CN210820814U - 一种改进型供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型供料装置，包括：供料桶，具有一容纳腔且容纳腔的上部为敞开，容纳腔的四周设有支撑腿，容纳腔的底部设有出料口，该出料口上固设有出料管，所述出料管一端与出料口相连，且出料管的另一端向上方延伸；过滤装置，可拆卸的设置于容纳腔内，在过滤装置，过滤网上设置有若干平行排列的过滤孔，过滤孔的尺寸为6.5～7mm*6.5～7mm；供料桶盖，可拆卸的设置于容纳腔的上部。本实用新型具有稳定性及供料效果好，可提前将切粒不良(过长、过大)或结块原料先行过滤。

Description

一种改进型供料装置

技术领域

本实用新型属于薄膜加工机械技术领域，特别是一种改进型供料装置。

背景技术

市场上吹膜机制作的产品在膜面颜色上可以区分为两大类，一种是透明色，正好是TPU塑料粒原色，不用再添加其他原素使其变成透明，另一类是带有颜色的膜面，依据客户所需求的条件，可制做成白膜/黑膜/灰膜等，这必须在TPU原料中加入颜色粒，俗称色母，使其让膜面生成后带有所需要的颜色，制作有颜色的膜面，在吹膜机产业界较常用的方式是在拌料机搅拌原料时，加入TPU原料以及相关添加剂等等配方后再倒入所需要的色母，混合搅拌后供应给吹膜机生产使用。

现有技术中使用拌料桶人工拌料，每次打料约250公斤，不同原料需要人工事前按比例各别秤重后再倒入拌料桶混合，每次拌料都需要人工重复各别秤重，浪费人力资源，而且原料的颗粒会存在造粒不良的情况，即会有粒径不一的原料颗粒，在进入吹膜机时，容易出现堵住下料口，出现断料的情况，不仅不利于吹膜工作的顺利进行，影响了生产的连续性和稳定性，而且加重了操作人员的工作强度和难度。

综上所述，为解决现有充电模块与充电桩连接结构上的不足，本实用新型设计了一种设计合理、供料效果好的改进型供料装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种设计合理、供料效果好的改进型供料装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种改进型供料装置，包括：

供料桶，具有一容纳腔且容纳腔的上部为敞开，容纳腔的四周设有支撑腿，容纳腔的底部设有出料口，该出料口上固设有出料管，所述出料管一端与出料口相连，且出料管的另一端向上方延伸；

过滤装置，可拆卸的设置于容纳腔内，在过滤装置，过滤网上设置有若干平行排列的过滤孔，过滤孔的尺寸为6.5～7mm*6.5～7mm；

供料桶盖，可拆卸的设置于容纳腔的上部。

作为进一步的改进，所述过滤孔的尺寸为7mm*7mm。

作为进一步的改进，所述供料桶盖包括供料桶盖一和供料桶盖二，供料桶盖一和供料桶盖二通过合页固定，供料桶盖一和供料桶盖二的连接处皆设有隔挡块。

作为进一步的改进，所述供料桶盖的端部向背面延伸。

作为进一步的改进，所述供料桶盖的一侧设有把手。

作为进一步的改进，所述过滤装置的中心位置沿纵向设置有竖板，容纳腔内部横向方向设有相互平行设置的横板。

作为进一步的改进，所述容纳腔远离出料管的一侧外壁上设有把手二。

作为进一步的改进，所述支撑腿靠近地面的一端设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，本实用新型的改进型供料装置结构稳定性及实用性好，可提前将切粒不良(过长、过大)或结块原料先行过滤避免后续堵住下料口造成断料，活动式过滤网方便一次性将累积的不良品取出剔除。

附图说明

图1是本实用新型改进型供料装置的结构示意图。

图2是本实用新型改进型供料装置的供料桶结构示意图。

图3是本实用新型改进型供料装置的过滤装置结构示意图。

图4是本实用新型改进型供料装置的供料桶盖的结构示意图。

图5是本实用新型改进型供料装置的供料桶盖的另一视角的结构示意图。

图中，1-供料桶，11-容纳腔，12-支撑腿，13-出料管，14-把手二，15-万向轮，2-过滤装置，21-过滤网，22-竖板，23-横板，3-供料桶盖，31-供料桶盖一，32-供料桶盖二，35-合页，33-隔挡块，34-把手一。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1至图3所示，

