CN210816769U

CN210816769U - 一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置

Info

Publication number: CN210816769U
Application number: CN201921714504.4U
Authority: CN
Inventors: 邵健
Original assignee: Yangzhou Aia Nickel Wire Mesh Co ltd
Current assignee: Yangzhou Aia Nickel Wire Mesh Co ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，包括操作箱、吸尘泵、金属丝、电机和导向柱，所述操作箱的下表面固定有吸尘泵，且操作箱的下表面开设有出杂口，并且操作箱的内部上表面固定有固定块，所述操作箱的左侧表面开设有进料口，且操作箱的上表面安装有空心管，所述空心管的内部开设有凹槽，且凹槽的表面安装有出粉口，所述操作箱内部前表面固定有固定柱，且固定柱的表面设置有导向柱，并且固定柱的表面安装有滚轮，所述固定柱的表面安装有水管。该便于绕丝的金属拉丝机导向装置，设置有水管，可以将金属使与导向柱之间产生的热量带走，从而使金属丝在拉拔时，不会产生直径等数据发生变化，从而不会影响金属丝收卷后的使用。

Description

一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝机设备技术领域，具体为一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置。

背景技术

金属拉丝机是一种将金属通过拉拔的方式来达到人们对原料的直径、圆度、金属表面光滑度等要求的一种机器，拉丝机一边拉拔金属丝，一边对金属丝进行收卷，在收卷过程中需要用到导向装置，使金属丝的收卷更加方便。

而现在大多数的金属拉丝机的导向装置存在以下几个问题：

一、金属丝表面的聚结粉块难以处理，目前大多数的金属丝在拉拔时，需要给金属丝添加润滑粉，而润滑粉在高温下容易聚结在金属丝的表面，若不及时处理，容易使金属丝收卷不够紧密；

二、散热效果差，目前大多数的金属丝在拉拔时，金属丝与导向柱之间会产生大量的热，热量不能及时消除的话，会使金属丝的直径和圆度产生形变，从而达不到使用标准。

因此我们提出一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置以解决上述背景技术提出现在大多数的金属拉丝机导向装置在拉拔时金属丝表面的聚结粉块难以处理且散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，包括操作箱、吸尘泵、金属丝、电机和导向柱，所述操作箱的下表面固定有吸尘泵，且操作箱的下表面开设有出杂口，并且操作箱的内部上表面固定有固定块，所述操作箱的左侧表面开设有进料口，且操作箱的上表面安装有空心管，所述空心管的内部开设有凹槽，且凹槽的表面安装有出粉口，所述操作箱内部前表面固定有固定柱，且固定柱的表面设置有导向柱，并且固定柱的表面安装有滚轮，所述固定柱的表面安装有水管，所述导向柱的表面设置有金属丝，所述操作箱的内部右侧表面固定有导向块，且导向块的表面设置有除杂块，所述除杂块的表面设置有轴承，且轴承的表面固定有夹紧块，所述操作箱的右侧上表面固定有收卷锟，且收卷锟的后表面固定有电机。

优选的，所述固定块呈倾斜状，且固定块的左侧最低端与出杂口的上表面处于同一水平面。

优选的，所述空心管与出粉口组成转动结构，且空心管位于导向柱的正上方，并且出粉口的长度大于导向柱的直径。

优选的，所述除杂块通过轴承与夹紧块组成转动结构，且除杂块与导向块之间的连接方式为螺纹连接，并且夹紧块呈弧形。

优选的，所述滚轮的半径大小与导向柱和固定柱之间的距离相等，且滚轮设置有八组。

优选的，所述水管分布在8组滚轮之间，且水管通过滚轮与固定柱卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于绕丝的金属拉丝机导向装置；

（1）设置有空心框和出粉口，可以将润滑粉均匀的散落在金属丝与导向柱之间，从而降低润滑粉在金属丝上的聚结度，同时也避免润滑粉将出粉口堵住，进而不会影响金属丝的拉拔；

（2）设置有水管，可以将金属使与导向柱之间产生的热量带走，从而使金属丝在拉拔时，不会产生直径等数据发生变化，从而不会影响金属丝收卷后的使用；

（3）设置有滚轮，可以使导向柱在固定柱上转动的更加顺畅，不影响金属丝的拉拔速率，同时也给导向柱提供支撑，避免导向柱在长时间使用后会产生松动；

（4）设置有导向块和除杂块，可以是聚结在金属丝表面的润滑粉被清理干净，从而使金属丝收卷后不会出现松动，进而不会影响运输，保证了金属丝收卷的质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型导向柱正剖视结构示意图；

