CN214637824U - 化妆镜自动组装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种化妆镜自动组装机,包括有机架、第一转盘装置、第二转盘装置、盖体上料装置、第一点胶装置、第一镜片上料装置、第一压镜片装置、合盖装置、底座上料装置、第二镜片上料装置、第二点胶装置、第二压镜片装置、压合装置以及下料装置;该第一转盘装置具有第一转盘,该第一转盘的表面周缘间隔设置有多个第一治具;该第二转盘装置具有第二转盘,该第二转盘的表面周缘间隔设置有多个第二治具;通过配合利用各个装置,可对化妆镜的底座、盖体、第一镜片和第二镜片进行自动上料,并自动完成点胶、压镜片、合盖和压合工序,取代了传统之人工方式,有效提高了生产效率,减少人力耗费,大大降低了人工成本,有利于产品市场竞争力的提高。

Description

化妆镜自动组装机
技术领域
本实用新型涉及化妆镜生产组装领域技术,尤其是指一种化妆镜自动组装机。
背景技术
镜子的一种分类,主要指造型精致、便于携带的小镜子,也可是固定在墙上便于化妆的镜子。另外也指化妆用的台式镜,也称梳妆镜。化妆镜和镜子的主要区别在于,化妆镜都带有一面不同比例的放大面。这样便于化妆者看清所照部分的细微之处。镜子是一种表面光滑,具反射光线能力的物品。最常见的镜子是平面镜,常被人们利用来整理仪容。具有有规则反射性能的表面抛光金属器件和镀金属反射膜的玻璃或金属制品。镜子分平面镜和曲面镜两类。曲面镜又有凹面镜、凸面镜之分。主要用作衣妆镜、家具配件以及太阳灶、车灯与探照灯的反射镜、反射望远镜、汽车后视镜等。
目前的化妆镜在生产组装过程中主要采用人工进行手动组装,效率低,耗费人力,并且人工成本高,不利于产品市场竞争力的提高。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种化妆镜自动组装机,其能有效解决现有之采用人工组装化妆镜存在效率低、耗费人力并且人工成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种化妆镜自动组装机,包括有机架、第一转盘装置、第二转盘装置、盖体上料装置、第一点胶装置、第一镜片上料装置、第一压镜片装置、合盖装置、底座上料装置、第二镜片上料装置、第二点胶装置、第二压镜片装置、压合装置以及下料装置;该第一转盘装置具有第一转盘,该第一转盘的表面周缘间隔设置有多个第一治具;该第二转盘装置具有第二转盘,该第二转盘的表面周缘间隔设置有多个第二治具;该盖体上料装置、第一点胶装置、第一镜片上料装置、第一压镜片装置和合盖装置均设置于机架上并沿第一转盘的周缘依次间隔排布,该底座上料装置、第二点胶装置、第二镜片上料装置、第二压镜片装置、压合装置和下料装置均设置于机架上并沿第二转盘的周缘依次间隔排布,且该合盖装置位于第一转盘和第二转盘之间,且合盖装置位于第二压镜片装置和压合装置之间。
作为一种优选方案,所述机架上具有第一工作台和第二工作台,该第二工作台位于第一工作台的侧旁并高于第一工作台,该第一转盘装置、盖体上料装置、第一点胶装置、第一镜片上料装置、第一压镜片装置和合盖装置均设置于第一工作台上,该第二转盘装置、底座上料装置、第二镜片上料装置、第二压镜片装置、压合装置和下料装置均设置于第二工作台上。
作为一种优选方案,所述机架上设置有第一皮带输送机构和第二皮带输送机构,该第一皮带输送机构和第二皮带输送机构分别位于盖体上料装置和第一镜片上料装置的侧旁。
作为一种优选方案,所述机架上设置有第三皮带输送机构和第四皮带输送机构,该第三皮带输送机构和第四皮带输送机构分别位于底座上料装置和第二镜片上料装置的侧旁。
作为一种优选方案,所述机架上设置有打钉装置,该打钉装置位于下料装置的侧旁。
作为一种优选方案,所述机架上设置有成品皮带输出机构,该成品皮带输出机构位于打钉装置的侧旁。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过配合利用各个装置,可对化妆镜的底座、盖体、第一镜片和第二镜片进行自动上料,并自动完成点胶、压镜片、合盖和压合工序,取代了传统之人工方式,有效提高了生产效率,减少人力耗费,大大降低了人工成本,有利于产品市场竞争力的提高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的俯视图。
附图标识说明:
10、机架 11、第一工作台
12、第二工作台 20、第一转盘装置
21、第一转盘 22、第一治具
30、第二转盘装置 31、第二转盘
32、第二治具 41、盖体上料装置
42、第一点胶装置 43、第一镜片上料装置
44、第一压镜片装置 45、合盖装置
46、底座上料装置 47、第二点胶装置
48、第二镜片上料装置 49、第二压镜片装置
50、压合装置 51、下料装置
61、第一皮带输送机构 62、第二皮带输送机构
63、第三皮带输送机构 64、第四皮带输送机构
65、打钉装置 66、成品皮带输出机构
67、振动盘。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10、第一转盘装置20、第二转盘装置30、盖体上料装置41、第一点胶装置42、第一镜片上料装置43、第一压镜片装置44、合盖装置45、底座上料装置46、第二点胶装置47、第二镜片上料装置48、第二压镜片装置49、压合装置50以及下料装置51。
