CN210820824U - 一种新型油电混合加热挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型油电混合加热挤出模具，涉及模具制造技术领域。该新型油电混合加热挤出模具，包括上模体和下模体，上模体的底部设置有第一中模体，下模体的顶部设置有第二中模体，上模体的一侧外表面设置有上模唇，下模体的一侧外表面设置有下模唇，上模体的顶部和下模体的底部均嵌设有止转块，止转块的顶部设置有第一调节块，第一调节块的顶部螺纹连接有调节螺母。该新型油电混合加热挤出模具，能够在温度均衡情况下实现将各种原料由挤出机输出各层厚度比例任意调节，实现制品多层及多色的复合要求，同时在使用上可以更好的使上模唇和下模唇部分升温的速度均匀，使得模具前端温度稳定，提高产品品质。

Description

一种新型油电混合加热挤出模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种新型油电混合加热挤出模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具的种类有许多种，常见的有覆合模具，但是现有技术中，现有的覆合模具，采用电加热棒加热形式，然而由于电加热棒不能完全延伸至模具的最前端，因模唇部分比较尖，尖端模唇部分升温慢，散热快。导致模具前端温度不稳定，影响产品品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型油电混合加热挤出模具，使用后，通过油电加热的方式，实现模具温度的平稳，提高多层复合模具的品质。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型油电混合加热挤出模具，包括上模体和下模体，所述上模体的底部设置有第一中模体，所述下模体的顶部设置有第二中模体，所述上模体的一侧外表面设置有上模唇，所述下模体的一侧外表面设置有下模唇，所述上模体的顶部和下模体的底部均嵌设有止转块，所述止转块的顶部设置有第一调节块，所述第一调节块的顶部螺纹连接有调节螺母，所述上模体和第一中模体的内部均设置有第一电加热管，所述下模体和第二中模体的内部均设置有第二电加热管。

优选的，所述上模唇的内部设置有上模体U型油路，所述下模唇的内部设置有下模体U型油路。

优选的，所述上模体U型油路的一端嵌设有第一塞子。

优选的，所述下模体U型油路的一端嵌设有第二塞子。

优选的，所述上模体的内部且位于止转块的下方设置有第一阻尼条。

优选的，所述下模体的内部且位于止转块的上方设置有第二阻尼条。

优选的，所述上模唇和下模唇的外表面均设置有第二调节块。

本实用新型提供了一种新型油电混合加热挤出模具。具备以下有益效果：

该新型油电混合加热挤出模具，能够在温度均衡情况下实现将各种原料由挤出机输出各层厚度比例任意调节，实现制品多层的复合要求，同时在使用上可以更好的使上模唇和下模唇部分升温的速度均匀，使得模具前端温度稳定，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、第一电加热管；2、上模体；3、第一中模体；4、第一塞子；5、调节螺母；6、第一调节块；7、止转块；8、第一阻尼条；9、上模体U型油路；10、上模唇；11、第二调节块；12、下模唇；13、下模体U型油路；14、第二阻尼条；15、第二塞子；16、第二中模体；17、下模体；18、第二电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型油电混合加热挤出模具，包括上模体2和下模体17，上模体2的底部设置有第一中模体3，下模体17的顶部设置有第二中模体16，上模体2的一侧外表面设置有上模唇 10，下模体17的一侧外表面设置有下模唇12，上模体2的顶部和下模体17 的底部均嵌设有止转块7，止转块7的顶部设置有第一调节块6，第一调节块 6的顶部螺纹连接有调节螺母5，上模体2和第一中模体3的内部均设置有第一电加热管1，下模体17和第二中模体16的内部均设置有第二电加热管18，能够在温度均衡情况下实现将各种原料由挤出机输出各层厚度比例任意调节，实现制品多层的复合要求，同时在使用上可以更好的使上模唇10和下模唇12部分升温的速度均匀，使得模具前端温度稳定，提高产品品质，第一中模体3和第二中模体16位于上模体2和下模体17的中间，在上模体2和下模体17的前端设有上模唇10和下模唇12，上模体2的外部依次套有止转块 7、第一调节块6、调节螺母5，下模体17的外部也依次套有止转块7、第一调节块6、调节螺母5，其中止转块7位于靠近上模体2的一侧，第一调节块 6位于调节螺母5和止转块7之间，调节螺母5与调节螺栓之间通过调节螺纹连接，第一调节块6与上模体2之间通过螺丝固定连接，上模体2和第一中模体3的内部与第二中模体16及下模体17的内部均设有电加热装置，第一电加热管1和第二电加热管18，在上模唇10和下模唇12上设计有上模体U 型油路9和下模体U型油路流道13，上模体U型油路9和下模体U型油路流道13中通过第一塞子4和第二塞子15的不同分布使油路呈U型分布，第一电加热管1、第二电加热管18、上模体U型油路9与下模体U型油路13交错均布。

