CN213006351U - 一种用于模具的后收缩式顶出装置及使用该装置的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的后收缩式顶出装置及使用该装置的模具，其包括：后退压块,所述后退压块底端插入模具的顶针板内；顶杆,所述顶杆顶端插入模具的下模板的模腔内,所述顶杆顶端两侧设有圆弧形凸体，所述顶杆底端穿过所述后退压块、插入顶针板内；副杆,所述副杆顶端伸入顶针板内，所述副杆与所述顶杆相配合，用于顶着所述顶杆向上运动；以及弹簧,所述弹簧固定在顶针板内,所述弹簧与所述副杆相配合,对所述副杆有一个向上顶的力,所述后退压块、所述弹簧、所述顶杆及所述副杆同轴设置。采用上述设计，可以使产品更容易脱模，且不易出现顶白，改善产品外观问题，且本实用新型安装方便，制作成本低廉，便于推广使用。

Description

一种用于模具的后收缩式顶出装置及使用该装置的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种用于模具的后收缩式顶出装置及使用该装置的模具。

背景技术

在模具注塑后，深腔骨位、包紧力大的位置，产品容易粘模，且粘模力较大，此时如果按常规的方式去顶出产品，使产品脱模，会导致产品变形、顶白或拉裂等问题，严重的还会发生顶穿塑件的情况。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的用于模具的后收缩式顶出装置及使用该装置的模具。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种用于模具的后收缩式顶出装置及使用该装置的模具。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于模具的后收缩式顶出装置，所述后收缩式顶出装置包括：

后退压块,所述后退压块底端插入模具的顶针板内,且不能从顶针板内出来，所述后退压块能够在顶针板内活动；

顶杆,所述顶杆顶端插入模具的下模板的模腔内,所述顶杆顶端两侧设有圆弧形凸体，所述顶杆底端穿过所述后退压块、插入顶针板内，且不能从顶针板内出来，所述顶杆能够在顶针板内活动；

副杆,所述副杆顶端伸入顶针板内，所述副杆与所述顶杆相配合，用于顶着所述顶杆向上运动；以及

弹簧,所述弹簧固定在顶针板内,套设在所述副杆外,所述弹簧与所述副杆相配合,对所述副杆有一个向上顶的力,所述后退压块、所述弹簧、所述顶杆及所述副杆同轴设置。

在一些实施例中，所述后退压块呈倒T型，所述后退压块上设有倒T型通孔，所述倒T型通孔与所述顶杆相配合。

在一些实施例中，所述顶杆底端呈倒T型。

在一些实施例中，所述副杆呈T型。

在一些实施例中，所述后收缩式顶出装置还包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设置在顶针板上，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的正下方，所述第一凹槽呈倒T型，与所述后退压块相配合，所述弹簧设置在所述第二凹槽内。

本实用新型还提出一种模具，所述模具包括模具本体，和设置在所述模具本体上的如上述任一项所述的用于模具的后收缩式顶出装置。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：后退压块, 所述后退压块底端插入模具的顶针板内,且不能从顶针板内出来，所述后退压块能够在顶针板内活动；顶杆,所述顶杆顶端插入模具的下模板的模腔内,所述顶杆顶端两侧设有圆弧形凸体，所述顶杆底端穿过所述后退压块、插入顶针板内，且不能从顶针板内出来，所述顶杆能够在顶针板内活动；副杆,所述副杆顶端伸入顶针板内，所述副杆与所述顶杆相配合，用于顶着所述顶杆向上运动；以及弹簧,所述弹簧固定在顶针板内,套设在所述副杆外,所述弹簧与所述副杆相配合,对所述副杆有一个向上顶的力,所述后退压块、所述弹簧、所述顶杆及所述副杆同轴设置。本实用新型还提出一种模具。采用上述设计，可以使产品更容易脱模，且不易出现顶白，改善产品外观问题，且本实用新型安装方便，制作成本低廉，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图中：

1、模具本体；11、底座；12、顶针板；13、下模板；14、上模板；15、顶针；

2、后退压块；

3、顶杆；31、凸体；

4、弹簧；

5、副杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于模具的后收缩式顶出装置，所述后收缩式顶出装置包括：

后退压块2,所述后退压块2底端插入模具的顶针板12内,且不能从顶针板 12内出来，所述后退压块2能够在顶针板12内活动；

顶杆3,所述顶杆3顶端插入模具的下模板13的模腔内,所述顶杆3顶端两侧设有圆弧形凸体31，所述顶杆3底端穿过所述后退压块2、插入顶针板12 内，且不能从顶针板12内出来，所述顶杆3能够在顶针板12内活动；

副杆5,所述副杆5顶端伸入顶针板12内，所述副杆5与所述顶杆3相配合，用于顶着所述顶杆3向上运动；以及

弹簧4,所述弹簧4固定在顶针板12内,套设在所述副杆5外,所述弹簧4 与所述副杆5相配合,对所述副杆5有一个向上顶的力,所述后退压块2、所述弹簧4、所述顶杆3及所述副杆5同轴设置。

在一些实施例中，所述后退压块2呈倒T型，所述后退压块2上设有倒T 型通孔，所述倒T型通孔与所述顶杆3相配合。

在一些实施例中，所述顶杆3底端呈倒T型。

在一些实施例中，所述副杆5呈T型。

在一些实施例中，所述后收缩式顶出装置还包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设置在顶针板12上，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的正下方，所述第一凹槽呈倒T型，与所述后退压块2相配合，所述弹簧4设置在所述第二凹槽内。

具体的，传统的模具本体1一般包括底座11，顶针板12，下模板13，上模板14，顶座，顶针15，回针，导柱等，上模板14和下模板13上设有相应的模腔，模腔用来注塑成型产品。通过将顶针板12往上顶，使上模板14与下模板13分开，顶针15顶着产品脱模。

