CN206084809U - 一种自制磨皮抛光轮 - Google Patents

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周群飞
饶桥兵
李家琼
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Abstract

一种自制磨皮抛光轮,包括由多张圆形的磨皮叠加构成的重叠磨皮,所述重叠磨皮的轴心设有通孔,所述重叠磨皮通过安装在通孔内的中心轴和与中心轴连接的设置在重叠磨皮前后两侧的前、后固定板压紧成为抛光轮本体,所述前、后固定板的直径小于磨皮的直径,所述重叠磨皮通过前固定板安装在机台上,本实用新型解决了以前模具弧边及转角处抛光困难的问题,且因模具去除量的增大,有效提高了模具抛光速度。

Description

一种自制磨皮抛光轮
技术领域
本实用新型涉及一种自制磨皮抛光轮。
背景技术
目前对于硬质模具比如陶瓷的抛光用传统的抛光工艺很难达到我们的抛光要求,以至于生产不出来好的产品,传统的抛光工艺为:一、用磨皮抛光,将磨皮包覆抛光轮,然后将包好的磨皮与抛光轮粘在一起,这样做出来的抛光轮因磨皮往周围的退让性很小,所以很容易损坏,同时对于有些模具的弧边及转角处很难抛到位。二、用毛刷抛光,用毛刷抛光时,因抛光轮在高速旋转时产生很大离心力导致毛刷脱落,造成模具或者产品划伤同时这种抛光工艺对于硬质模具去除量很小。因以上工艺缺陷及产品工艺需求,所以急需一种新的抛光工艺解决目前的技术瓶颈。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种缩增加抛光轮的使用寿命,抛光模具弧边及转角更加方便,增大磨皮对模具的去除量,提高抛光速度的一种自制磨皮抛光轮。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种自制磨皮抛光轮,包括由多张圆形的磨皮叠加构成的重叠磨皮,所述重叠磨皮的轴心设有通孔,所述重叠磨皮通过安装在通孔内的中心轴和与中心轴连接的设置在重叠磨皮前后两侧的前、后固定板压紧成为一整体,所述前、后固定板的直径小于磨皮的直径,所述重叠磨皮通过前固定板安装在机台上。
所述重叠磨皮的厚度为3mm。
所述后固定板与重叠磨皮之间设置有垫片。
由于采用上述结构,本实用新型通过将多张磨皮叠加固定的成整体形成新的抛光轮本体,通过多张磨皮有效的提高了磨皮的使用寿命,同时因这种磨皮是通过直径小于磨皮直径的前、后固定板来固定的,固定后的重叠磨皮的厚度更厚,而且边缘有柔性,这样就解决了以前模具弧边及转角处抛光困难的问题,且因模具去除量的增大,有效提高了模具抛光速度。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,一种自制磨皮抛光轮包括前固定板1、中轴2、重叠磨皮3、垫片4、后固定板5。其中前固定板1、中轴2、垫片4、后固定板5为金属件。具体组装是先将中轴2组装在前固定板1上面,然后将前固定板1装配在机台上,再将重叠磨皮3装配在中轴2上,在把垫片4也装配在中轴2上压贴磨皮,最后用后固定板5锁在中轴2上,这样重叠磨皮3的磨皮在固定好的情况下可以高速运转,所要加工的产品就可以用重叠磨皮3的外圆加工即可。
以上所述,仅为本实用新型具体实施案例说明,不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改,皆在本实用新型保护的范围内。

Claims (3)

1.一种自制磨皮抛光轮,其特征在于:包括由多张圆形的磨皮叠加构成的重叠磨皮,所述重叠磨皮的轴心设有通孔,所述重叠磨皮通过安装在通孔内的中心轴和与中心轴连接的设置在重叠磨皮前后两侧的前、后固定板压紧成为抛光轮本体,所述前、后固定板的直径小于磨皮的直径,所述重叠磨皮通过前固定板安装在机台上。
2.根据权利要求1所述的自制磨皮抛光轮,其特征在于:所述重叠磨皮的厚度为3mm。
3.根据权利要求1或2所述的自制磨皮抛光轮,其特征在于:所述后固定板与重叠磨皮之间设置有垫片。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109199303A (zh) * 2018-11-20 2019-01-15 厦门嘉泓裕日用品有限公司 一种适用于不锈钢材质抛光的抛光轮及其抛光设备

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