CN210820735U - 一种顶针延时顶出结构 - Google Patents

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本实用新型提供的一种顶针延时顶出结构,从上往下依次包括模芯、后模仁板、上顶针板、下顶针板和后模底板,还包括延时顶出机构,所述延时顶出机构包括司筒、内针和复位件,所述上顶针板上设有第一沉头孔,所述司筒穿过上顶针板和模芯,所述司筒的底端卡在第一沉头孔内,所述后模底板上设有延时通孔,所述内针穿过后模底板且对应插入司筒内,所述内针的底端卡在延时通孔内,所述内针的顶端穿过模芯,所述内针的顶端面高于司筒的顶端面;所述复位件套设在内针上,所述复位件在下顶针板和后模底板之间且插入后模底板上。本实用新型提供的一种顶针延时顶出结构,使用延时顶出机构可安全顶出产品,避免顶白,顶穿,提高效率,节省浪费成本。

Description

一种顶针延时顶出结构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体是一种顶针延时顶出结构。
背景技术
塑胶模具产品顶出时,顶出位置,顶出的机构选择是否适宜,直接影响到产品的外观,成型的周期和加工效率。顶出机构决定,需依客人产品的塑胶件结构而定,如:产品有很多深筋位,或长柱子。一般情况下一般的产品在不影响产品外观尺寸的情况下我们顶出机构都是一次顶出,可选用传统的一次顶出。对于产品上设有长柱子结构的,在顶出设计时会采用司筒和内针一起同时顶出,但是在一次顶出时内针的位置会容易出现受力过大而将柱子顶到有内凹或顶穿的现象,即便可以顶出,也要延长冷却时间,加长成型周期,浪费成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶针延时顶出结构,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种顶针延时顶出结构,从上往下依次包括模芯、后模仁板、上顶针板、下顶针板和后模底板,还包括延时顶出机构,所述模芯嵌入在后模仁板内,所述延时顶出机构包括司筒、内针和复位件,所述上顶针板上设有第一沉头孔,所述司筒穿过上顶针板和模芯,所述司筒的底端卡在第一沉头孔内,所述后模底板上设有延时通孔,所述内针穿过后模底板且对应插入司筒内,所述内针的底端卡在延时通孔内,所述内针的顶端穿过模芯,所述内针的顶端面高于司筒的顶端面;所述复位件套设在内针上,所述复位件在下顶针板和后模底板之间且插入后模底板上。
所述复位件为T型结构,所述复位件上设有导向孔,所述复位件顶端为卡台,所述卡台的下方设有导向柱,所述导向孔贯穿卡台和导向柱,所述内针穿过导向孔,所述卡台与后模底板的顶端面接触,所述导向柱对应插入延时通孔内。
所述延时通孔包括第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔,所述第一连接孔在第二连接孔上方,所述第二连接孔在第三连接孔上方,所述第一连接孔的直径小于第二连接孔的直径,所述第二连接孔的直径小于第三连接孔的直径,所述第二连接孔的长度为延时距离。
所述内针的底端下方设有密封盖板,所述密封盖板覆盖第三连接孔且与后模底板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种顶针延时顶出结构,结构简单,实用性强,使用延时顶出机构可安全顶出产品,避免顶白,顶穿,提高效率,节省浪费成本。
附图说明
图1:一种顶针延时顶出结构的结构示意图;
图2:图1的A处放大图;
图3:一种顶针延时顶出结构的开模结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1:请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种顶针延时顶出结构,从上往下依次包括模芯2、后模仁板1、上顶针板3、下顶针板4和后模底板5,还包括延时顶出机构6,所述模芯2嵌入在后模仁板1内,所述延时顶出机构6包括司筒601、内针602和复位件603,所述上顶针板3上设有第一沉头孔301,所述司筒601穿过上顶针板3和模芯2,所述司筒601的底端卡在第一沉头孔301内,所述后模底板5上设有延时通孔501,所述内针602穿过后模底板5且对应插入司筒601内,所述内针602的底端卡在延时通孔501内,所述内针602的顶端穿过模芯2,所述内针602的顶端面高于司筒601的顶端面;所述复位件603套设在内针602上,所述复位件603在下顶针板4和后模底板5之间且插入后模底板5上。
