CN210819176U - 砂轮 - Google Patents

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CN210819176U
CN210819176U CN201921463444.3U CN201921463444U CN210819176U CN 210819176 U CN210819176 U CN 210819176U CN 201921463444 U CN201921463444 U CN 201921463444U CN 210819176 U CN210819176 U CN 210819176U
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grinding
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wheel
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李绍平
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Jinhua Cumet Abrasive Co ltd
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Jinhua Cumet Abrasive Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种砂轮,涉及磨削工具技术领域,其技术方案要点是:砂轮本体,砂轮本体包括连接部以及研磨部,连接部的中心处穿设有通孔,研磨部将通孔包围,研磨部包括若干倾斜设置,且以通孔为中心均匀分布的研磨片,相邻两片研磨片固定连接。由于研磨部是由若干倾斜设置的研磨片固定连接组成,所以研磨部与外界空气接触的面积较大,且砂轮在研磨过程中产生的热量能够较为快速的传导至外界空气中,使得砂轮不易出现过热损坏的情况。同时,由于研磨片表面凸起有若干的研磨颗粒,在研磨片之间固定连接时,研磨片与研磨片之间存在有间隙,使用过程中,空气能够从该间隙中穿过,并将产生的热量带走,使得砂轮不易出现过热损坏的情况。

