CN215824355U - 整体式曲面成形铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式曲面成形铣刀，包括刀柄和刀体，刀体为曲棱锥型，刀柄和刀体同心设置，所述刀体包括根部端面、顶部端面、刃带和排屑槽，刀柄与根部端面固定连接，所述刀体周面上设有多条螺旋形刃带，刃带从根部端面向顶部端面延伸且宽度逐渐变小，所述刃带的中部位置设有一条斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，相邻两条刃带之间设有排屑槽，排屑槽面为圆润的曲线型；本铣刀能够对曲面一次加工成形，具有精度高、加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具技术领域，具体涉及一种整体式曲面成形铣刀。
背景技术
成形铣刀又称特形铣刀，其切削刃截面形状与工件成形表面完全一样，成形铣刀分整体式和组合式两种，组合式成形铣刀一般用于铣削较宽的成形表面，为了便于制造和节约贵重材料，大型的成形铣刀很多做成镶齿型的组合铣刀；对于曲面的铣削加工，采用普通铣刀加工时，一般采用手动进给铣削曲面、利用回转工作台铣削曲面或者仿形法铣削这几种方法，但是这些方法十分依赖于操作人员的经验，只适合小批量工件的加工。由于曲面切削余量不够均匀，若采用常用的组合式铣刀无法获得圆滑、平整的加工表面，不能满足铣削的精度要求。
发明内容
针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种整体式曲面成形铣刀，能够对曲面一次加工成形，具有精度高、加工效率高的优点。
本实用新型的技术方案如下：整体式曲面成形铣刀，包括刀柄和刀体，刀体为曲棱锥型，刀柄和刀体同心设置，所述刀体包括根部端面、顶部端面、刃带和排屑槽，刀柄与根部端面固定连接，所述刀体周面上设有多条螺旋形刃带，刃带从根部端面向顶部端面延伸且宽度逐渐变小，所述刃带的中部位置设有一条斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，相邻两条刃带之间设有排屑槽，排屑槽面为圆润的曲线型。在铣削曲面时，刃带边缘的切削刃作用于工件表面，由于越接近顶部端面的刃带所要切削的厚度越后，因此刃带就越细，刃带边缘的切削刃就更加锋利，铣削的效果更好。
进一步的，所述刀体上有三条刃带，每条刃带与顶部端面相交处在顶部端面的边缘形成凸出的刃尖，刃尖的角度范围为65°-75°。刃带边缘的切削刃从根部往顶部逐渐由钝变得锋利，最前端的刃尖形成一个锐角，锐角不小于65°，能够保证其锋利度的同时具有足够强度，防止刃尖崩断。
进一步的，所述根部端面的外接圆直径为L，顶部端面的外接圆直径不低于2L。
进一步的，为了便于装夹，防止刀体振动，所述刀柄尾部设有扁形限位部。
进一步的，所述刀柄的直径小于根部端面的内切圆直径。
进一步的，所述刀体为硬质合金制造，表面涂敷有氮化钛涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型铣刀用于成形曲面的一次性加工，其周面的多个刃带对工件进行铣削，刀体从根部向顶部所承担的切削量逐渐增加，为此将刃带设置为从根部向顶部逐渐减薄变窄的形状，这样根部较钝铣削的量少，顶部刃带锐利，切削的精度和力度大大提高；同时，由于刃带在刀体周面上螺旋形延伸，而刀体从根部往顶部直径时逐渐增大的，为了调整刃带边缘的切削刃角度，所述刃带中部的斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，这样能够取得更加均匀的切削效果，使铣削成形的表面精度更高。
附图说明
图1 为本实用新型整体式曲面成形铣刀的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体式曲面成形铣刀的轴向结构图；
图3为本实用新型整体式曲面成形铣刀的顶部端面示意图；
图4为本实用新型整体式曲面成形铣刀的从根部向顶部的端面示意图；
图中标记为：刀柄1、扁形限位部11、刀体2、根部端面3、顶部端面4、刃带5、斜向分面曲线51、排屑槽6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1-4所示为本实用新型整体式曲面成形铣刀，包括刀柄1和刀体2，刀柄1和刀体2一体成型同心设置，刀体2为曲棱锥型，包括根部端面3、顶部端面4、刃带5和排屑槽6，刀柄1与根部端面3固定连接。
所述刀体2周面上设有三条螺旋形刃带5，刃带5从根部端面3向顶部端面4延伸且宽度逐渐变小，所述刃带5的中部位置设有一条斜向分面曲线51，将整条刃带5分成两个不同的曲面，每条刃带5与顶部端面4相交处在顶部端面4的边缘形成凸出的刃尖52，刃尖52的角度范围为65°-75°。所述刃带5边缘的切削刃从根部往顶部逐渐由钝变得锋利，最前端的刃尖52形成一个锐角，锐角不小于65°能够保证刃尖52具有足够强度，防止刃尖52崩断，锐角不大于75°能够保证刃尖52处刃带5锋利切削效果。
所述相邻两条刃带5之间设有排屑槽6，排屑槽面为圆润的曲线型，由于刀体2直径从顶部端面4向根部端面3连续递减，故排屑槽6从顶端往根部逐渐缩小，越靠近顶端切屑越多，排屑槽6越大，容屑能力越大，圆润的排屑槽6曲面有利于切屑的顺利排出。
所述根部端面3的外接圆直径为L，顶部端面4的外接圆直径不低于2L，所述刀柄1的直径小于根部端面3的内切圆直径。
所述刀体2为硬质合金制造，表面涂敷有氮化钛涂层；为了便于装夹，防止刀体2振动，所述刀柄1尾部设有扁形限位部11。
以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.整体式曲面成形铣刀，其特征在于：包括刀柄和刀体，刀体为曲棱锥型，刀柄和刀体同心设置，所述刀体包括根部端面、顶部端面、刃带和排屑槽，刀柄与根部端面固定连接，所述刀体周面上设有多条螺旋形刃带，刃带从根部端面向顶部端面延伸且宽度逐渐变小，所述刃带的中部位置设有一条斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，相邻两条刃带之间设有排屑槽，排屑槽面为圆润的曲线型。
2.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述刀体上有三条刃带，每条刃带与顶部端面相交处在顶部端面的边缘形成凸出的刃尖，刃尖的角度范围为65°-75°。
3.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述根部端面的外接圆直径为L，顶部端面的外接圆直径不低于2L。
4.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述刀柄尾部设有扁形限位部。
5.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述刀柄的直径小于根部端面的内切圆直径。
6.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述刀体为硬质合金制造，表面涂敷有氮化钛涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121931881.0U CN215824355U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 整体式曲面成形铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215824355U true CN215824355U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80195384
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121931881.0U Active CN215824355U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 整体式曲面成形铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN215824355U (zh) |
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121931881.0U patent/CN215824355U/zh active Active
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