CN209049451U - 一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，包括箱体、连接杆、磨块和筛选板，所述箱体的前端安装有箱门，所述连接杆位于箱体的内部顶端，所述套环的内壁等角度分布有弹簧，所述磨块连接在伸缩杆的底端，且磨块的下方设置有载板，所述载板的右端上表面凸出有竖板，且载板的左侧设置有焊接在箱体内壁上的限位板，所述限位板的下表面卡合连接有挡板，所述筛选板位于齿轮的下方，且筛选板的外端卡槽连接有连接块，所述筛选板的下方设置有收集箱，且收集箱的右侧设置有位于箱体底部的固定块。该便于筛选粒径的石灰石研磨装置，可以对研磨完的石灰石进行筛选，除去大粒径的石灰石粉末，从而确保了产品制造的质量。

Description

一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置

技术领域

本实用新型涉及石灰石研磨技术领域，具体为一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置。

背景技术

石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称，经过研磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中，是制造水泥、石灰、电石的主要原料；

但是市面上现有的研磨装置在研磨石灰石时，由于研磨过程不够充分，导致一些大粒径的石灰石粉末会混在研磨成品当中，从而影响产品的制造，使得水泥、石灰和电石等产品的质量达不到标准，所以现开发出一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置在研磨石灰石时，由于研磨过程不够充分，导致一些大粒径的石灰石粉末会混在研磨成品当中，从而影响产品的制造，使得水泥、石灰和电石等产品的质量达不到标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，包括箱体、连接杆、磨块和筛选板，所述箱体的前端安装有箱门，且箱体的上表面固定有内侧安装有电机的减震块，所述连接杆位于箱体的内部顶端，且连接杆的外端和箱体的内壁焊接，并且连接杆的内端固定连接有套环，所述套环的内壁等角度分布有弹簧，且弹簧的内端连接有固定板，并且固定板的内侧设置有顶端和电机输出端相连接的伸缩杆，所述磨块连接在伸缩杆的底端，且磨块的下方设置有载板，所述载板的右端上表面凸出有竖板，且载板的左侧设置有焊接在箱体内壁上的限位板，所述限位板的下表面卡合连接有挡板，且挡板的下方啮合有齿轮，并且齿轮的前后两端均连接有连接片，所述筛选板位于齿轮的下方，且筛选板的外端卡槽连接有连接块，所述筛选板的下方设置有收集箱，且收集箱的右侧设置有位于箱体底部的固定块。

优选的，所述固定板在套环上为伸缩结构，且固定板关于伸缩杆前后对称设置，并且固定板的内端表面和伸缩杆的外表面相贴合。

优选的，所述磨块在载板上为升降结构，且磨块的直径尺寸与竖板和限位板之间的距离尺寸相同。

优选的，所述载板在箱体的内部为转动结构，且载板的左端和限位板的右端表面相贴合，并且限位板的纵切面呈“L”形结构。

优选的，所述挡板的下表面呈锯齿状凸出结构，且挡板和齿轮之间构成啮合传动结构，并且挡板在限位板上为滑动结构。

优选的，所述筛选板和箱体构成拆卸结构，且筛选板的左半部分呈网格状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于筛选粒径的石灰石研磨装置，可以对研磨完的石灰石进行筛选，除去大粒径的石灰石粉末，从而确保了产品制造的质量；

1、载板在箱体内部为转动结构，在研磨时挡板通过和齿轮之间的啮合传动结构进行滑动，从而挡在载板下方，阻止其转动，使得石灰石可以进行研磨，当研磨好后，挡板挪开，载板自动转动，从而进行下料；

2、筛选板通过其左半部分的网状结构可以对石灰石粉末进行粒径筛选，大粒径的石灰石粉末就会被阻挡留在筛选板上，随后通过拆卸结构，可以将筛选板抽出，对大粒径的石灰石粉末进行回收；

3、在电机控制磨块转动对石灰石进行研磨时，通过固定块和弹簧的作用，可以防止伸缩杆剧烈震动，从而确保在研磨时装置不会晃动的太厉害。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型套环俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、减震块；4、电机；5、连接杆；6、套环；7、弹簧；8、固定板；9、伸缩杆；10、磨块；11、载板；12、竖板；13、限位板；14、挡板；15、齿轮；16、连接片；17、筛选板；18、连接块；19、收集箱；20、固定块。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，包括箱体1、箱门2、减震块3、电机4、连接杆5、套环6、弹簧7、固定板8、伸缩杆9、磨块10、载板11、竖板12、限位板13、挡板14、齿轮15、连接片16、筛选板17、连接块18、收集箱19和固定块20，箱体1的前端安装有箱门2，且箱体1的上表面固定有内侧安装有电机4的减震块3，连接杆5位于箱体1的内部顶端，且连接杆5的外端和箱体1的内壁焊接，并且连接杆5的内端固定连接有套环6，套环6的内壁等角度分布有弹簧7，且弹簧7的内端连接有固定板8，并且固定板8的内侧设置有顶端和电机4输出端相连接的伸缩杆9，磨块10连接在伸缩杆9的底端，且磨块10的下方设置有载板11，载板11在箱体1的内部为转动结构，且载板11的左端和限位板13的右端表面相贴合，并且限位板13的纵切面呈“L”形结构，载板11通过转动便于下料，而限位板13的形状结构则避免在研磨时石灰石移动到限位板13上，载板11的右端上表面凸出有竖板12，且载板11的左侧设置有焊接在箱体1内壁上的限位板13，限位板13的下表面卡合连接有挡板14，且挡板14的下方啮合有齿轮15，并且齿轮15的前后两端均连接有连接片16，挡板14的下表面呈锯齿状凸出结构，且挡板14和齿轮15之间构成啮合传动结构，并且挡板14在限位板13上为滑动结构，通过啮合传动结构，便于控制挡板14滑动，从而阻止载板11转动，筛选板17位于齿轮15的下方，且筛选板17的外端卡槽连接有连接块18，筛选板17和箱体1构成拆卸结构，且筛选板17的左半部分呈网格状结构，通过筛选板17左半部分的网状结构可以对石灰石粉末进行粒径筛选，筛选板17的下方设置有收集箱19，且收集箱19的右侧设置有位于箱体1底部的固定块20。

