CN203863464U

CN203863464U - 磨床

Info

Publication number: CN203863464U
Application number: CN201420261536.4U
Authority: CN
Inventors: 陶清明; 查尚强; 陶善龙
Original assignee: Wuhu Refinement Securing Member Co Ltd
Current assignee: Wuhu Refinement Securing Member Co Ltd
Priority date: 2014-05-21
Filing date: 2014-05-21
Publication date: 2014-10-08
Anticipated expiration: 2024-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种磨床，该磨床包括工件调节机构、装夹件、打磨机构和底座，所述打磨机构安装在所述底座上并包括砂轮，所述工件调节机构包括旋转柱、滑轨和滑块，所述旋转柱的顶端固接于所述滑轨的底部的中间部分上，该旋转柱的底端可自旋转地安装在所述底座上，所述滑轨能够在所述旋转柱的旋转带动下接近或远离所述砂轮，所述滑块可滑动地安装在所述滑轨上，所述装夹件设置在所述滑块上并用于装夹工件，根据本实用新型的磨床具有精准度高、易于操作的优点。

Description

磨床

技术领域

本实用新型涉及一种磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，对磨床的要求也在不断增加。传统的磨床在打磨工件的时候是通过操作人员根据以往的工作经验进行手动打磨，打磨件的精准度不高，因此需要一种精准度高的磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供了一种易于操作且精准度较高的磨床。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种磨床，包括工件调节机构、装夹件、打磨机构和底座，所述打磨机构安装在所述底座上并包括砂轮，所述工件调节机构包括旋转柱、滑轨和滑块，所述旋转柱的顶端固接于所述滑轨的底部的中间部分上，该旋转柱的底端可自旋转地安装在所述底座上，所述滑轨能够在所述旋转柱的旋转带动下接近或远离所述砂轮，所述滑块可滑动地安装在所述滑轨上，所述装夹件设置在所述滑块上并用于装夹工件。

优选地，所述工件调节机构还包括刻度盘和指针，所述指针连接于所述旋转柱的底端上并跟随该旋转柱旋转，所述刻度盘设置在所述底座上并用于标示所述旋转柱的旋转角度。

优选地，所述滑轨的两端设置有挡板。

优选地，所述装夹件包括底板、U型件和紧固件，所述底板安装在所述滑块上，所述U型件的两端分别通过所述紧固件可拆卸地安装在所述底板上。

优选地，所述紧固件为手拧螺丝。

优选地，与所述滑轨垂直的方向上，所述底板上间隔布置有多个所述U型件。

更优选地，所述U型件数量为1-3。

进一步优选地，所述U型件数量为2。

优选地，所述打磨机构还包括动力装置、砂轮轴和夹紧件，所述动力装置固接于所述底座上，所述砂轮轴与所述动力装置的输出轴相连，所述砂轮轴的两侧配置有所述夹紧件。

通过上述技术方案，所述打磨机构安装在所述底座上并包括砂轮，所述工件调节机构包括旋转柱、滑轨和滑块，所述旋转柱的顶端固接于所述滑轨的底部的中间部分上，该旋转柱的底端可自旋转地安装在所述底座上，通过所述旋转柱的自旋转来调节工件的打磨角度，根据工件的打磨规格来设置一个角度，从而提高工件的打磨精准度，所述滑轨能够在所述旋转柱的旋转带动下接近或远离所述砂轮，所述滑块可滑动地安装在所述滑轨上，通过对已固定角度的所述滑块进行移动来接近或远离所述砂轮实现工件的打磨，所述装夹件设置在所述滑块上并用于装夹工件，通过滑块在滑轨上的稳定移动，使工件的打磨更加稳定和均匀，更加提高工件的打磨精准度。

因此，采用本实用新型提供的磨床可以提高工件打磨的精准度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在下面对本说明书各幅附图所表达的内容作简要说明：

图1是为本实用新型提供的磨床结构图。

附图标记说明

1 工件调节机构 2 装夹件

3 打磨机构 4 底座

5 挡板 11 刻度盘

12 指针 13 旋转柱

14 滑轨 15 滑块

21 底板 22 U型件

23 紧固件 31 动力装置

32 联轴器 33 砂轮轴

34 夹紧件 35 砂轮

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型提供的磨床结构图，以下结合图1对本实用新型进行详尽描述。

