CN210818838U - 一种高温油泵加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温油泵加工用定位装置，属于油泵定位领域，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑板底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过传动机构连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有两块对称设有的连接板，两块所述连接板上均螺纹连接螺纹杆，两个所述螺纹杆相对一侧转动连接有定位板。它可以实现在打磨过程中在打磨机器外放置有防护罩，防止碎屑溅射伤人的同时也可以将碎屑都堆积在防护罩内方便清理，同时通过输出轴、传动机构、固定板、定位板、螺纹杆以及夹持板的配合使用，使得夹持板可以夹持高温油泵旋转，避免了传统装置中打磨角度单一的现象。

Description

一种高温油泵加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及油泵定位领域，更具体地说，涉及一种高温油泵加工用定位装置。

背景技术

高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主传动为一套相互啮合的转子组成，轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。

在高温油泵生产过程中，由于油泵表面存在许多毛刺，因此需要首先对油泵表面进行打磨处理以方便喷涂等后续操作，在对油泵表面进行打磨过程中，由于碎屑四处飞溅容易对对人体造成伤害，同时在打磨过程中，角度具有一定的局限性，容易造成打磨不全面的现象，因此亟需一种高温油泵加工用定位装置来解决问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中碎屑溅射伤人难以收集清理以及打磨角度单一的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温油泵加工用定位装置，它可以实现对碎屑的遮挡以及方便清理，同时使得打磨更加彻底。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高温油泵加工用定位装置，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑板底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过传动机构连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有两块对称设有的连接板，两块所述连接板上均螺纹连接螺纹杆，两个所述螺纹杆相对一侧转动连接有定位板，所述支撑板顶部固定连接有背板，所述背板外侧壁固定连接有放置板，所述放置板上设有滑槽，所述滑槽内底部滑动连接有滑杆，所述滑杆底部固定连接有打磨辊，所述滑杆通过连杆与输出轴转动连接，所述支撑板底部固定连接有两个对称设置的安装板，两个所述安装板相对一侧固定连接有挡板，所述背板上设有啮合机构，所述啮合机构连接有限位机构，所述啮合机构通过导线机构连接有防护罩，本方案通过啮合机构、背板、限位机构、导线机构以及安装板的配合使用，实现了在打磨过程中在打磨机器外放置有防护罩，防止碎屑溅射伤人的同时也可以将碎屑都堆积在防护罩内方便清理，同时通过输出轴、传动机构、固定板、定位板、螺纹杆以及夹持板的配合使用，使得夹持板可以夹持高温油泵旋转，避免了传统装置中打磨角度单一的现象。

进一步的，所述啮合机构包括转动连接在背板上的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴外侧壁分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一旋转轴和第二旋转轴端部均固定套接有绕线辊，所述绕线辊与安装板固定连接，。

进一步的，所述限位机构包括固定连接在固定连接在第一旋转轴端部的旋转把手，所述旋转把手端部固定连接有限位盘，所述背板上开设有限位孔，所述限位盘上开设有呈环形设置的限位口，所述限位口与限位孔内插设有插杆，通过设有限位机构实现了对限位盘的固定，进而实现了对防护罩位置的固定，避免了防护罩出现晃动的现象，提高了装置的稳定性。

进一步的，所述传动机构包括固定套接在输出轴外侧壁的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上固定套接有旋转轴，所述旋转轴与支撑板转动连接，所述旋转轴顶部与固定板固定连接，通过第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮的配合使用，实现了输出轴转动带动旋转轴转动，进而带动固定板转动。

进一步的，所述导线机构包括两个固定连接挡板上的连接板，所述连接板上固定连接转动轴，所述转动轴上转动连接有导线辊，所述导线辊通过连接线与绕线辊以及防护罩连接，通过设有导线辊避免连接线在收卷或者放松的过程中跑偏，提高了装置的稳定性。

进一步的，所述输出轴顶部为曲柄设置，通过输出轴顶部为曲柄设置可以实现输出轴转动的同时带动滑杆在滑槽内滑槽，进而带动打磨辊滑动，使得打磨更加彻底。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过啮合机构、背板、限位机构、导线机构以及安装板的配合使用，实现了在打磨过程中在打磨机器外放置有防护罩，防止碎屑溅射伤人的同时也可以将碎屑都堆积在防护罩内方便清理，同时通过输出轴、传动机构、固定板、定位板、螺纹杆以及夹持板的配合使用，使得夹持板可以夹持高温油泵旋转，避免了传统装置中打磨角度单一的现象。

（2）通过第一旋转轴与第二旋转轴以及第一齿轮与第二齿轮的配合使用，实现了绕线辊的转动。

（3）通过设有限位机构实现了对限位盘的固定，进而实现了对防护罩位置的固定，避免了防护罩出现晃动的现象，提高了装置的稳定性。

（4）通过第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮的配合使用，实现了输出轴转动带动旋转轴转动，进而带动固定板转动。

（5）通过设有导线辊避免连接线在收卷或者放松的过程中跑偏，提高了装置的稳定性。

（6）通过输出轴顶部为曲柄设置可以实现输出轴转动的同时带动滑杆在滑槽内滑槽，进而带动打磨辊滑动，使得打磨更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型一种高温油泵加工用定位装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种高温油泵加工用定位装置种中第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图；