如图1和图3中固定板8在套环6上为伸缩结构，且固定板8关于伸缩杆9前后对称设置，并且固定板8的内端表面和伸缩杆9的外表面相贴合，固定板8和伸缩杆9外表面贴合，通过弹簧7的弹性作用，可以在研磨时避免伸缩杆9剧烈晃动。

如图1中磨块10在载板11上为升降结构，且磨块10的直径尺寸与竖板12和限位板13之间的距离尺寸相同，磨块10通过升降可以和石灰石接触，从而便于后面其通过转动对石灰石进行研磨。

工作原理：在使用该便于筛选粒径的石灰石研磨装置时，首先通过齿轮15在连接片16上的转动，控制挡板14在限位板13的下表面滑动，使其挡住载板11，阻止其转动，随后打开箱门2，将需要进行研磨的石灰石放在载板11上，然后关上箱门2，通过伸缩杆9控制磨块10下降与石灰石接触，然后型号为Y90S-2的电机4启动，控制磨块10转动对石灰石进行研磨，在研磨时，固定板8通过弹簧7的作用，对伸缩杆9进行减震缓冲，同时竖板12和限位板13防止石灰石移动到其他位置，当研磨完毕后，挡板14滑动挪开不再挡住载板11，载板11就会自动转动，此时石灰石粉末就会进行下料，经过筛选板17的筛选后，大粒径的石灰石粉末留在筛选板17上，而符合粒径要求的石灰石粉末将会落入到收集箱19中进行收集，而收集箱19通过固定块20限位固定住，避免其易位，随后再次打开箱门2，将收集箱19取出并将筛选板17从连接块18上抽出，即可对符合粒径要求的石灰石粉末和大粒径的石灰石粉末进行回收，这就是该便于筛选粒径的石灰石研磨装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，包括箱体（1）、连接杆（5）、磨块（10）和筛选板（17），其特征在于：所述箱体（1）的前端安装有箱门（2），且箱体（1）的上表面固定有内侧安装有电机（4）的减震块（3），所述连接杆（5）位于箱体（1）的内部顶端，且连接杆（5）的外端和箱体（1）的内壁焊接，并且连接杆（5）的内端固定连接有套环（6），所述套环（6）的内壁等角度分布有弹簧（7），且弹簧（7）的内端连接有固定板（8），并且固定板（8）的内侧设置有顶端和电机（4）输出端相连接的伸缩杆（9），所述磨块（10）连接在伸缩杆（9）的底端，且磨块（10）的下方设置有载板（11），所述载板（11）的右端上表面凸出有竖板（12），且载板（11）的左侧设置有焊接在箱体（1）内壁上的限位板（13），所述限位板（13）的下表面卡合连接有挡板（14），且挡板（14）的下方啮合有齿轮（15），并且齿轮（15）的前后两端均连接有连接片（16），所述筛选板（17）位于齿轮（15）的下方，且筛选板（17）的外端卡槽连接有连接块（18），所述筛选板（17）的下方设置有收集箱（19），且收集箱（19）的右侧设置有位于箱体（1）底部的固定块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，其特征在于：所述固定板（8）在套环（6）上为伸缩结构，且固定板（8）关于伸缩杆（9）前后对称设置，并且固定板（8）的内端表面和伸缩杆（9）的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，其特征在于：所述磨块（10）在载板（11）上为升降结构，且磨块（10）的直径尺寸与竖板（12）和限位板（13）之间的距离尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，其特征在于：所述载板（11）在箱体（1）的内部为转动结构，且载板（11）的左端和限位板（13）的右端表面相贴合，并且限位板（13）的纵切面呈“L”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，其特征在于：所述挡板（14）的下表面呈锯齿状凸出结构，且挡板（14）和齿轮（15）之间构成啮合传动结构，并且挡板（14）在限位板（13）上为滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于筛选粒径的石灰石研磨装置，其特征在于：所述筛选板（17）和箱体（1）构成拆卸结构，且筛选板（17）的左半部分呈网格状结构。