Description

砂轮
技术领域
本实用新型涉及磨削工具技术领域,特别涉及一种砂轮。
背景技术
目前,公告号为CN201685191U的中国专利公开了一种砂轮,包括圆形盘体以及铝芯组件,所述圆形盘体中心开设有通孔。需要使用时,将砂轮机的旋转轴从圆形盘体中心处的通孔中穿过,之后使用铝芯组件将砂轮与砂轮机固定。使用时,通过砂轮机驱动砂轮绕自身中心轴线转动,将待研磨的物件抵触于砂轮的表面,砂轮对物件进行打磨。不过在使用砂轮对物件的表面进行打磨的过程中,砂轮会产生热量,而仅中心设在有通孔的圆形盘体散热效果较差,导致砂轮在使用时温度持续上升,使得砂轮容易过热损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砂轮,其具有散热效果较好,砂轮不易出现过热损坏的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂轮,包括砂轮本体,所述砂轮本体包括固定连接的连接部以及研磨部,所述连接部中心处穿设有通孔,所述研磨部将所述通孔包围,所述研磨部包括若干倾斜设置的研磨片,且若干所述研磨片以所述通孔为中心周向均匀分布,且相邻两片所述研磨片固定连接。
通过上述技术方案,使用时,通过连接部上的通孔将该砂轮连接在砂轮机上,通过砂轮机带动砂轮转动,用于对物件的表面进行研磨。由于研磨部是由若干倾斜设置的研磨片固定连接组成,所以研磨部与外界空气接触的面积较大,且砂轮在研磨过程中产生的热量能够较为快速的传导至外界空气中,使得砂轮不易出现过热损坏的情况。同时,由于研磨片表面凸起有若干的研磨颗粒,在研磨片之间固定连接时,研磨片与研磨片之间存在有间隙,使用过程中,空气能够从该间隙中穿过,并将产生的热量带走,使得砂轮不易出现过热损坏的情况。
优选的,相邻两片所述研磨片之间通过胶水粘连。
通过上述技术方案,胶水呈液态,能够将研磨片与研磨片之间的部分间隙填充,使得相邻两片研磨片之间具有较大的连接面,进而保证研磨皮之间连接的强度,使得相邻两片研磨片之间不易出现分离的情况。
优选的,所述研磨片朝向所述连接部的侧壁上开设有凹槽,所述研磨片背离所述凹槽的端面上一体成型有凸块,且所述凸块能够嵌入至所述凹槽内部。
通过上述技术方案,使用时,控制一块研磨片上的凸块伸入至相邻的研磨片的凹槽中,此时凸块的外壁贴合于凹槽的内壁。通过这一设置增加相邻两片研磨片的接触面积,用以提升相邻两片研磨片的连接强度,使得相邻两片研磨片之间不易分离。
优选的,所述凹槽呈扩口设置。
通过上述技术方案,在控制凸块伸入至凹槽的过程中,由于凸块的端部小于凹槽的槽口,所以凸块能够较为方便伸入至凹槽中。这一设置使得研磨部的组装变得较为方便。
优选的,所述凹槽的底部开设有锁定槽,所述锁定槽的槽宽大于所述凹槽底部的槽宽,所述凸块远离所述研磨片的端部上一体成型有锁定块,所述锁定块能够卡入至所述锁定槽中。
通过上述技术方案,在凸块的外壁抵触于凹槽的内壁时,位于凸块端部上的锁定块卡入至锁定槽内部,使得相邻两片研磨片之间不易分离,且使得后续的将相邻两片研磨片粘连的过程变得较为方便。
优选的,所述凸块的侧壁上开设有若干环槽,且若干所述环槽沿所述凸块的长度方向均匀分布。
通过上述技术方案,设置于凸块侧壁上的环槽能够存续部分胶水,环槽中的胶水能够填充至凸块与凹槽之间的间隙中,用以将凸块的外壁与凹槽的内壁粘连。
优选的,所述连接部朝向所述研磨部的端面上设置有凸起,所述凸起的外圈抵触于所述研磨部的内圈。
通过上述技术方案,设置于连接部上的凸起能够抵触于研磨部的内圈并对研磨部进行限位,使得研磨部与连接部之间不易发生相对移动。
优选的,所述连接部由玻璃纤维制成。
通过上述技术方案,由玻璃纤维支撑的连接部具有较好的绝缘性、耐热性已经抗腐蚀性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图,主要是用于展示实施例的结构;
图2为研磨片的剖视示意图,主要是用于展示研磨片的结构;
图3为图2的A部放大图。
附图标记:1、砂轮本体;11、连接部;12、研磨部;121、研磨片;2、通孔;3、凹槽;4、凸块;5、锁定槽;6、锁定块;7、环槽;8、凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种砂轮,如图1至图3所示,包括砂轮本体1,砂轮本体1包括固定连接的连接部11以及研磨部12。
连接部11呈圆柱状,连接部11由玻璃纤维制成,连接部11的中部一体成型有凸起8,凸起8呈圆柱状,且凸起8的中心轴线与连接部11的中心轴线重合。连接部11的中心处同轴开设有通孔2,且通孔2将凸起8贯穿。使用时,通过通孔2将砂轮连接到砂轮机上。
研磨部12的端面为圆环形,研磨部12的中部空腔将通孔2包围,且研磨部12的内圈抵触于凸起8的外周壁。研磨部12包括若干呈倾斜设置的研磨片121,研磨片121为具有一定厚度的砂纸,若干研磨片121以通孔2为中心周向均匀分布,且相邻两片研磨片121之间通过胶水粘连。研磨片121朝向连接部11的侧壁上开设有凹槽3,凹槽3呈开口设置,研磨片121背离凹槽3的端面上一体成型有凸块4,且凸块4能够嵌入至凹槽3内部并与凹槽3的内槽壁抵触。凹槽3的底部开设有锁定槽5,锁定槽5的槽宽大于凹槽3底部的槽宽,凸块4远离研磨片121的端部上一体成型有锁定块6,锁定块6能够卡入至锁定槽5中。锁定槽5与锁定块6配合能够对相邻两片研磨片121进行定位,使得相邻两片研磨片121之间不易分离。凸块4的侧壁上开设有若干环槽7,且若干环槽7沿凸块4的长度方向均匀分布。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种砂轮,其特征是:包括砂轮本体(1),所述砂轮本体(1)包括固定连接的连接部(11)以及研磨部(12),所述连接部(11)中心处穿设有通孔(2),所述研磨部(12)将所述通孔(2)包围,所述研磨部(12)包括若干倾斜设置的研磨片(121),且若干所述研磨片(121)以所述通孔(2)为中心周向均匀分布,且相邻两片所述研磨片(121)固定连接。
2.根据权利要求1所述的砂轮,其特征是:相邻两片所述研磨片(121)之间通过胶水粘连。
3.根据权利要求1所述的砂轮,其特征是:所述研磨片(121)朝向所述连接部(11)的侧壁上开设有凹槽(3),所述研磨片(121)背离所述凹槽(3)的端面上一体成型有凸块(4),且所述凸块(4)能够嵌入至所述凹槽(3)内部。
4.根据权利要求3所述的砂轮,其特征是:所述凹槽(3)呈扩口设置。
5.根据权利要求3所述的砂轮,其特征是:所述凹槽(3)的底部开设有锁定槽(5),所述锁定槽(5)的槽宽大于所述凹槽(3)底部的槽宽,所述凸块(4)远离所述研磨片(121)的端部上一体成型有锁定块(6),所述锁定块(6)能够卡入至所述锁定槽(5)中。
6.根据权利要求3所述的砂轮,其特征是:所述凸块(4)的侧壁上开设有若干环槽(7),且若干所述环槽(7)沿所述凸块(4)的长度方向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的砂轮,其特征是:所述连接部(11)朝向所述研磨部(12)的端面上设置有凸起(8),所述凸起(8)的外圈抵触于所述研磨部(12)的内圈。
8.根据权利要求7所述的砂轮,其特征是:所述连接部(11)由玻璃纤维制成。
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