CN210817711U - 一种金属饰品拉丝刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于金属饰品加工领域，提供了一种金属饰品拉丝刀具，包括刀柄部和连接于所述刀柄部一端的刀刃部，所述刀刃部呈圆柱形，所述刀刃部设置有多条沿所述刀刃部轴向排布的环形周刃，沿所述刀刃部轴向方向还设置有用于将所述环形周刃在周向上分割成至少两个切削部的断屑槽。本实用新型所提供的一种金属饰品拉丝刀具，具有加工精度高，加工效率快，使用寿命长的优点。

Description

一种金属饰品拉丝刀具

技术领域

本实用新型属于金属饰品加工领域，尤其涉及一种金属饰品拉丝刀具。

背景技术

人类使用金银等贵金属做装饰品的历史，可以追溯到很久远的年代；不过最初的制造工艺非常简单，饰品表面基本上光素无纹；随着工艺水平的不断提高，金银饰品的形状外观也趋于复杂，对金属饰品的制作也越来越精细，表面纹路也越来越多样。

针对其中一种表面直线纹路的加工，目前常用的加工刀具有两种。一是钢制的拉丝棒，另一种是钻石的刻刀。钢制的拉丝棒有多齿，可同时加工多条直线纹路，但由于刀具本身材质原因，刀齿易钝，不耐磨。另一种钻石的刻刀的工作部分材质为天然钻石或人工合成钻石，其成本高，且由于钻石的特性仅能磨成结构较简单的刃部结构，一次仅能加工一条纹路，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种金属饰品拉丝刀具，具有加工精度高，加工效率快，使用寿命长的优点。

本实用新型的技术方案是：一种金属饰品拉丝刀具，包括刀柄部和连接于所述刀柄部一端的刀刃部，所述刀刃部呈圆柱形，所述刀刃部设置有多条沿所述刀刃部轴向排布的环形周刃，沿所述刀刃部轴向方向还设置有用于将所述环形周刃在周向上分割成至少两个切削部的断屑槽。

可选地，各所述环形周刃相互平行设置，且相邻两条环形周刃之间具有周刃槽。

可选地，所述周刃槽的角度为110°-140°。

可选地，所述环形周刃的横向截面呈三角形。

可选地，所述断屑槽的横向截面呈直角结构。

可选地，所述断屑槽具有前角，且所述前角为0°-5°。

可选地，所述刀柄部和所述刀刃部由钨钢材料制成。

本实用新型所提供的一种金属饰品拉丝刀具，其刀柄部和刀刃部均采用钨钢材料制成，刀刃部设置有多条沿刀刃部轴向平行排布的环形周刃，同时在沿刀刃部的周向方向还设置有用于将各环形周刃在周向上分割成至少两个切削部的断屑槽，由于环形周刃每次参与切削的只是其中的一个切削部，能有效的避免环形周刃长期切削而磨损过快，有效的提高刀具的使用寿命，且断屑槽的存在有利于将环形周刃切削时所产生的切屑及时排出，在实现高速切削过程，能避免因切屑排放不及时，受到环形周刃的挤压，而粘结在金属饰品的表面，影响加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种金属饰品拉丝刀具的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B-B处的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种金属饰品拉丝刀具，用于加工金属饰品表面的直线纹路，包括刀柄部1和连接于所述刀柄部1一端的刀刃部2，所述刀刃部2呈圆柱形，所述刀刃部2设置有多条沿所述刀刃部2轴向排布的环形周刃21，所述环形周刃21分布在所述刀刃部2的圆周表面，沿所述刀刃部2轴向方向还设置有用于将所述环形周刃21在周向上分割成至少两个切削部24的断屑槽23。工作时，将刀具装夹在机器上，启动机器使刀具旋转，环形周刃21对金属饰品的表面进行切削，在刀具高速旋转的过程中，刀刃部2上的各切削部24分别作用于金属饰品的表面，环形周刃21切削时所产生的切屑可以通过断屑槽23及时排出，防止切屑堆积，受到刀刃部2上另一切削部24的挤压，使得切屑粘接在金属饰品的表面，导致直线纹路加工精度差，还会破坏金属饰品的美观性，另一方面，由于设置断屑槽23将环形周刃21分割成多个切削部，在同一时间内环形周刃21只有部分参与切削工作，这样，能有效降低环形周刃21同一部分的磨损，延长刀具的使用寿命。其结构简单，实用性好，能有效的提高加工精度和提升加工效率。

