CN210817197U - 一种具有导线机构的切线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种具有导线机构的切线机，针对现有的切线机采用精密的电路进行控制，制作的成本较高，切线的长度不一，满足不了市场的需求的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体上设有导线块，所述导线块上设有腔室，所述腔室的内部设置有导线机构，所述导线块的一侧固定安装有限位通道，且限位通道和腔室的内部相连通，所述机体的一侧固定安装有垫板，且垫板的顶部开设有切槽，所述机体的一侧固定安装有驱动组件，且驱动组件位于垫板的上方，本实用新型较之传统的切线机，利用常规的机械部件代替部分电子元件，降低了制作成本，导线切割的长度均匀一致，满足生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有导线机构的切线机。
背景技术
切线机机身高优质材料整体铸造强度高，采用3轴斜齿轮结构运转平稳，压力大，噪音底。单片式电磁离合器动作灵敏可靠。
现有的切线机采用精密的电路进行控制，制作的成本较高，切线的长度不一，满足不了市场的需求，所以我们提出了一种具有导线机构的切线机，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切线机采用精密的电路进行控制，制作的成本较高，切线的长度不一，满足不了市场的需求的缺点，而提出的一种具有导线机构的切线机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有导线机构的切线机，包括机体，所述机体上设有导线块，所述导线块上设有腔室，所述腔室的内部设置有导线机构，所述导线块的一侧固定安装有限位通道，且限位通道和腔室的内部相连通，所述机体的一侧固定安装有垫板，且垫板的顶部开设有切槽，所述机体的一侧固定安装有驱动组件，且驱动组件位于垫板的上方，所述机体的一侧固定安装有切线块，且切线块上设有空腔，所述空腔的一侧内壁上固定安装有固定板，所述固定板的一侧滑动安装有滑块，所述滑块的底部贯穿空腔的底部并延伸至切线块的下方，且滑块的底部固定安装有切刀，所述切刀位于切槽的正上方，所述滑块的顶部传动连接有传动组件。
优选的，所述传动组件包括固定安装在机体一侧的切割电机，所述切割电机输出轴的一端固定安装有横轴，且横轴的一端贯穿切线块的一侧并延伸至空腔的内部，所述横轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有滑柱，且滑柱上滑动安装有作用块，所述作用块的底部和滑块的顶部固定连接，可以将导线切割成均匀一致的导线段，满足生产的需求。
优选的，所述作用块的一侧开设有滑孔，所述滑柱的一端延伸至滑孔的内部并和滑孔滑动连接，且滑孔的长度和滑柱横移的距离相一致，平衡作用块上受到的作用力。
优选的，所述空腔的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个横杆，两个横杆的一侧均和滑块的一侧固定连接，使滑块移动的更加稳定。
优选的，所述导线机构包括固定安装在腔室一侧内壁上的安装板，所述安装板的一侧转动安装有呈矩阵排列的多个导线轴，多个导线轴的外侧均固定套设有套筒，导线的位置始终处于一个平面。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在机体一侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有驱动辊，且驱动辊位于垫板的上方，可以驱动导线进行横移。
优选的，所述作用块的底部固定安装有对称设置的两个竖杆，两个竖杆的底部均和滑块的顶部固定连接，使滑块的移动更加平稳。
本实用新型中，驱动电机和切割电机的型号可以根据实际需求进行选择，机体的内部设置有蓄电池，蓄电池与驱动电机和切割电机电性连接，多个驱动辊相互靠近的一侧紧密贴合有同一个导线，驱动电机上的驱动辊可以驱动导线进行横向移动，驱动电机驱动电线的移动速度和切割电机操作切刀纵向移动的速度相一致，较之传统的切线机，利用常规的机械部件代替部分电子元件，降低了制作成本，导线切割的长度均匀一致，满足生产的需求；
通过设置的多个导线轴和多个套筒，可以使导线的位置始终处于一个平面，利用限位通道进一步提升导线位置的稳定性，便于后续的切线操作；
通过设置的驱动电机和驱动辊，在驱动辊上设置了压齿，压齿可以带动导线进行横向移动，实现导线的自动横移，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有导线机构的切线机的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种具有导线机构的切线机的导线块结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有导线机构的切线机的切线块结构示意图。
图中：1机体、2导线块、3腔室、4安装板、5导线轴、6套筒、7限位通道、8驱动电机、9驱动辊、10垫板、11切槽、12切割电机、13横轴、14切线块、15空腔、16转盘、17滑柱、18作用块、19固定板、20滑块、21切刀、22横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种具有导线机构的切线机，包括机体1，机体1上设有导线块2，导线块2上设有腔室3，腔室3的内部设置有导线机构，导线块2的一侧固定安装有限位通道7，且限位通道7和腔室3的内部相连通，机体1的一侧固定安装有垫板10，且垫板10的顶部开设有切槽11，机体1的一侧固定安装有驱动组件，且驱动组件位于垫板10的上方，机体1的一侧固定安装有切线块14，且切线块14上设有空腔15，空腔15的一侧内壁上固定安装有固定板19，固定板19的一侧滑动安装有滑块20，滑块20的底部贯穿空腔15的底部并延伸至切线块14的下方，且滑块20的底部固定安装有切刀21，切刀21位于切槽11的正上方，滑块20的顶部传动连接有传动组件。