本实用新型的目的是提供一种精准度较高的磨床，包括工件调节机构1、装夹件2、打磨机构3和底座4，所述打磨机构3安装在所述底座4上并包括砂轮35，所述工件调节机构1包括旋转柱13、滑轨14和滑块15，所述旋转柱13的顶端固接于所述滑轨14的底部的中间部分上，该旋转柱13的底端可自旋转地安装在所述底座4上，所述滑轨14能够在所述旋转柱13的旋转带动下接近或远离所述砂轮35，所述滑块15可滑动地安装在所述滑轨14上，所述装夹件2设置在所述滑块15上并用于装夹工件。

在一种优选实施方式中，所述工件调节机构1还包括刻度盘11和指针12，所述指针12连接于所述旋转柱13的底端上并跟随该旋转柱13旋转，所述刻度盘11设置在所述底座4上并用于标示所述旋转柱13的旋转角度，通过所述指针12指向所述刻度盘11上的角度刻度可以精准的调节所述旋转柱13的旋转角度。

在一种实施方式中，所述滑轨14的两端设置有挡板5，通过所述挡板5可以防止所述滑块15滑落于所述滑轨14两端。

在一种实施方式中，所述装夹件2包括底板21、U型件22（例如U型弹簧片等）和紧固件23，所述底板21安装在所述滑块15上，所述U型件22的两端分别通过所述紧固件23可拆卸地安装在所述底板21上，所述U型件22通过所述紧固件23将需要加工的工件固定在所述底板21。

在一种实施方式中，所述紧固件23为手拧螺丝，使用所述手拧螺丝，可以使所述U型件22可以方便的拆卸和安装在所述底板21上。

在一种实施方式中，与所述滑轨14垂直的方向上，所述底板21上间隔布置有多个所述U型件22，通过不同数量的U型件22使工件在所述底板21上固定的更稳定，不容易发生偏移。

在一种优选地实施方式中，所述U型件22数量为1-3个。

在一种更优选地实施方式中，所述U型件22数量为2个。

在一种实施方式中，所述打磨机构3还包括动力装置31、联轴器32、砂轮轴33和夹紧件34，所述动力装置31固接于所述底座4上，所述砂轮轴33与所述动力装置31的输出轴相连，所述砂轮轴33的两侧配置有所述夹紧件34，通过将所述砂轮轴33安装在所述动力装置31上，带动所述砂轮35的转动，所述夹紧件34通过两侧的夹紧使所述砂轮35稳定的安装在所述砂轮轴33上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种磨床，其特征在于，包括工件调节机构（1）、装夹件（2）、打磨机构（3）和底座（4），所述打磨机构（3）安装在所述底座（4）上并包括砂轮（35），所述工件调节机构（1）包括旋转柱（13）、滑轨（14）和滑块（15），所述旋转柱（13）的顶端固接于所述滑轨（14）的底部的中间部分上，该旋转柱（13）的底端可自旋转地安装在所述底座（4）上，所述滑轨（14）能够在所述旋转柱（13）的旋转带动下接近或远离所述砂轮（35），所述滑块（15）可滑动地安装在所述滑轨（14）上，所述装夹件（2）设置在所述滑块（15）上并用于装夹工件。

2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述工件调节机构（1）还包括刻度盘（11）和指针（12），所述指针（12）连接于所述旋转柱（13）的底端上并跟随该旋转柱（13）旋转，所述刻度盘（11）设置在所述底座（4）上并用于标示所述旋转柱（13）的旋转角度。

3.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述滑轨（14）的两端设置有挡板（5）。

4.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述装夹件（2）包括底板（21）、U型件（22）和紧固件（23），所述底板（21）安装在所述滑块（15）上，所述U型件（22）的两端分别通过所述紧固件（23）可拆卸地安装在所述底板（21）上。

5.根据权利要求4所述的磨床，其特征在于，所述紧固件（23）为手拧螺丝。

6.根据权利要求4所述的磨床，其特征在于，与所述滑轨（14）垂直的方向上，所述底板（21）上间隔布置有多个所述U型件（22）。

7.根据权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述U型件（22）数量为1-3。

8.根据权利要求7所述的磨床，其特征在于，所述U型件（22）数量为2。

9.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述打磨机构（3）还包括动力装置（31）、砂轮轴（33）和夹紧件（34），所述动力装置（31）固接于所述底座（4）上，所述砂轮轴（33）与所述动力装置（31）的输出轴相连，所述砂轮轴（33）的两侧配置有所述夹紧件（34）。