CN210818885U - 一种便于维修的铸钢件加工用通用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸钢件加工设备技术领域，特别是涉及一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，在使用便于维修的铸钢件加工用通用设备对铸钢件进行打磨时，在打磨完铸钢件的一面后，直接通过电机带动旋转轴转动，将铸钢件的未打磨面旋转至打磨处进行打磨，从而降低工人的工作量，提高工作效率，在对装置进行维修时，通过固定片对打磨装置进行拆卸，通过固定块对工作台进行拆卸，从而便于对装置进行维修；包括底座、打磨座、打磨装置、打磨盘和工作台；还包括滑座、打磨滑块、伸缩杆、固定套、固定座、滑轨、固定片、旋转轴、旋转齿轮、电机、动力齿轮和固定块。

Description

一种便于维修的铸钢件加工用通用设备

技术领域

本实用新型涉及铸钢件加工设备技术领域，特别是涉及一种便于维修的铸钢件加工用通用设备。

背景技术

众所周知，便于维修的铸钢件加工用通用设备是一种用于铸钢件生产加工过程中，对铸钢件的表面进行打磨，使铸钢件更好进行使用的辅助装置，其在铸钢件加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的便于维修的铸钢件加工用通用设备包括底座、打磨座、打磨装置、打磨盘和工作台；现有的便于维修的铸钢件加工用通用设备使用时将铸钢件置于工作台上，通过打磨装置带动打磨盘对铸钢件进行打磨；现有的便于维修的铸钢件加工用通用设备使用中发现，在对铸钢件表面进行打磨时，在打磨完一面后，需要人工搬动将铸钢件的另一面旋转至打磨处，且打磨装置、打磨座、工作台、底座均是直接固定在一起，对装置的维修较为困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种易于调整打磨面，便于拆卸维修的便于维修的铸钢件加工用通用设备。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，包括底座、打磨座、打磨装置、打磨盘和工作台，打磨座设置于底座的顶端左侧，打磨装置设置于打磨座的顶端，打磨盘设置于打磨装置的右端，工作台设置于底座的顶端；还包括滑座、打磨滑块、伸缩杆、固定套、固定座、滑轨、固定片、旋转轴、旋转齿轮、电机、动力齿轮和固定块，滑座固定设置于底座的顶端左侧，滑座的顶端设置有滑槽，打磨滑块滑动设置于滑槽内，伸缩杆的底端与打磨滑块的顶端固定连接，固定套设置于伸缩杆的中端，伸缩杆的顶端与打磨座的底端固定连接，滑轨设置于打磨座的顶端，固定座滑动设置于滑轨内，固定片固定设置于打磨装置的左右两端，固定片的顶端设置有固定螺钉，固定螺钉的底端向下穿过固定片插入固定座内，底座的顶端设置有旋转腔，旋转轴的底端自底座的顶端向下插入旋转腔内并与旋转腔可转动连接，旋转齿轮固定设置于旋转轴的中端，电机固定设置于底座的底端，动力齿轮固定设置于电机的顶端，动力齿轮与旋转齿轮齿合连接，固定块固定设置于旋转轴的顶端左右两侧，固定块的底端设置有连接螺钉，连接螺钉的顶端自固定块的底端向上穿过固定块插入工作台内。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括调节螺杆、调节槽、左滑块、右滑块、左夹板和右夹板，调节槽设置于工作台的顶端，左滑块滑动设置于调节槽内，左滑块的顶端与左夹板的底端固定连接，右滑块滑动设置于调节槽内，右滑块的顶端与右夹板的底端固定连接，左滑块和右滑块的中端均设置有调节螺孔，调节螺杆的左端向右穿过依次工作台和两组调节螺孔插入调节槽内，调节螺杆的左端与调节槽的左端可转转动连接。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括四组减震柱、四组减震套、四组限位块、四组减震腔、四组减震口和四组减震弹簧，四组减震柱的顶端分别与底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，四组减震腔固定设置于四组减震套内部，四组减震口分别固定设置于四组减震套的顶端，四组减震柱的底端自减震套的顶端分别向下穿过四组减震口至减震腔的内部并与四组限位块固定连接，四组减震弹簧的底端分别与四组减震腔的底端固定连接，四组减震弹簧的顶端分别与四组限位块的底端接触。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括调节把手，调节把手固定设置于调节螺杆的右端。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括防滑垫，防滑垫固定设置于左夹板的右端和右夹板的左端。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括定位轴承，定位轴承固定设置于调节槽的左端，定位轴承圈套设置于调节螺杆的左端并与调节螺杆可转动连接。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括四组滚轮，四组滚轮底顶端分别与四组减震套的底端固定连接。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括四组固定卡块，四组固定卡块分别固定设置于四组滚轮的顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用便于维修的铸钢件加工用通用设备对铸钢件进行打磨时，在打磨完铸钢件的一面后，直接通过电机带动旋转轴转动，将铸钢件的未打磨面旋转至打磨处进行打磨，从而降低工人的工作量，提高工作效率，在对装置进行维修时，通过固定片对打磨装置进行拆卸，通过固定块对工作台进行拆卸，从而便于对装置进行维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左夹板和右夹板的连接示意图；