图3为本实用新型一种高温油泵加工用定位装置中背板、第一旋转轴、第一齿轮、绕线辊以及限位机构连接结构示意图。

图中标号说明：

1支撑板、2支撑腿、3电机、4背板、5安装板、6挡板、7第一旋转轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10第二旋转轴、11绕线辊、12限位盘、13插杆、14导线辊、15防护罩、16输出轴、17旋转轴、18固定板、19连接板、20螺纹杆、21定位板、22放置板、23滑杆、24连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种高温油泵加工用定位装置，包括支撑板1，支撑板1底部固定连接有多个支撑腿2，支撑板1底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有输出轴16，输出轴16顶部为曲柄设置，输出轴16通过传动机构连接有固定板18，传动机构包括固定套接在输出轴16外侧壁的第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮上固定套接有旋转轴17，旋转轴17与支撑板1转动连接，旋转轴17顶部与固定板18固定连接，固定板18顶部固定连接有两块对称设有的连接板19，两块连接板19上均螺纹连接螺纹杆20，两个螺纹杆20相对一侧转动连接有定位板21，通过旋转螺纹杆20实现了定位板21对高温油泵的固定，避免了高温油泵在打磨过程中发生晃动；

支撑板1顶部固定连接有背板4，背板4外侧壁固定连接有放置板22，放置板22上设有滑槽，滑槽内底部滑动连接有滑杆23，滑杆23底部固定连接有打磨辊，滑杆23通过连杆24与输出轴16转动连接，支撑板1底部固定连接有两个对称设置的安装板5，两个安装板5相对一侧固定连接有挡板6，挡板6上设有与连接线相对应的通口；

背板4上设有啮合机构，啮合机构包括转动连接在背板4上的第一旋转轴7和第二旋转轴10，第一旋转轴7和第二旋转轴10外侧壁分别固定套接有第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9相啮合，第一旋转轴7和第二旋转轴10端部均固定套接有绕线辊11，绕线辊11与安装板5固定连接，啮合机构连接有限位机构，限位机构包括固定连接在固定连接在第一旋转轴7端部的旋转把手，旋转把手端部固定连接有限位盘12，背板4上开设有限位孔，限位盘12上开设有呈环形设置的限位口，限位口与限位孔内插设有插杆13，当防护罩15下落后或者上升后，通过将插杆13插设到限位孔以及限位口内，使得防护罩15刻意稳定，避免了防护罩发生晃动的现象；

啮合机构通过导线机构连接有防护罩15，导线机构包括两个固定连接挡板6上的连接板，连接板上固定连接转动轴，转动轴上转动连接有导线辊14，导线辊14通过连接线与绕线辊11以及防护罩连接，通过设有导线机构，避免了连接线在收卷或者放松状态下或跑偏，提高了装置的稳定性。

工作原理，初始状态下，通过拧动螺纹杆20带动定位板21将高温油泵进行定位，启动电机3，通过传动机构带动固定板18转动，进而带动高温油泵转动，实现了对高温油泵的旋转打磨，同时，由于输出轴16顶部为曲柄设置，通过输出轴16曲柄区域转动，通过连杆24带动滑杆23来回滑动，使得打磨辊来回移动，使得打磨更加彻底；

当需打磨时，用手转动旋转把手，当旋转把手转动带动第一旋转轴7转动，进而通过啮合机构、导线机构的配合使用，实现了防护罩15对下降，进而将整个打磨工作区域围绕住，使得碎屑不会溅射伤人，同时碎屑都会堆积在防护罩15内，方便收集清理，降低了工作量，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高温油泵加工用定位装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）底部固定连接有多个支撑腿（2），所述支撑板（1）底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有输出轴（16），所述输出轴（16）通过传动机构连接有固定板（18），所述固定板（18）顶部固定连接有两块对称设有的连接板（19），两块所述连接板（19）上均螺纹连接螺纹杆（20），两个所述螺纹杆（20）相对一侧转动连接有定位板（21），所述支撑板（1）顶部固定连接有背板（4），所述背板（4）外侧壁固定连接有放置板（22），所述放置板（22）上设有滑槽，所述滑槽内底部滑动连接有滑杆（23），所述滑杆（23）底部固定连接有打磨辊，所述滑杆（23）通过连杆（24）与输出轴（16）转动连接，所述支撑板（1）底部固定连接有两个对称设置的安装板（5），两个所述安装板（5）相对一侧固定连接有挡板（6），所述背板（4）上设有啮合机构，所述啮合机构连接有限位机构，所述啮合机构通过导线机构连接有防护罩（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高温油泵加工用定位装置，其特征在于，所述啮合机构包括转动连接在背板（4）上的第一旋转轴（7）和第二旋转轴（10），所述第一旋转轴（7）和第二旋转轴（10）外侧壁分别固定套接有第一齿轮（8）和第二齿轮（9），所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）相啮合，所述第一旋转轴（7）和第二旋转轴（10）端部均固定套接有绕线辊（11），所述绕线辊（11）与安装板（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温油泵加工用定位装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在固定连接在第一旋转轴（7）端部的旋转把手，所述旋转把手端部固定连接有限位盘（12），所述背板（4）上开设有限位孔，所述限位盘（12）上开设有呈环形设置的限位口，所述限位口与限位孔内插设有插杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高温油泵加工用定位装置，其特征在于，所述传动机构包括固定套接在输出轴（16）外侧壁的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上固定套接有旋转轴（17），所述旋转轴（17）与支撑板（1）转动连接，所述旋转轴（17）顶部与固定板（18）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种高温油泵加工用定位装置，其特征在于，所述导线机构包括两个固定连接挡板（6）上的连接板，所述连接板上固定连接转动轴，所述转动轴上转动连接有导线辊（14），所述导线辊（14）通过连接线与绕线辊（11）以及防护罩连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温油泵加工用定位装置，其特征在于，所述输出轴（16）顶部为曲柄设置。

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