CN210818870U - 一种塑料加工用毛刺去除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用毛刺去除装置,包括底座,底座顶部一侧固定有一号台,一号台顶部两端均固定连接有限位环,两个限位环内部分别与轴承的外环固定连接,两个轴承的内环分别与电动伸缩杆的外壁两端固定连接,电动伸缩杆的输出端固定连接有限位座,底座顶部远离一号台的一端固定有二号台,二号台顶部固定连接有电机,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机、限位环、轴承、T型抵块搭配一号限位块、二号限位块以及磨齿的使用,方便对塑料棒外壁的毛刺进行打磨去除,且操作简单,打磨效率较高,节省了人工成本,具有很好的实用性以及推广性。

Description

一种塑料加工用毛刺去除装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,具体为一种塑料加工用毛刺去除装置。
背景技术
塑料棒在生产的过程中,外表壁容易出现毛刺,现有技术中,对于塑料棒的外壁的毛刺去除,都是通过砂纸人工打磨,费事费力,且工作效率较慢,打磨效果较差,不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用毛刺去除装置,通过电机、限位环、轴承、T型抵块搭配一号限位块、二号限位块以及磨齿的使用,方便对塑料棒外壁的毛刺进行打磨去除,且操作简单,打磨效率较高,节省了人工成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料加工用毛刺去除装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定有一号台,所述一号台顶部两端均固定连接有限位环,两个所述限位环内部分别与轴承的外环固定连接,两个所述轴承的内环分别与电动伸缩杆的外壁两端固定连接,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位座,所述底座顶部远离一号台的一端固定有二号台,所述二号台顶部固定连接有电机,所述电机的输出端与限位座远离电动伸缩杆的一端均固定连接有T型抵块,所述底座顶部位于一号台和二号台之间的两端均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱顶部分别与一号限位块底部两端固定连接,所述一号限位块远离底座的一端设有二号限位块,所述一号限位块前后两端侧壁的顶端的两侧和二号限位块前后两端侧壁的底端的两侧均固定连接有限位板,每个所述限位板顶部均贯穿开凿有限位槽,所述二号限位块前后两端的两侧限位板分别与限位槽内插设有螺栓,所述一号限位块内壁和二号限位块的内壁均固定磨齿。
优选的,所述一号限位块和二号限位块分别通过限位板内的螺栓可拆卸连接。
优选的,所述一号限位块和二号限位块之间形成内径尺寸分别大于两个T型抵块相靠近一侧的外径尺寸,且两个所述T型抵块的位于分别与一号限位块和二号限位块之间的位置相匹配。
优选的,所述电动伸缩杆分别通过轴承与两个限位环转动连接。
优选的,所述一号限位块和二号限位块靠近限位座一侧侧壁至靠近相邻一侧T型抵块远离电动伸缩杆一端侧壁之间的距离大于一号限位块内壁两端之间的距离。
优选的,所述一号限位块和二号限位块均为半圆形形状。
优选的,所述电机一侧的T型抵块远离电机的一侧侧壁位于一号限位块和二号限位块远离限位座一端的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机、限位环、轴承、T型抵块搭配一号限位块、二号限位块以及磨齿的使用,方便对塑料棒外壁的毛刺进行打磨去除,且操作简单,打磨效率较高,节省了人工成本,具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型一号限位块、二号限位块以及磨齿的拆分结构示意图;
图3为本实用新型轴承的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、一号台;3、限位环;4、电动伸缩杆;5、限位座;6、二号台;7、电机;8、T型抵块;9、支撑柱;10、一号限位块;11、二号限位块;12、磨齿;13、限位板;14、限位槽;15、螺栓;16、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种塑料加工用毛刺去除装置技术方案:一种塑料加工用毛刺去除装置,包括底座1,底座1顶部一侧固定有一号台2,一号台2顶部两端均固定连接有限位环3,两个限位环3内部分别与轴承16的外环固定连接,两个轴承16的内环分别与电动伸缩杆4的外壁两端固定连接,电动伸缩杆4的输出端固定连接有限位座5,底座1顶部远离一号台2的一端固定有二号台6,二号台6顶部固定连接有电机7,电机7的输出端与限位座5远离电动伸缩杆4的一端均固定连接有T型抵块8,底座1顶部位于一号台2和二号台6之间的两端均固定连接有支撑柱9,两个支撑柱9顶部分别与一号限位块10底部两端固定连接,一号限位块10远离底座1的一端设有二号限位块11,一号限位块10前后两端侧壁的顶端的两侧和二号限位块11前后两端侧壁的底端的两侧均固定连接有限位板13,每个限位板13顶部均贯穿开凿有限位槽14,二号限位块11前后两端的两侧限位板13分别与限位槽14内插设有螺栓15,一号限位块10内壁和二号限位块11的内壁均固定磨齿12。
