CN210819807U - 海绵平切机分料出料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于海绵加工技术领域,尤其海绵平切机分料出料输送机构,包括底座,底座的顶部两侧均焊接有固定板,两个固定板之间连接有第一安装板,第一安装板上转动配合安装有多个第一滚筒,多个第一滚筒的上方设置有多个第二滚筒,且多个第一滚筒与多个第二滚筒之间固定连接有伸缩杆,底座的顶部两侧均焊接有竖板,竖板的侧面设有安装腔,安装腔的内底壁上转动安装有丝杆,丝杆的顶端固定连接有驱动电机,丝杆的外部螺纹套接有连接板,两个连接板的顶部均固定安装有支撑板,且支撑板的侧面设有出料口;本实用新型结构紧凑,设计合理,使用方便,输送时的稳定性高,简单实用,能够满足加工需求,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵加工技术领域,尤其涉及海绵平切机分料出料输送机构。
背景技术
海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。
在专利号为CN201620700094.8的“一种海绵截断机的输送装置”中提出“包括辊筒、立柱、横梁和气缸,其特征在于,横梁连接在两根立柱之间,横梁内开有滑槽,辊筒的转轴设在滑槽内,相邻辊筒的转轴之间通过平行四边形连杆组件带动联动,气缸固定在立柱上且气缸的推杆与其中一个辊筒的转轴连接,在气缸推动下平行四边形连杆组件做收展动作”。
对比文件中,在对海绵进行输送时,当输送机构上的海绵在外力作用下,或者在机器自身发生故障的情况下,海绵都极有可能受到外力的影响,掉落在地上,无法保证输送时稳定性,使用时存在着一定的局限性,难以满足加工需求,为解决上述问题,本申请中提出海绵平切机分料出料输送机构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出海绵平切机分料出料输送机构,具有结构紧凑,设计合理,使用方便,输送时的稳定性高,简单实用,能够满足加工需求,适合推广的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了海绵平切机分料出料输送机构,包括底座,所述底座的顶部两侧均焊接有固定板,两个所述固定板之间连接有第一安装板,所述第一安装板上转动配合安装有多个第一滚筒,多个所述第一滚筒的上方设置有多个第二滚筒,且多个第一滚筒与多个第二滚筒之间固定连接有伸缩杆,所述底座的顶部两侧均焊接有竖板,所述竖板的侧面设有安装腔,安装腔的内底壁上转动安装有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有驱动电机,所述丝杆的外部螺纹套接有连接板,两个所述连接板的顶部均固定安装有支撑板,且支撑板的侧面设有出料口,两个所述支撑板的顶部固定连接有第二安装板。
优选的,多个所述第二滚筒通过转轴转动配合安装在第二安装板上,且多个第二滚筒和多个第一滚筒均等距离相互平行设置。
优选的,所述竖板的安装腔的侧壁上设有方形槽,且连接板的一端与方形槽的侧壁上下滑动安装。
优选的,所述竖板的侧面设有长形开口,且连接板的一端贯穿长方形开口延伸至竖板的外部。
优选的,所述出料口的长度大于第二滚筒和第一滚筒之间的距离。
优选的,所述多个第一滚筒和多个第二滚筒的转轴上均套接有皮带,且皮带的一端套设在皮带轮的外部,皮带轮的内圈中固定连接有转动电机。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过设置有多个第一滚筒、多个第二滚筒和伸缩杆,多个第一滚筒实现了对海绵进行输送,并配合有多个第二滚筒,在对海绵压紧的同时对海绵进行输送,输送方便,稳定性高;
2、通过有驱动电机、丝杆、连接板和支撑板,实现了对第二安装板的高度进行调节,从而改变第二滚筒与第一滚筒之间的距离,可对不同大小的海绵进行压紧,增大海绵与多个第一滚筒之间的摩擦力,避免在输送时发生掉落,保证输送时的稳定性;
本实用新型结构紧凑,设计合理,使用方便,输送时的稳定性高,简单实用,能够满足加工需求,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第二安装板下降后的结构示意图;
图3为图1中的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中支撑板和出料口的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的海绵平切机分料出料输送机构,包括底座1,底座1的顶部两侧均焊接有固定板2,两个固定板2之间连接有第一安装板3,第一安装板3上转动配合安装有多个第一滚筒4,多个第一滚筒4的上方设置有多个第二滚筒6,且多个第一滚筒4与多个第二滚筒6之间固定连接有伸缩杆8,底座1的顶部两侧均焊接有竖板9,竖板9的侧面设有安装腔,安装腔的内底壁上转动安装有丝杆7,丝杆7的顶端固定连接有驱动电机13,丝杆7的外部螺纹套接有连接板12,两个连接板12的顶部均固定安装有支撑板10,且支撑板10的侧面设有出料口11,两个支撑板10的顶部固定连接有第二安装板5。