图3是本实用新型的固定座的连接示意图；

图4是本实用新型的减震弹簧的连接示意图；

附图中标记：1、底座；2、打磨座；3、打磨装置；4、打磨盘； 5、工作台；6、滑座；7、打磨滑块；8、伸缩杆；9、固定套；10、固定座；11、滑轨；12、固定片；13、旋转轴；14、旋转齿轮；15、电机；16、动力齿轮；17、固定块；18、调节螺杆；19、调节槽；20、左滑块；21、右滑块；22、左夹板；23、右夹板；24、减震柱；25、减震套；26、限位块；27、减震腔；28、减震口；29、减震弹簧；30、调节把手；31、防滑垫；32、定位轴承；33、滚轮；34、固定卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，包括底座1、打磨座2、打磨装置3、打磨盘4和工作台5，打磨座2设置于底座1的顶端左侧，打磨装置3设置于打磨座2的顶端，打磨盘4设置于打磨装置3的右端，工作台5设置于底座1的顶端；还包括滑座6、打磨滑块7、伸缩杆8、固定套9、固定座10、滑轨11、固定片12、旋转轴13、旋转齿轮14、电机15、动力齿轮 16和固定块17，滑座6固定设置于底座1的顶端左侧，滑座6的顶端设置有滑槽，打磨滑块7滑动设置于滑槽内，伸缩杆8的底端与打磨滑块7的顶端固定连接，固定套9设置于伸缩杆8的中端，伸缩杆 8的顶端与打磨座2的底端固定连接，滑轨11设置于打磨座2的顶端，固定座10滑动设置于滑轨11内，固定片12固定设置于打磨装置3的左右两端，固定片12的顶端设置有固定螺钉，固定螺钉的底端向下穿过固定片12插入固定座10内，底座1的顶端设置有旋转腔，旋转轴13的底端自底座1的顶端向下插入旋转腔内并与旋转腔可转动连接，旋转齿轮14固定设置于旋转轴13的中端，电机15固定设置于底座1的底端，动力齿轮16固定设置于电机15的顶端，动力齿轮16与旋转齿轮14齿合连接，固定块17固定设置于旋转轴13的顶端左右两侧，固定块17的底端设置有连接螺钉，连接螺钉的顶端自固定块17的底端向上穿过固定块17插入工作台5内；在使用便于维修的铸钢件加工用通用设备对铸钢件进行打磨时，在打磨完铸钢件的一面后，直接通过电机带动旋转轴转动，将铸钢件的未打磨面旋转至打磨处进行打磨，从而降低工人的工作量，提高工作效率，在对装置进行维修时，通过固定片对打磨装置进行拆卸，通过固定块对工作台进行拆卸，从而便于对装置进行维修。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括调节螺杆18、调节槽19、左滑块20、右滑块21、左夹板22和右夹板 23，调节槽19设置于工作台5的顶端，左滑块20滑动设置于调节槽 19内，左滑块20的顶端与左夹板22的底端固定连接，右滑块21滑动设置于调节槽19内，右滑块21的顶端与右夹板23的底端固定连接，左滑块20和右滑块21的中端均设置有调节螺孔，调节螺杆18 的左端向右穿过依次工作台5和两组调节螺孔插入调节槽19内，调节螺杆18的左端与调节槽19的左端可转转动连接；通过调节螺杆调节左夹板和右夹板间的距离对铸钢件进行固定。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括四组减震柱24、四组减震套25、四组限位块26、四组减震腔27、四组减震口28和四组减震弹簧29，四组减震柱24的顶端分别与底座1 的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，四组减震腔27固定设置于四组减震套25内部，四组减震口28分别固定设置于四组减震套25的顶端，四组减震柱24的底端自减震套25的顶端分别向下穿过四组减震口28至减震腔27的内部并与四组限位块26固定连接，四组减震弹簧29的底端分别与四组减震腔27的底端固定连接，四组减震弹簧29的顶端分别与四组限位块26的底端接触；通过减震弹簧削弱装置运行时产生的震动，保证装置稳定运行。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括调节把手30，调节把手30固定设置于调节螺杆18的右端；通过调节把手方便旋转调节螺杆。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括防滑垫31，防滑垫31固定设置于左夹板22的右端和右夹板23的左端；通过防滑垫防止铸钢件发生滑动。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括定位轴承32，定位轴承32固定设置于调节槽19的左端，定位轴承32 圈套设置于调节螺杆18的左端并与调节螺杆18可转动连接；通过定位轴承对调节螺杆进行定位固定。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括四组滚轮33，四组滚轮33底顶端分别与四组减震套25的底端固定连接；通过滚轮方便移动装置。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，还包括四组固定卡块34，四组固定卡块34分别固定设置于四组滚轮33的顶端；通过固定卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，其在使用便于维修的铸钢件加工用通用设备对铸钢件进行打磨时，在打磨完铸钢件的一面后，直接通过电机带动旋转轴转动，将铸钢件的未打磨面旋转至打磨处进行打磨，从而降低工人的工作量，提高工作效率，在对装置进行维修时，通过固定片对打磨装置进行拆卸，通过固定块对工作台进行拆卸，从而便于对装置进行维修，通过调节螺杆调节左夹板和右夹板间的距离对铸钢件进行固定，通过减震弹簧削弱装置运行时产生的震动，保证装置稳定运行，通过调节把手方便旋转调节螺杆，通过防滑垫防止铸钢件发生滑动，通过定位轴承对调节螺杆进行定位固定，通过滚轮方便移动装置，通过固定卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，包括底座(1)、打磨座(2)、打磨装置(3)、打磨盘(4)和工作台(5)，打磨座(2)设置于底座(1)的顶端左侧，打磨装置(3)设置于打磨座(2)的顶端，打磨盘(4)设置于打磨装置(3)的右端，工作台(5)设置于底座(1)的顶端；其特征在于，还包括滑座(6)、打磨滑块(7)、伸缩杆(8)、固定套(9)、固定座(10)、滑轨(11)、固定片(12)、旋转轴(13)、旋转齿轮(14)、电机(15)、动力齿轮(16)和固定块(17)，所述滑座(6)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述滑座(6)的顶端设置有滑槽，所述打磨滑块(7)滑动设置于滑槽内，所述伸缩杆(8)的底端与打磨滑块(7)的顶端固定连接，所述固定套(9)设置于伸缩杆(8)的中端，所述伸缩杆(8)的顶端与打磨座(2)的底端固定连接，所述滑轨(11)设置于打磨座(2)的顶端，所述固定座(10)滑动设置于滑轨(11)内，所述固定片(12)固定设置于打磨装置(3)的左右两端，所述固定片(12)的顶端设置有固定螺钉，所述固定螺钉的底端向下穿过固定片(12)插入固定座(10)内，所述底座(1)的顶端设置有旋转腔，所述旋转轴(13)的底端自底座(1)的顶端向下插入旋转腔内并与旋转腔可转动连接，所述旋转齿轮(14)固定设置于旋转轴(13)的中端，所述电机(15)固定设置于底座(1)的底端，所述动力齿轮(16)固定设置于电机(15)的顶端，所述动力齿轮(16)与旋转齿轮(14)齿合连接，所述固定块(17)固定设置于旋转轴(13)的顶端左右两侧，所述固定块(17)的底端设置有连接螺钉，所述连接螺钉的顶端自固定块(17)的底端向上穿过固定块(17)插入工作台(5)内。