实施例1

本改进型供料装置包括：

供料桶1，具有一容纳腔11且容纳腔11的上部为敞开，容纳腔的四周设有支撑腿12，容纳腔的底部设有出料口，该出料口上固设有出料管13，所述出料管一端与出料口相连，且出料管的另一端向上方延伸；

过滤装置2，可拆卸的设置于容纳腔11内，在过滤装置2上设有过滤网21，过滤网21上设置有若干平行排列的过滤孔，过滤孔的尺寸为6.5～7mm*6.5～7mm；

供料桶盖3，可拆卸的设置于容纳腔11的上部。

市场上吹膜机制作的产品在膜面颜色上可以区分为两大类，一种是透明色，正好是TPU塑料粒原色，不用再添加其他原素使其变成透明，另一类是带有颜色的膜面，依据客户所需求的条件，可制做成白膜/黑膜/灰膜等，这必须在TPU原料中加入颜色粒，俗称色母，使其让膜面生成后带有所需要的颜色，制作有颜色的膜面，在吹膜机产业界较常用的方式是在拌料机搅拌原料时，加入TPU原料以及相关添加剂等等配方后再倒入所需要的色母，混合搅拌后供应给吹膜机生产使用。

现有技术中使用拌料桶人工拌料，每次打料约250公斤，不同原料需要人工事前按比例各别秤重后再倒入拌料桶混合，每次拌料都需要人工重复各别秤重，浪费人力资源，而且原料的颗粒会存在造粒不良的情况，即会有粒径不一的原料颗粒，在进入吹膜机时，容易出现堵住下料口，出现断料的情况，不利于吹膜工作的顺利进行，影响了生产的连续性和稳定性。

为此，本实用新型设计了一种改进型供料装置，通过采用供料桶1的内部设置过滤装置2，过滤装置在具体使用的过程中，由于过滤孔的尺寸为6.5～7mm*6.5～7mm，能够对送入吹膜机的原料进行初步的筛选，将不良品剔除易堵住下料口出现断料状况。

对比现有技术的操作，本改进型供料装置设计在拌料桶内的活动式过滤装置，对原料进行过滤，方便正常粒径的原料颗粒通过，而颗粒变形或过长未切断颗粒可被阻隔在过滤网上，该可拆卸的活动式过滤网方便将不良颗粒一次性取出剔除，无需一颗一颗捡出，降低了工作人员的操作难度，提高效率，有利于吹膜机的稳定、连续工作。

再者，通过在容纳腔11的上部可拆卸的设置有供料桶盖3，使得在具体供给原料时，可以防止污染物：灰尘、杂质等污染原料颗粒，保证制备出的薄膜质量。

表1过滤装置过滤孔尺寸与断料的关系

由上表可知，过滤孔的尺寸优选为7mm*7mm，当过滤装置2上的过滤孔的尺寸为上述时，仅有切粒不良(过长、过大)的原料皆被过滤而且无断料现象。

实施例2

实施例2与实施例1大致相同，区别仅仅在于：供料桶盖3包括供料桶盖一31和供料桶盖二32，供料桶盖一31和供料桶盖二32通过合页35固定，供料桶盖一31和供料桶盖二32的连接处皆设有隔挡块33。

本实施例中，在供料桶盖3的上表面且供料桶盖一31和供料桶盖二32的连接处设有合页，如此设置，供料桶盖一31或供料桶盖32在实际使用时，可以沿着连接处进行打开或闭合，在加料时，无需完全将供料桶盖3从容纳腔11的上部移除，操作方便。

实施例3

实施例3与实施例1大致相同，区别仅仅在于：供料桶盖3的端部向背面延伸。

桶盖设置供料桶盖3的端部向背面延伸，使得在放置的时候，供料桶盖3能够完全扣合于供料桶1的上部，不会滑脱，方便固定。

实施例4

实施例4与实施例1大致相同，区别仅仅在于：供料桶盖3的一侧设有把手一34。

桶盖在供料桶盖3的一侧设置有把手34，在进行添加物料时，只需要人工握住把手一34，将供料桶盖3的一半沿着连接处打开，即可实现供料，操作方便。

实施例5

实施例5与实施例1大致相同，区别仅仅在于：1)供料桶盖3包括供料桶盖一31和供料桶盖二32，供料桶盖一31和供料桶盖二32通过合页35固定，供料桶盖一31和供料桶盖二32的连接处皆设有隔挡块33；2)供料桶盖3的端部向背面延伸；3)供料桶盖3的一侧设有把手34。