可选地，如图2所示，刀刃部2上的各所述环形周刃21相互平行设置，且相邻两条环形周刃21之间具有周刃槽22。本实施例中，采用磨削技术对环形周刃21进行磨削加工，经砂轮磨削出的两条环形周刃21之间的形成有周刃槽22，周刃槽22上端大下端小，且周刃槽22截面具有弧度呈近似倒三角结构(呈V字形且底部具有弧形倒角)。当然，可以理解地，周刃槽22的截面形状还可以为等腰梯形。具体应用中，环形周刃21和周刃槽22的截面可呈波浪形，环形周刃21可以自刀刃部2的前端沿轴向设置。

可选地，如图2所示，所述周刃槽22的角度α为110°-140°，通过控制周刃槽22角度α的大小，来调节环形周刃21的锋利度。本实用新型实施例中，周刃槽22的角度α为120°。

可选地，所述环形周刃21的横向截面呈三角形结构。

可选地，如图3所示，所述断屑槽23的横向截面呈直角结构且具有一长一短两条直角边，即断屑槽23的角度β为90°。实际应用中，断屑槽23的角度β可具有3°-5°的偏差，且断屑槽23的数量至少为两条，且各断屑槽23沿刀刃部2的周向均布。

在本实用新型实施例中，断屑槽23的数量为六条。

可选地，如图2所示，所述断屑槽23具有前角，断屑槽23的前角是指断屑槽23横向截面中较短直角边所在的直角面与基面的夹角，断屑槽23与基面形成前角的直角面与环形周刃21的相交点3用于定位环形周刃21的下刀位置，通过设置前角，使得刃口变得更锋利，有利于环形周刃21切入金属饰品表面，且所述前角为0°-5°。本实施例中，前角为5°，断屑槽的后角和刃倾角均为0°。

可选地，如图3所示，所述断屑槽23设于所述刀刃部2圆周的表面，且相对于刀刃部2的轴心均匀分布，使得每个切削部24在工作时，受力均匀，避免其中的某一切削部24受力过大导致磨损严重，影响刀具的使用寿命。

可选地，所述刀柄部1和所述刀刃部2由钨钢材料制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，且刀刃部2的环形周刃21和断屑槽23采用磨削技术进行加工，而传统的拉丝棒，其采用不锈钢材料制成，常用车铣来加工，精度减低，不能很好的保证饰品表面直线纹路之间的平行，本实用新型所提供的拉丝刀具与传统钢制的拉丝棒相比，其使用寿命长，与传统钻石刻刀相比，其加工效率高，加工精度好，能更好的控制相邻两个环形周刃21之间的平行。所述刀柄部1和所述刀刃部2可以一体成型。刀柄部1也可以采用不锈钢材料成型，刀刃部2可采用钨钢材料制成，刀刃部2可以焊接于刀柄部1。刀刃部2的直径可大于刀柄部1的直径。

本实用新型实施例所提供的一种金属饰品拉丝刀具，其刀柄部1和刀刃部2均采用钨钢材料制成，刀刃部2设置有多条沿刀刃部2轴向平行排布的环形周刃21，同时在沿刀刃部2的周向方向还设置有用于将各环形周刃21在周向上分割成至少两个切削部24的断屑槽23，由于环形周刃21每次参与切削的只是其中的一个切削部24，能有效的避免环形周刃21长期切削而磨损过快，有效的提高刀具的使用寿命，且断屑槽23的存在有利于将环形周刃21切削时所产生的切屑及时排出，在实现高速切削过程，能避免因切屑排放不及时，受到环形周刃21的挤压，而粘结在金属饰品的表面，影响加工精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属饰品拉丝刀具，包括刀柄部和连接于所述刀柄部一端的刀刃部，其特征在于，所述刀刃部呈圆柱形，所述刀刃部设置有多条沿所述刀刃部轴向排布的环形周刃，沿所述刀刃部轴向方向还设置有用于将所述环形周刃在周向上分割成至少两个切削部的断屑槽，所述断屑槽的横向截面呈直角结构，所述断屑槽具有前角，且所述前角为0°-5°。

2.如权利要求1所述的一种金属饰品拉丝刀具，其特征在于，各所述环形周刃相互平行设置，且相邻两条环形周刃之间具有周刃槽。

3.如权利要求2所述的一种金属饰品拉丝刀具，其特征在于，所述周刃槽的角度为110°-140°。

4.如权利要求1所述的一种金属饰品拉丝刀具，其特征在于，所述环形周刃的横向截面呈三角形。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种金属饰品拉丝刀具，其特征在于，所述刀柄部和所述刀刃部由钨钢材料制成。

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