一号限位块10和二号限位块11分别通过限位板13内的螺栓15可拆卸连接,方便拆卸。
一号限位块10和二号限位块11之间形成内径尺寸分别大于两个T型抵块8相靠近一侧的外径尺寸,且两个T型抵块8的位于分别与一号限位块10和二号限位块11之间的位置相匹配,方便对塑料棒进行限位。
电动伸缩杆4分别通过轴承16与两个限位环3转动连接,方便打磨。
一号限位块10和二号限位块11靠近限位座5一侧侧壁至靠近相邻一侧T型抵块8远离电动伸缩杆4一端侧壁之间的距离大于一号限位块10内壁两端之间的距离,方便上下料。
一号限位块10和二号限位块11均为半圆形形状,方便打磨塑料棒。
电机7一侧的T型抵块8远离电机7的一侧侧壁位于一号限位块10和二号限位块11远离限位座5一端的内部,方便对塑料棒在一号限位块10内进行限位。
具体的,在使用本实用对塑料棒进行外壁的毛刺去除时,一号限位块10和二号限位块11内部两端之间的距离需大于塑料棒两端之间的距离才可加工;通过塑料棒的一端由一号限位块10和二号限位块11靠近限位环3的一侧插设一号限位块10和二号限位块11内部,插入后,通过电动伸缩杆4的工作,电动伸缩杆4带动位置相匹配的T型抵块8向塑料棒未插入的一端移动,该位置的T型抵块8抵住塑料棒未插入一端,将塑料棒抵进一号限位块10和二号限位块11的内部,直至塑料棒插入端与电机7输出端连接的T型抵块8侧壁紧挨,即可停止电动伸缩杆4的工作,使电动伸缩杆4伸缩端伸出的长度保持不变;通过电机7的工作,电机7带动该一侧的塑料棒转动,另一侧的T型抵块8和电动伸缩杆4通过轴承16一起转动,塑料棒在一号限位块10和二号限位块11内通过磨齿12将外壁的毛刺去除,打磨好后,停止电机7的工作,电动伸缩杆4的工作将该一侧T型抵块8收回,直至初始模样,将塑料棒从一号限位块10和二号限位块11内取出,可以使用长条状物体,由电机7一侧T型抵块8外壁与一号限位块10和二号限位块11内壁之间的距离插入,将内壁的塑料棒一端顶出,即可由一号限位块10远离电机7的一端,将塑料棒从一号限位块10和二号限位块11内取出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料加工用毛刺去除装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部一侧固定有一号台(2),所述一号台(2)顶部两端均固定连接有限位环(3),两个所述限位环(3)内部分别与轴承(16)的外环固定连接,两个所述轴承(16)的内环分别与电动伸缩杆(4)的外壁两端固定连接,所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有限位座(5),所述底座(1)顶部远离一号台(2)的一端固定有二号台(6),所述二号台(6)顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端与限位座(5)远离电动伸缩杆(4)的一端均固定连接有T型抵块(8),所述底座(1)顶部位于一号台(2)和二号台(6)之间的两端均固定连接有支撑柱(9),两个所述支撑柱(9)顶部分别与一号限位块(10)底部两端固定连接,所述一号限位块(10)远离底座(1)的一端设有二号限位块(11),所述一号限位块(10)前后两端侧壁的顶端的两侧和二号限位块(11)前后两端侧壁的底端的两侧均固定连接有限位板(13),每个所述限位板(13)顶部均贯穿开凿有限位槽(14),所述二号限位块(11)前后两端的两侧限位板(13)分别与限位槽(14)内插设有螺栓(15),所述一号限位块(10)内壁和二号限位块(11)的内壁均固定磨齿(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用毛刺去除装置,其特征在于:所述一号限位块(10)和二号限位块(11)分别通过限位板(13)内的螺栓(15)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用毛刺去除装置,其特征在于:所述一号限位块(10)和二号限位块(11)之间形成内径尺寸分别大于两个T型抵块(8)相靠近一侧的外径尺寸,且两个所述T型抵块(8)的位于分别与一号限位块(10)和二号限位块(11)之间的位置相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用毛刺去除装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)分别通过轴承(16)与两个限位环(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用毛刺去除装置,其特征在于:所述一号限位块(10)和二号限位块(11)靠近限位座(5)一侧侧壁至靠近相邻一侧T型抵块(8)远离电动伸缩杆(4)一端侧壁之间的距离大于一号限位块(10)内壁两端之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用毛刺去除装置,其特征在于:所述一号限位块(10)和二号限位块(11)均为半圆形形状。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用毛刺去除装置,其特征在于:所述电机(7)一侧的T型抵块(8)远离电机(7)的一侧侧壁位于一号限位块(10)和二号限位块(11)远离限位座(5)一端的内部。
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