具体的，在本实施例中，在供料桶盖3的上表面且供料桶盖一31和供料桶盖二32的连接处设有合页，如此设置，供料桶盖一31或供料桶盖32在实际使用时，可以沿着连接处进行打开或闭合，在加料时，无需完全将供料桶盖3从容纳腔11的上部移除，操作方便；桶盖设置供料桶盖3的端部向背面延伸，使得在放置的时候，供料桶盖3能够完全扣合于供料桶1的上部，不会滑脱，方便固定；桶盖在供料桶盖3的一侧设置有把手34，在进行添加物料时，只需要人工握住把手34，将供料桶盖3的一半沿着连接处打开，即可实现供料，操作方便。

实施例6

实施例6与实施例1大致相同，区别仅仅在于：过滤装置2的中心位置沿纵向设置有竖板22，容纳腔11内部横向方向设有相互平行设置的横板23。

本实施例中，如图2所示，横板23的设置数量为两个，在具体放置的时，通过横板23的支撑作用，而且过滤装置的竖板22和横板23构成了十字状的支撑结构，不仅实现了对整个过滤装置2的支撑，而且对比不设置过滤装置2上的横板23，多次的原料倒入，筛选会使得过滤网的中部承受压力过多，整个过滤网变得松动，不利于长期使用。本实施例中，横板23的作用有两方面：1、与竖板22配合，实现支撑；2、单独的对过滤装置2的使用和过滤网的承重有利，能够长期使用，过滤网不会松动。

实施例7

实施例7与实施例1大致相同，区别仅仅在于：1)容纳腔11远离出料管13的一侧外壁上设有把手二14；2)支撑腿12靠近地面的一端设有万向轮15。

本实施例中，通过把手二14的设置，使得改进型供料装置在移动人工拖动时方便、省力；再者通过万向轮的设置使得移动以及固定位置方便。

综上，本实用新型的改进型供料装置结构稳定性及实用性好，可提前将切粒不良(过长、过大)或结块原料先行过滤避免后续堵住下料口造成断料，活动式过滤网方便一次性将累积的不良品取出剔除。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改进型供料装置，其特征在于，包括：

供料桶(1)，具有一容纳腔(11)且容纳腔(11)的上部为敞开，容纳腔的四周设有支撑腿(12)，容纳腔的底部设有出料口，该出料口上固设有出料管(13)，所述出料管一端与出料口相连，且出料管的另一端向上方延伸；

过滤装置(2)，可拆卸的设置于容纳腔(11)内，在过滤装置(2)上设有过滤网(21)，过滤网(21)上设置有若干平行排列的过滤孔，过滤孔的尺寸为6.5～7mm*6.5～7mm；

供料桶盖(3)，可拆卸的设置于容纳腔(11)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种改进型供料装置，其特征在于，所述过滤孔的尺寸为7mm*7mm。

3.根据权利要求1所述的一种改进型供料装置，其特征在于，所述供料桶盖(3)包括供料桶盖一(31)和供料桶盖二(32)，供料桶盖一(31)和供料桶盖二(32)通过合页(35)固定，供料桶盖一(31)和供料桶盖二(32)的连接处皆设有隔挡块(33)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型供料装置，其特征在于，所述供料桶盖(3)的端部向背面延伸。

5.根据权利要求1所述的一种改进型供料装置，其特征在于，所述供料桶盖(3)的一侧设有把手(34)。

6.根据权利要求1所述的一种改进型供料装置，其特征在于，所述过滤装置(2)的中心位置沿纵向设置有竖板(22)，容纳腔(11)内部横向方向设有相互平行设置的横板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种改进型供料装置，其特征在于，所述容纳腔(11)远离出料管(13)的一侧外壁上设有把手二(14)。

8.根据权利要求1所述的一种改进型供料装置，其特征在于，所述支撑腿(12)靠近地面的一端设有万向轮(15)。

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