本实施例中，驱动电机8和切割电机12的型号可以根据实际需求进行选择，机体1的内部设置有蓄电池，蓄电池与驱动电机8和切割电机12电性连接，多个驱动辊9相互靠近的一侧紧密贴合有同一个导线，驱动电机8上的驱动辊9可以驱动导线进行横向移动，驱动电机8驱动电线的移动速度和切割电机12操作切刀21纵向移动的速度相一致，较之传统的切线机，利用常规的机械部件代替部分电子元件，降低了制作成本，导线切割的长度均匀一致，满足生产的需求。
实施例2
本实用新型中，传动组件包括固定安装在机体1一侧的切割电机12，切割电机12输出轴的一端固定安装有横轴13，且横轴13的一端贯穿切线块14的一侧并延伸至空腔15的内部，横轴13的一端固定安装有转盘16，转盘16的一侧固定安装有滑柱17，且滑柱17上滑动安装有作用块18，作用块18的底部和滑块20的顶部固定连接，可以将导线切割成均匀一致的导线段，满足生产的需求。
本实用新型中，作用块18的一侧开设有滑孔，滑柱17的一端延伸至滑孔的内部并和滑孔滑动连接，且滑孔的长度和滑柱17横移的距离相一致，平衡作用块18上受到的作用力。
本实用新型中，空腔15的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个横杆22，两个横杆22的一侧均和滑块20的一侧固定连接，使滑块20移动的更加稳定。
本实用新型中，导线机构包括固定安装在腔室3一侧内壁上的安装板4，安装板4的一侧转动安装有呈矩阵排列的多个导线轴5，多个导线轴5的外侧均固定套设有套筒6，导线的位置始终处于一个平面。
本实用新型中，驱动组件包括固定安装在机体1一侧的驱动电机8，驱动电机8输出轴的一端固定安装有驱动辊9，且驱动辊9位于垫板10的上方，可以驱动导线进行横移。
本实用新型中，作用块18的底部固定安装有对称设置的两个竖杆，两个竖杆的底部均和滑块20的顶部固定连接，使滑块20的移动更加平稳。
本实施例中，通过设置的驱动电机8和驱动辊9，在驱动辊9上设置了压齿，压齿可以带动导线进行横向移动，实现导线的自动横移，自动化程度高。
本实施例中，通过设置的多个导线轴5和多个套筒6，可以使导线的位置始终处于一个平面，利用限位通道7进一步提升导线位置的稳定性，便于后续的切线操作。
本实用新型中，使用前，为驱动电机8和切割电机12进行外部电源的供电，电性连接完成后，按下驱动电机8和切割电机12的启动开关，当驱动电机8启动时，驱动辊9以及驱动辊9上的压齿可以带动导线进行横向的移动，与此同时，当切割电机12启动时，横轴13会跟随切割电机12的输出轴进行转动，通过设置的转盘16和滑柱17可以为滑块20提供纵向位置的往复作用力，切刀21在滑块20的作用下进行纵向的往复移动，切刀21会将导线切割成均匀一致的导线条，驱动电机8驱动电线的移动速度和切割电机12操作切刀21纵向移动的速度相一致，较之传统的切线机，利用常规的机械部件代替部分电子元件，降低了制作成本，导线切割的长度均匀一致，满足生产的需求。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有导线机构的切线机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设有导线块(2)，所述导线块(2)上设有腔室(3)，所述腔室(3)的内部设置有导线机构，所述导线块(2)的一侧固定安装有限位通道(7)，且限位通道(7)和腔室(3)的内部相连通，所述机体(1)的一侧固定安装有垫板(10)，且垫板(10)的顶部开设有切槽(11)，所述机体(1)的一侧固定安装有驱动组件，且驱动组件位于垫板(10)的上方，所述机体(1)的一侧固定安装有切线块(14)，且切线块(14)上设有空腔(15)，所述空腔(15)的一侧内壁上固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧滑动安装有滑块(20)，所述滑块(20)的底部贯穿空腔(15)的底部并延伸至切线块(14)的下方，且滑块(20)的底部固定安装有切刀(21)，所述切刀(21)位于切槽(11)的正上方，所述滑块(20)的顶部传动连接有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有导线机构的切线机，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在机体(1)一侧的切割电机(12)，所述切割电机(12)输出轴的一端固定安装有横轴(13)，且横轴(13)的一端贯穿切线块(14)的一侧并延伸至空腔(15)的内部，所述横轴(13)的一端固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)的一侧固定安装有滑柱(17)，且滑柱(17)上滑动安装有作用块(18)，所述作用块(18)的底部和滑块(20)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有导线机构的切线机，其特征在于，所述作用块(18)的一侧开设有滑孔，所述滑柱(17)的一端延伸至滑孔的内部并和滑孔滑动连接，且滑孔的长度和滑柱(17)横移的距离相一致。
4.根据权利要求1所述的一种具有导线机构的切线机，其特征在于，所述空腔(15)的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个横杆(22)，两个横杆(22)的一侧均和滑块(20)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有导线机构的切线机，其特征在于，所述导线机构包括固定安装在腔室(3)一侧内壁上的安装板(4)，所述安装板(4)的一侧转动安装有呈矩阵排列的多个导线轴(5)，多个导线轴(5)的外侧均固定套设有套筒(6)。
6.根据权利要求1所述的一种具有导线机构的切线机，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在机体(1)一侧的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的一端固定安装有驱动辊(9)，且驱动辊(9)位于垫板(10)的上方。
7.根据权利要求2所述的一种具有导线机构的切线机，其特征在于，所述作用块(18)的底部固定安装有对称设置的两个竖杆，两个竖杆的底部均和滑块(20)的顶部固定连接。
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