2.如权利要求1所述的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，其特征在于，还包括调节螺杆(18)、调节槽(19)、左滑块(20)、右滑块(21)、左夹板(22)和右夹板(23)，所述调节槽(19)设置于工作台(5)的顶端，所述左滑块(20)滑动设置于调节槽(19)内，所述左滑块(20)的顶端与左夹板(22)的底端固定连接，所述右滑块(21)滑动设置于调节槽(19)内，所述右滑块(21)的顶端与右夹板(23)的底端固定连接，所述左滑块(20)和右滑块(21)的中端均设置有调节螺孔，所述调节螺杆(18)的左端向右穿过依次工作台(5)和两组调节螺孔插入调节槽(19)内，所述调节螺杆(18)的左端与调节槽(19)的左端可转转动连接。

3.如权利要求2所述的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，其特征在于，还包括四组减震柱(24)、四组减震套(25)、四组限位块(26)、四组减震腔(27)、四组减震口(28)和四组减震弹簧(29)，所述四组减震柱(24)的顶端分别与底座(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，所述四组减震腔(27)固定设置于四组减震套(25)内部，所述四组减震口(28)分别固定设置于四组减震套(25)的顶端，所述四组减震柱(24)的底端自减震套(25)的顶端分别向下穿过四组减震口(28)至减震腔(27)的内部并与四组限位块(26)固定连接，所述四组减震弹簧(29)的底端分别与四组减震腔(27)的底端固定连接，所述四组减震弹簧(29)的顶端分别与四组限位块(26)的底端接触。

4.如权利要求3所述的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，其特征在于，还包括调节把手(30)，所述调节把手(30)固定设置于调节螺杆(18)的右端。

5.如权利要求4所述的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，其特征在于，还包括防滑垫(31)，所述防滑垫(31)固定设置于左夹板(22)的右端和右夹板(23)的左端。

6.如权利要求5所述的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，其特征在于，还包括定位轴承(32)，所述定位轴承(32)固定设置于调节槽(19)的左端，所述定位轴承(32)圈套设置于调节螺杆(18) 的左端并与调节螺杆(18)可转动连接。

7.如权利要求6所述的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，其特征在于，还包括四组滚轮(33)，所述四组滚轮(33)底顶端分别与四组减震套(25)的底端固定连接。

8.如权利要求7所述的一种便于维修的铸钢件加工用通用设备，其特征在于，还包括四组固定卡块(34)，所述四组固定卡块(34)分别固定设置于四组滚轮(33)的顶端。

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