如图1-2所示,多个第二滚筒6通过转轴转动配合安装在第二安装板5上,且多个第二滚筒6和多个第一滚筒4均等距离相互平行设置。
如图1-2所示,竖板9的安装腔的侧壁上设有方形槽,且连接板12的一端与方形槽的侧壁上下滑动安装。
如图3所示,竖板9的侧面设有长形开口,且连接板12的一端贯穿长方形开口延伸至竖板9的外部。
需要说明的是,竖板9的顶部设有通孔,且驱动电机13的输出轴延伸至通孔的内部,并且与丝杆7的顶部相固定,驱动电机13和转动电机均可以采用型号为SGM7J-08AFC6S的伺服电机,均可以通过电线与外部电源相连接,或者通过蓄电池进行供电。
如图1所示,出料口11的长度大于第二滚筒6和第一滚筒4之间的距离,多个第一滚筒4和多个第二滚筒6的转轴上均套接有皮带,且多个第一滚筒4上的皮带的一端套设在皮带轮的外部,皮带轮的内圈中固定连接有转动电机。
工作原理:在使用时,将海绵放置在第一滚筒4的顶部,然后启动驱动电机13工作,驱动电机13带动丝杆7转动,从而实现了连接板12的上下滑动,连接板12上下运动时带动支撑板10上下运动,并使支撑板10带动第二安装板5上下运动,从而改变第二滚筒6与第一滚筒4之间的距离,并通过多个第二滚筒6对多个第一滚筒4上的海绵进行压紧,可对不同大小的海绵进行压紧,增大海绵与多个第一滚筒4之间的摩擦力,避免在输送时,多个第一滚筒4上的海绵在外力作用下掉落下来,保证输送时的稳定性,方便输送,然后通过启动转动电机工作,转动电机皮带轮和皮带转动,从而使得皮带带动多个第一滚筒4对海绵进行输送,多个第一滚筒4与多个第二滚筒6之间固定连接有伸缩杆8,多个第一滚筒4在转动的同时带动多个第二滚筒6运动,从而在对海绵压紧的同时对海绵进行输送,输送方便,稳定性高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.海绵平切机分料出料输送机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均焊接有固定板(2),两个所述固定板(2)之间连接有第一安装板(3),所述第一安装板(3)上转动配合安装有多个第一滚筒(4),多个所述第一滚筒(4)的上方设置有多个第二滚筒(6),且多个第一滚筒(4)与多个第二滚筒(6)之间固定连接有伸缩杆(8),所述底座(1)的顶部两侧均焊接有竖板(9),所述竖板(9)的侧面设有安装腔,安装腔的内底壁上转动安装有丝杆(7),所述丝杆(7)的顶端固定连接有驱动电机(13),所述丝杆(7)的外部螺纹套接有连接板(12),两个所述连接板(12)的顶部均固定安装有支撑板(10),且支撑板(10)的侧面设有出料口(11),两个所述支撑板(10)的顶部固定连接有第二安装板(5)。
2.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构,其特征在于,多个所述第二滚筒(6)通过转轴转动配合安装在第二安装板(5)上,且多个第二滚筒(6)和多个第一滚筒(4)均等距离相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构,其特征在于,所述竖板(9)的安装腔的侧壁上设有方形槽,且连接板(12)的一端与方形槽的侧壁上下滑动安装。
4.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构,其特征在于,所述竖板(9)的侧面设有长形开口,且连接板(12)的一端贯穿长方形开口延伸至竖板(9)的外部。
5.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构,其特征在于,所述出料口(11)的长度大于第二滚筒(6)和第一滚筒(4)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构,其特征在于,所述多个第一滚筒(4)和多个第二滚筒(6)的转轴上均套接有皮带,且皮带的一端套设在皮带轮的外部,皮带轮的内圈中固定连接有转动电机。
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CN113400369A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 武汉爱拼建筑劳务有限公司 | 一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统 |
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