所述复位件603为T型结构,所述复位件603上设有导向孔603-3,所述复位件603顶端为卡台603-1,所述卡台603-1的下方设有导向柱603-2,所述导向孔603-3贯穿卡台603-1和导向柱603-2,所述内针602穿过导向孔603-3,所述卡台603-1与后模底板5的顶端面接触,所述导向柱603-2对应插入延时通孔501内。
所述延时通孔501包括第一连接孔501-1、第二连接孔501-2和第三连接孔501-3,所述第一连接孔501-1、第二连接孔501-2和第三连接孔501-3相连通,所述第一连接孔501-1在第二连接孔501-2上方,所述第二连接孔501-2在第三连接孔501-3上方,所述第一连接孔501-1的直径小于第二连接孔501-2的直径,所述第二连接孔501-2的直径小于第三连接孔501-3的直径,所述第二连接孔501-2的长度H1为延时距离,由于第一连接孔501-1的直径小于第二连接孔501-2,所述第一连接孔501-1与第二连接孔501-2之间形成一个第一台阶位,所述第二连接孔501-2与第三连接孔501-3之间的直径差形成第二台阶位,所述内针602的底端卡在第一台阶位内。
所述内针602的底端下方设有密封盖板7,所述密封盖板7覆盖第三连接孔501-3且与后模底板5固定连接。
工作原理:请参阅图3,当注塑机的推杆推动下顶针板4向上运动时,同时带动司筒601和内针602一起向上运动将产品向外顶出,当内针602的底端运动到延时通孔501内的第一台阶位时,对内针602的顶出进行了限位,内针602停止运动,推杆持续推动下顶针板4和上顶针板3向上运动,司筒601持续将产品向外顶出直至产品完全顶出;当上顶针板3和下顶针板4复位时,内针602外套设的复位件603在下顶针板4的下压力作用下,复位件603的导向柱603-2向下压内针602的底端位置,直至内针602底端与密封盖板7接触,内针602完全复位。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种顶针延时顶出结构,结构简单,实用性强,使用延时顶出机构可安全顶出产品,避免顶白,顶穿,提高效率,节省浪费成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种顶针延时顶出结构,其特征在于:从上往下依次包括模芯、后模仁板、上顶针板、下顶针板和后模底板,还包括延时顶出机构,所述模芯嵌入在后模仁板内,所述延时顶出机构包括司筒、内针和复位件,所述上顶针板上设有第一沉头孔,所述司筒穿过上顶针板和模芯,所述司筒的底端卡在第一沉头孔内,所述后模底板上设有延时通孔,所述内针穿过后模底板且对应插入司筒内,所述内针的底端卡在延时通孔内,所述内针的顶端穿过模芯,所述内针的顶端面高于司筒的顶端面;所述复位件套设在内针上,所述复位件在下顶针板和后模底板之间且插入后模底板上。
2.根据权利要求1所述的一种顶针延时顶出结构,其特征在于:所述复位件为T型结构,所述复位件上设有导向孔,所述复位件顶端为卡台,所述卡台的下方设有导向柱,所述导向孔贯穿卡台和导向柱,所述内针穿过导向孔,所述卡台与后模底板的顶端面接触,所述导向柱对应插入延时通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种顶针延时顶出结构,其特征在于:所述延时通孔包括第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔,所述第一连接孔在第二连接孔上方,所述第二连接孔在第三连接孔上方,所述第一连接孔的直径小于第二连接孔的直径,所述第二连接孔的直径小于第三连接孔的直径,所述第二连接孔的长度为延时距离。
4.根据权利要求1所述的一种顶针延时顶出结构,其特征在于:所述内针的底端下方设有密封盖板,所述密封盖板覆盖第三连接孔且与后模底板固定连接。
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