上模唇10的内部设置有上模体U型油路9，下模唇12的内部设置有下模体U型油路13，上模体U型油路9的一端嵌设有第一塞子4，下模体U型油路13的一端嵌设有第二塞子15，上模体2的内部且位于止转块7的下方设置有第一阻尼条8，下模体17的内部且位于止转块7的上方设置有第二阻尼条 14，上模唇10和下模唇12的外表面均设置有第二调节块11，流道朝向上模唇10的一端为出料口，流道朝向下模唇12其一端为进料口，在上模体2内设有垂直放置的调节螺栓，在调节螺栓的下端设有第一阻尼条8，第一阻尼条 8与流道之间呈九十度夹角并与流道相接，调节螺栓的另一端设置在上模体2 外部，在原有的加热管加热的基础上，在上模唇10和下模唇12前端，尖细部分加热管热量难以很好的传输，在上模唇10和下模唇12的前端新增U型油路加热结构，与电加热棒交互排列，油电同时加热。

使用时，在上模唇10和下模唇12前端，尖细部分加热管热量难以很好的传输，在上模唇10和下模唇12的前端新增U型油路加热结构，与电加热棒交互排列，油电同时加热，能够在温度均衡情况下实现将各种原料由挤出机输出各层厚度比例任意调节，实现制品多层的复合要求，同时在使用上可以更好的使上模唇10和下模唇12部分升温的速度均匀，使得模具前端温度稳定，提高产品品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型油电混合加热挤出模具，包括上模体（2）和下模体（17），其特征在于：所述上模体（2）的底部设置有第一中模体（3），所述下模体（17）的顶部设置有第二中模体（16），所述上模体（2）的一侧外表面设置有上模唇（10），所述下模体（17）的一侧外表面设置有下模唇（12），所述上模唇（10）的内部设置有上模体U型油路（9），所述下模唇（12）的内部设置有下模体U型油路（13），所述上模体U型油路（9）的一端嵌设有第一塞子（4），所述下模体U型油路（13）的一端嵌设有第二塞子（15）；

所述上模体（2）的顶部和下模体（17）的底部均嵌设有止转块（7），所述止转块（7）的顶部设置有第一调节块（6），所述第一调节块（6）的顶部螺纹连接有调节螺母（5）；

所述上模体（2）和第一中模体（3）的内部均设置有第一电加热管（1），所述下模体（17）和第二中模体（16）的内部均设置有第二电加热管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型油电混合加热挤出模具，其特征在于：所述上模体（2）的内部且位于止转块（7）的下方设置有第一阻尼条（8）。

3.根据权利要求1所述的一种新型油电混合加热挤出模具，其特征在于：所述下模体（17）的内部且位于止转块（7）的上方设置有第二阻尼条（14）。

4.根据权利要求1所述的一种新型油电混合加热挤出模具，其特征在于：所述上模唇（10）和下模唇（12）的外表面均设置有第二调节块（11）。

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