成的不合格熔喷布产品的出现。
在生产中，数控电机6可以调节改变数控电机6转速，从而改变送料速度，以便达到改变不同配比要求下生产不同的产品。
本实用新型的技术方案，结构简单，更换生产不同产品调节方便，同时螺杆套筒4后端通过螺栓固定在主料槽1上拆卸方便，便于维护和保养。
当熔喷布产品需要加入多种原料密度和体积不同的原料生产时，可以在主料槽下部侧壁周围上设置多个喂入装置，从而能够满足各种不同型号规格的熔喷布产品的工艺要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
Claims (2)
1.一种熔喷布混料均匀连续喂入装置，包括有主料槽和出料口，所述出料口设置在主料槽底部，其特征在于，还包括有辅料喂入槽、螺杆套筒、送料螺杆和数控电机，所述辅料喂入槽底部设置在螺杆套筒后部上方的喂料口上，所述送料螺杆设置在螺杆套筒中，螺杆套筒后端与主料槽下部相连通，送料螺杆前端与数控电机相连。
2.根据权利要求1所述的熔喷布混料均匀连续喂入装置，其特征在于，所述主料槽和辅料喂入槽下部分别为上大下小的漏斗状。
Priority Applications (1)
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| CN202220346280.1U CN216809148U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 熔喷布混料均匀连续喂入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220346280.1U CN216809148U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 熔喷布混料均匀连续喂入装置 |
Publications (1)
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| CN216809148U true CN216809148U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82040445
Family Applications (1)
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| CN202220346280.1U Active CN216809148U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 熔喷布混料均匀连续喂入装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216809148U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117512857A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 吉林大学 | 一种全自动仿生韧带编织机 |
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2022
- 2022-02-21 CN CN202220346280.1U patent/CN216809148U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117512857A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 吉林大学 | 一种全自动仿生韧带编织机 |
| CN117512857B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-03-26 | 吉林大学 | 一种全自动仿生韧带编织机 |
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