图4为本实用新型导向块左剖视结构示意图；

图5为本实用新型俯剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处结构示意图。

图中：1、操作箱；2、吸尘泵；3、固定块；4、出杂口；5、进料口；6、金属丝；7、空心管；8、凹槽；9、出粉口；10、导向块；11、收卷锟；12、电机；13、除杂块；14、轴承；15、滚轮；16、水管；17、固定柱；18、导向柱；19、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，包括操作箱1、吸尘泵2、固定块3、出杂口4、进料口5、金属丝6、空心管7、凹槽8、出粉口9、导向块10、收卷锟11、电机12、除杂块13、轴承14、滚轮15、水管16、固定柱17、导向柱18和夹紧块19，操作箱1的下表面固定有吸尘泵2，且操作箱1的下表面开设有出杂口4，并且操作箱1的内部上表面固定有固定块3，操作箱1的左侧表面开设有进料口5，且操作箱1的上表面安装有空心管7，空心管7的内部开设有凹槽8，且凹槽8的表面安装有出粉口9，操作箱1内部前表面固定有固定柱17，且固定柱17的表面设置有导向柱18，并且固定柱17的表面安装有滚轮15，固定柱17的表面安装有水管16，导向柱18的表面设置有金属丝6，操作箱1的内部右侧表面固定有导向块10，且导向块10的表面设置有除杂块13，除杂块13的表面设置有轴承14，且轴承14的表面固定有夹紧块19，操作箱1的右侧上表面固定有收卷锟11，且收卷锟11的后表面固定有电机12。

固定块3呈倾斜状，且固定块3的左侧最低端与出杂口4的上表面处于同一水平面，可以使操作箱1内的粉尘被吸除，同时使聚结块被清理出操作箱1，便于杂物的集中处理。

空心管7与出粉口9组成转动结构，且空心管7位于导向柱18的正上方，并且出粉口9的长度大于导向柱18的直径，可以使润滑粉均匀的洒落到金属丝6与导向柱18之间，从而减小金属丝6表面润滑粉的聚结。

除杂块13通过轴承14与夹紧块19组成转动结构，且除杂块13与导向块10之间的连接方式为螺纹连接，并且夹紧块19呈弧形，可以将金属丝6表面聚结的润滑粉除去，从而不会影响金属丝6的收卷。

滚轮15的半径大小与导向柱18和固定柱17之间的距离相等，且滚轮15设置有八组，可以给导向柱18提供支撑，同时也使水管16可以紧紧缠绕在固定柱17上，进而水管16可以有效的将热量带走。

水管16分布在8组滚轮15之间，且水管16通过滚轮15与固定柱17卡合连接，可以将金属丝6与导向柱18之间产生的热量被带走，从而使金属丝6在拉拔时，不会受到影响。

工作原理：首先，根据图1和图5所示，当需要拉拔金属丝6时，打开电机12和吸尘泵2，电机12带动收卷锟11转动，开始对金属丝6进行收卷，此时金属丝6在导向柱18之间滑动，接着将润滑粉倒入空心管7中，润滑粉从出粉口9处落至导向柱18和金属丝6之间，从而使金属丝6与导向柱18之间的滑动更加顺畅；

根据图1和图2所示，当润滑粉堵住出粉口9时，转动空心管7，使出粉口9在空心管7上转动，从而使出粉口9出粉顺利；

根据图3、图5和图6所示，当金属丝6在拉拔时，将水管16接到外界的水源，流动的水将金属丝6与导向柱18之间产生的热量带走，从而避免金属丝6因大量的热量出现形变，进而保护了金属丝6拉拔成型的质量，滚轮15在提供导向柱18支撑力的同时，也将水管16固定在固定柱17上；

根据图1和图4所示，当金属丝6在进行拉拔前，转动3个除杂块13，使夹紧块19之间形成的圆的内径与金属丝6的外径大小相等，当金属丝6的表面出现聚结块时，夹紧块19将聚结物清理到固定块3上，吸尘泵2将操作箱1内的粉尘和润滑粉的聚结块清洗出去，本实用新型中吸尘泵2为已有技术，在本实用新型中不再描述，这就是该便于绕丝的金属拉丝机导向装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，包括操作箱（1）、吸尘泵（2）、金属丝（6）、电机（12）和导向柱（18），其特征在于：所述操作箱（1）的下表面固定有吸尘泵（2），且操作箱（1）的下表面开设有出杂口（4），并且操作箱（1）的内部上表面固定有固定块（3），所述操作箱（1）的左侧表面开设有进料口（5），且操作箱（1）的上表面安装有空心管（7），所述空心管（7）的内部开设有凹槽（8），且凹槽（8）的表面安装有出粉口（9），所述操作箱（1）内部前表面固定有固定柱（17），且固定柱（17）的表面设置有导向柱（18），并且固定柱（17）的表面安装有滚轮（15），所述固定柱（17）的表面安装有水管（16），所述导向柱（18）的表面设置有金属丝（6），所述操作箱（1）的内部右侧表面固定有导向块（10），且导向块（10）的表面设置有除杂块（13），所述除杂块（13）的表面设置有轴承（14），且轴承（14）的表面固定有夹紧块（19），所述操作箱（1）的右侧上表面固定有收卷锟（11），且收卷锟（11）的后表面固定有电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述固定块（3）呈倾斜状，且固定块（3）的左侧最低端与出杂口（4）的上表面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述空心管（7）与出粉口（9）组成转动结构，且空心管（7）位于导向柱（18）的正上方，并且出粉口（9）的长度大于导向柱（18）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述除杂块（13）通过轴承（14）与夹紧块（19）组成转动结构，且除杂块（13）与导向块（10）之间的连接方式为螺纹连接，并且夹紧块（19）呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述滚轮（15）的半径大小与导向柱（18）和固定柱（17）之间的距离相等，且滚轮（15）设置有八组。

6.根据权利要求1所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述水管（16）分布在8组滚轮（15）之间，且水管（16）通过滚轮（15）与固定柱（17）卡合连接。