顶针板12包括上顶针板12和下顶针板12，第一凹槽设置在上顶针板12 上，第二凹槽设置在下顶针板12上，上顶针板12和下顶针板12通过螺栓可拆卸连接，第一凹槽和第二凹槽相通且同轴。

本实施例的顶杆3顶端插入进下模板13的模腔内，顶杆3顶端的两侧设置微凸的圆弧形凸体31或半球形凸体31，注塑后，成型的产品上会有一个与该圆弧形凸体31或半球形凸体31相配合的凹槽。后退压块2的底端处于第一凹槽内，顶端伸出第一凹槽外，后退压块2可以在第一凹槽内上下运动，且后退压块2的顶面一直高于顶针板12的顶面。其中顶杆3的底端穿过后退压块2 的倒T型通孔，也位于第一凹槽内，而且由于倒T型通孔的限制，顶杆3虽也可在第一凹槽内上下运动，但是无法从倒T型通孔脱离出来。后退压块2的下方是弹簧4和副杆5，弹簧4固定在第二凹槽底，弹簧4一直处于压缩状态，弹簧4对副杆5有一个向上顶的力，副杆5底端一直伸出在下顶针板12外，副杆5顶端穿过弹簧4的中间，顶着位于其上方的顶杆3。

脱模前，副杆5在弹簧4的向上顶的作用下，将顶杆3也向上顶，从而使得后退压块2也向上运动，直至不能再向上运动。将顶针板12往上顶高一定距离，使上模板14和下模板13分开，同时，后退压块2、副杆5、弹簧4及顶杆3随着顶针板12向上运动，直至后退压块2的顶面与下模板13底面相接触，此时顶杆3协助顶针15将产品完全从模腔中顶出来。继续将顶针板12往上顶，此时弹簧4压缩继续顶着副杆5，副杆5顶着顶杆3，而顶杆3与后退压块2互相限制，此时后退压块2不能往上运动，被后退压块2限制住的顶杆 3也不能向上运动，而顶针15仍随着顶针板12顶着产品向上运动，顶杆3相对于顶针板12而言是在后退，由于产品已经从模腔脱离，产品两侧没了模腔的作用力，顶杆3顶端的圆弧形凸体31可以从产品的凹槽处出来，直至顶杆3 与产品完全分开。产品脱模后，再使顶针板12向下运动一定距离，使顶针15、顶杆3、后退压块2等向下运动，直至回到了原位，进行下一次注塑、脱模。顶杆3和顶针15协同顶出的设计，可以使得产品更容易被顶出模腔，不用强行硬顶，可以避免产品底面由于硬顶造成的顶白等。

本实用新型还提出一种模具，所述模具包括模具本体1，和设置在所述模具本体1上的如上述任一项所述的用于模具的后收缩式顶出装置。

综上所述，本实用新型包括后退压块2,所述后退压块2底端插入模具的顶针板12内,且不能从顶针板12内出来，所述后退压块2能够在顶针板12内活动；顶杆3,所述顶杆3顶端插入模具的下模板13的模腔内,所述顶杆3顶端两侧设有圆弧形凸体31，所述顶杆3底端穿过所述后退压块2、插入顶针板12 内，且不能从顶针板12内出来，所述顶杆3能够在顶针板12内活动；副杆5, 所述副杆5顶端伸入顶针板12内，所述副杆5与所述顶杆3相配合，用于顶着所述顶杆3向上运动；以及弹簧4,所述弹簧4固定在顶针板12内,套设在所述副杆5外,所述弹簧4与所述副杆5相配合,对所述副杆5有一个向上顶的力, 所述后退压块2、所述弹簧4、所述顶杆3及所述副杆5同轴设置。本实用新型还提出一种模具。采用上述设计，可以使产品更容易脱模，且不易出现顶白，改善产品外观问题，且本实用新型安装方便，制作成本低廉，便于推广使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于模具的后收缩式顶出装置，其特征在于，所述后收缩式顶出装置包括：

后退压块,所述后退压块底端插入模具的顶针板内,且不能从顶针板内出来，所述后退压块能够在顶针板内活动；

顶杆,所述顶杆顶端插入模具的下模板的模腔内,所述顶杆顶端两侧设有圆弧形凸体，所述顶杆底端穿过所述后退压块、插入顶针板内，且不能从顶针板内出来，所述顶杆能够在顶针板内活动；

副杆,所述副杆顶端伸入顶针板内，所述副杆与所述顶杆相配合，用于顶着所述顶杆向上运动；以及

弹簧,所述弹簧固定在顶针板内,套设在所述副杆外,所述弹簧与所述副杆相配合,对所述副杆有一个向上顶的力,所述后退压块、所述弹簧、所述顶杆及所述副杆同轴设置。

2.根据权利要求1所述的用于模具的后收缩式顶出装置，其特征在于，所述后退压块呈倒T型，所述后退压块上设有倒T型通孔，所述倒T型通孔与所述顶杆相配合。

3.根据权利要求2所述的用于模具的后收缩式顶出装置，其特征在于，所述顶杆底端呈倒T型。

4.根据权利要求3所述的用于模具的后收缩式顶出装置，其特征在于，所述副杆呈T型。

5.根据权利要求4所述的用于模具的后收缩式顶出装置，其特征在于，所述后收缩式顶出装置还包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设置在顶针板上，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的正下方，所述第一凹槽呈倒T型，与所述后退压块相配合，所述弹簧设置在所述第二凹槽内。

6.一种模具，其特征在于，所述模具包括模具本体，和设置在所述模具本体上的如权利要求1-5任一项所述的用于模具的后收缩式顶出装置。

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