CN210816004U - 一种面板灯自动打胶线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯具加工技术领域，且公开了一种面板灯自动打胶线装置，包括打胶装置本体，所述打胶装置本体右侧底部固定安装有第二底座，所述第二底座的上方固定安装有输送机构，所述输送机构的两侧固定安装有灯盘居中工位，所述输送机构的上表面固定安装有点胶机构和隔板，所述隔板位于点胶机构的下方，点胶机构的底部固定安装有点胶头，点胶机构的中部固定安装有安装板，安装板的上表面固定安装有胶桶。本实用新型通过采用节拍方式，将送料‑打胶‑压合‑出料等工序通过线体输送串连起来，比之前的单机作业方式，减少了4‑5人，同时减少了存储及周转，降低不良机率，提升效率及品质，同时也降低了工人的劳动强度和减少了企业的运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具加工技术领域，具体为一种面板灯自动打胶线装置。
背景技术
面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受，面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。
现有的面板灯在打胶时需要多次进行打胶，这种打胶方式工作效率较低，现有的设备需要多人进行操作打胶，这种方式不仅增加了企业的生产成本，同时也较为浪费人力，且现有的设备在工作时的存储和周转较为麻烦，产品的合格率不高，为此我们一种面板灯自动打胶线装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面板灯自动打胶线装置，具备采用多点打胶，提高了工作效率，同时也降低了工人的工作强度，也提高了产品的品质的优点，解决了现有的面板灯在打胶时需要多次进行打胶，这种打胶方式工作效率较低，现有的设备需要多人进行操作打胶，这种方式不仅增加了企业的生产成本，同时也较为浪费人力的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种面板灯自动打胶线装置，包括打胶装置本体，所述打胶装置本体右侧底部固定安装有第二底座，所述第二底座的上方固定安装有输送机构，所述输送机构的两侧固定安装有灯盘居中工位，所述输送机构的上表面固定安装有点胶机构和隔板，所述隔板位于点胶机构的下方，所述点胶机构的底部固定安装有点胶头，所述点胶机构的中部固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有胶桶，所述输送机构的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板位于点胶机构的左侧，所述打胶装置本体左侧底部固定安装有第一底座，所述第一底座的上表面开设有摆放工位，所述第一底座的上方固定安装有贴合工位，所述贴合工位的两侧固定安装有平移模组，所述贴合工位的内腔放置有吸盘自动灯条，所述第一底座的上表面固定安装有输出机构，所述输出机构位于贴合工位的底部。
优选的，所述输送机构的两侧开设有滑动槽，且隔板与滑动槽相适配，所述隔板不与输送机构的上表面相接触。
优选的，所述点胶头的数量有六个，六个所述点胶头之间的间距相等，六个所述点胶头均匀分布在点胶机构的底部，所述胶桶的数量有两个，两个所述胶桶分布在安装板的上表面。
优选的，所述输送机构左侧与输出机构右侧活动连接，且输送机构的宽度值与输出机构的宽度值相等。
优选的，所述第二底座位于第一底座的右侧，所述第二底座和第一底座的外壁均开设有启闭门，内部均开设有仓室。
优选的，所述打胶装置本体的整体由不锈钢备制而成，且打胶装置本体的外壁均涂覆有防腐膜。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该面板灯自动打胶线装置，通过采用节拍方式，将送料-打胶-压合- 出料等工序通过线体输送串连起来，比之前的单机作业方式，减少了4-5人，同时减少了存储及周转，降低不良机率，提升效率及品质，同时也降低了工人的劳动强度和减少了企业的运营成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、打胶装置本体；2、第一底座；3、第二底座；4、点胶头；5、安装板；6、胶桶；7、灯盘居中工位；8、隔板；9、控制面板；10、输送机构；11、摆放工位；12、吸盘自动灯条；13、输出机构；14、贴合工位；15、平移模组；16、点胶机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种面板灯自动打胶线装置，包括打胶装置本体1，打胶装置本体1的整体由不锈钢备制而成，且打胶装置本体1的外壁均涂覆有防腐膜，打胶装置本体1右侧底部固定安装有第二底座3，第二底座3的上方固定安装有输送机构10，输送机构10的两侧开设有滑动槽，且隔板8与滑动槽相适配，隔板8不与输送机构10的上表面相接触，灯板治具采用交互式双工作台切换方式，减少停机等待，提升效率，输送机构10的两侧固定安装有灯盘居中工位7，输送机构10的上表面固定安装有点胶机构16和隔板8，隔板8 位于点胶机构16的下方，打胶部份有压胶装置和出胶阀，压胶装置一般采用 2600Ml或者五加仑方式，点胶阀可以多头，同时位置可调，点胶机构16的底部固定安装有点胶头4，点胶头4的数量有六个，六个点胶头4之间的间距相等，六个点胶头4均匀分布在点胶机构16的底部，胶桶6的数量有两个，两个胶桶6分布在安装板5的上表面，点胶机构16的中部固定安装有安装板5，安装板5的上表面固定安装有胶桶6，通过采用节拍方式，将送料-打胶-压合 -出料等工序通过线体输送串连起来，比之前的单机作业方式，减少了4-5人，同时减少了存储及周转，降低不良机率，提升效率及品质，同时也降低了工人的劳动强度和减少了企业的运营成本，输送机构10的一侧固定安装有控制面板9，控制面板9位于点胶机构16的左侧，打胶装置本体1左侧底部固定安装有第一底座2，第二底座3位于第一底座2的右侧，第二底座3和第一底座2的外壁均开设有启闭门，内部均开设有仓室，可用于存放物品，提高设备整体的利用率，第一底座2的上表面开设有摆放工位11，第一底座2的上方固定安装有贴合工位14，贴合工位14的两侧固定安装有平移模组15，贴合工位14的内腔放置有吸盘自动灯条12，可以通过触摸屏中设定点胶速度及点胶开始及停止位置，打胶的同时人工在另一端辅放灯条，并自动吸至打好胶的灯盘上方位置，待打胶完成的灯盘到达灯条工位后，灯条被释放下压，完成粘贴，灯条治具采用双工位循环作业，提高效率，第一底座2的上表面固定安装有输出机构13，在灯条完成打胶后，利用输出机构13将灯条输出，进行下一步操作，输送机构10左侧与输出机构13右侧活动连接，且输送机构10的宽度值与输出机构13的宽度值相等，输出机构13位于贴合工位14 的底部。
工作原理，人工将灯盘放置于输送机构10上，灯盘居中工位自动校正灯盘居中，待灯盘输送到指定位置时，感应器会自动检测到产品，同时多个点胶头4下降开始点胶，输送机构10带动灯盘，沿预定的位置线路点胶，可以在触摸屏中设定点胶速度及点胶开始及停止位置，打胶的同时人工在另一端辅放灯条，并自动吸至打好胶的灯盘上方位置，待打胶完成的灯盘到达灯条工位后，灯条被释放下压，完成粘贴，灯条治具采用双工位循环作业，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面板灯自动打胶线装置，包括打胶装置本体(1)，其特征在于：所述打胶装置本体(1)右侧底部固定安装有第二底座(3)，所述第二底座(3)的上方固定安装有输送机构(10)，所述输送机构(10)的两侧固定安装有灯盘居中工位(7)，所述输送机构(10)的上表面固定安装有点胶机构(16)和隔板(8)，所述隔板(8)位于点胶机构(16)的下方，所述点胶机构(16)的底部固定安装有点胶头(4)，所述点胶机构(16)的中部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面固定安装有胶桶(6)，所述输送机构(10)的一侧固定安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)位于点胶机构(16)的左侧，所述打胶装置本体(1)左侧底部固定安装有第一底座(2)，所述第一底座(2)的上表面开设有摆放工位(11)，所述第一底座(2)的上方固定安装有贴合工位(14)，所述贴合工位(14)的两侧固定安装有平移模组(15)，所述贴合工位(14)的内腔放置有吸盘自动灯条(12)，所述第一底座(2)的上表面固定安装有输出机构(13)，所述输出机构(13)位于贴合工位(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种面板灯自动打胶线装置，其特征在于：所述输送机构(10)的两侧开设有滑动槽，且隔板(8)与滑动槽相适配，所述隔板(8)不与输送机构(10)的上表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种面板灯自动打胶线装置，其特征在于：所述点胶头(4)的数量有六个，六个所述点胶头(4)之间的间距相等，六个所述点胶头(4)均匀分布在点胶机构(16)的底部，所述胶桶(6)的数量有两个，两个所述胶桶(6)分布在安装板(5)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种面板灯自动打胶线装置，其特征在于：所述输送机构(10)左侧与输出机构(13)右侧活动连接，且输送机构(10)的宽度值与输出机构(13)的宽度值相等。
5.根据权利要求1所述的一种面板灯自动打胶线装置，其特征在于：所述第二底座(3)位于第一底座(2)的右侧，所述第二底座(3)和第一底座(2)的外壁均开设有启闭门，内部均开设有仓室。
6.根据权利要求1所述的一种面板灯自动打胶线装置，其特征在于：所述打胶装置本体(1)的整体由不锈钢备制而成，且打胶装置本体(1)的外壁均涂覆有防腐膜。
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| CN114011652A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-08 | 江西宏欣光学科技有限公司 | 一种光学镜头的镜片用点胶固化装置 |
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| CN114011652A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-08 | 江西宏欣光学科技有限公司 | 一种光学镜头的镜片用点胶固化装置 |
| CN114011652B (zh) * | 2021-10-18 | 2022-07-15 | 江西宏欣光学科技有限公司 | 一种光学镜头的镜片用点胶固化装置 |
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