该第一转盘装置20具有第一转盘21,该第一转盘21的表面周缘间隔设置有多个第一治具22;该第二转盘装置30具有第二转盘31,该第二转盘31的表面周缘间隔设置有多个第二治具32。
该盖体上料装置41、第一点胶装置42、第一镜片上料装置43、第一压镜片装置44和合盖装置45均设置于机架10上并沿第一转盘21的周缘依次间隔排布。该盖体上料装置41、第一点胶装置42、第一镜片上料装置43、第一压镜片装置44和合盖装置45的具体结构和工作原理均为现有技术,在此对盖体上料装置41、第一点胶装置42、第一镜片上料装置43、第一压镜片装置44和合盖装置45的具体结构和工作原理不做详细叙述。
该底座上料装置46、第二点胶装置47、第二镜片上料装置48、第二压镜片装置49、压合装置50和下料装置51均设置于机架10上并沿第二转盘31的周缘依次间隔排布,且该合盖装置45位于第一转盘21和第二转盘31之间,且合盖装置45位于第二压镜片装置49和压合装置48之间。在本实施例中,该底座上料装置46、第二点胶装置47、第二镜片上料装置48、第二压镜片装置49、压合装置50和下料装置51的具体结构和工作原理均为现有技术,在此对该底座上料装置46、第二点胶装置47、第二镜片上料装置48、第二压镜片装置49、压合装置50和下料装置51的具体结构和工作原理不做详细叙述。
在本实施例中,所述机架10上具有第一工作台11和第二工作台12,该第二工作台12位于第一工作台11的侧旁并高于第一工作台11,该第一转盘装置20、盖体上料装置41、第一点胶装置42、第一镜片上料装置43、第一压镜片装置44和合盖装置45均设置于第一工作台11上,该第二转盘装置30、底座上料装置46、第二点胶装置47、第二镜片上料装置48、第二压镜片装置49、压合装置50和下料装置51均设置于第二工作台12上。
以及,所述机架10上设置有第一皮带输送机构61和第二皮带输送机构62,该第一皮带输送机构61和第二皮带输送机构62分别位于盖体上料装置41和第一镜片上料装置43的侧旁。并且,所述机架10上设置有第三皮带输送机构63和第四皮带输送机构64,该第三皮带输送机构64和第四皮带输送机构64分别位于底座上料装置46和第二镜片上料装置48的侧旁。
另外,所述机架10上设置有打钉装置65,该打钉装置65位于下料装置51的侧旁;并且,所述机架10上设置有成品皮带输出机构66,该成品皮带输出机构66位于打钉装置65的侧旁,该打钉装置65为相对成品皮带输出机构66位左右对称设置的两个,针对每一打钉装置65均设置有振动盘67,以分别对钉子进行自动上料。
详述本实施例的工作原理如下:
工作时,设备的控制系统(图中)控制第一转盘装置20、第二转盘装置30、盖体上料装置41、第一点胶装置42、第一镜片上料装置43、第一压镜片装置44、合盖装置45、底座上料装置46、第二点胶装置47、第二镜片上料装置48、第二压镜片装置49、压合装置50、下料装置51、第一皮带输送机构61、第二皮带输送机构62、第三皮带输送机构63、第四皮带输送机构64和打钉装置65配合工作。
首先,该第二转盘31转动,由底座上料装置46将化妆镜的底座逐一摆放到第二治具32上,接着,摆放有底座的第二治具32依次经过第二点胶装置47、第二镜片上料装置48和第二压镜片装置49,由第二点胶装置47对底座进行点胶,由第二镜片上料装置48将第二镜片放置于底座上,由第二压镜片装置49对第二镜片进行抵压,使得第二镜片粘接固定在底座上。
与此同时,第一转盘21转动,由盖体上料装置41将化妆镜的盖体逐一放置到第一治具22上,接着,放置有盖体的第一治具22依次经过第一点胶装置42、第一镜片上料装置43、第一压镜片装置44和合盖装置45,由第一点胶装置42对盖体进行点胶,由第一镜片上料装置43将第一镜片放置于盖体上,由第一镜片上料装置43将第一镜片进行抵压,使得第一镜片粘接固定在盖体上。
接着,粘接有第一镜片的盖体移动至合盖装置45的侧旁,同时粘接有第二镜片的底座亦移动至合盖装置45的侧旁,此时由合盖装置45将粘接有第一镜片的盖体放置在粘接有第二镜片的底座上;然后,第二转盘31继续转动,使得叠合在一起的底座和盖体依次经过压合装置50和下料装置51,由压合装置50将底座和盖体压合在一起,由下料装置51将压合在一起的底座和盖体进行下料并放置在打钉装置65,打钉装置65对压合在一起的底座和盖体进行打钉,打钉完成后即得化妆镜成品,成品由成品皮带输出机构输出。
本实用新型的设计重点在于:通过配合利用各个装置,可对化妆镜的底座、盖体、第一镜片和第二镜片进行自动上料,并自动完成点胶、压镜片、合盖和压合工序,取代了传统之人工方式,有效提高了生产效率,减少人力耗费,大大降低了人工成本,有利于产品市场竞争力的提高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种化妆镜自动组装机,其特征在于:包括有机架、第一转盘装置、第二转盘装置、盖体上料装置、第一点胶装置、第一镜片上料装置、第一压镜片装置、合盖装置、底座上料装置、第二镜片上料装置、第二点胶装置、第二压镜片装置、压合装置以及下料装置;该第一转盘装置具有第一转盘,该第一转盘的表面周缘间隔设置有多个第一治具;该第二转盘装置具有第二转盘,该第二转盘的表面周缘间隔设置有多个第二治具;该盖体上料装置、第一点胶装置、第一镜片上料装置、第一压镜片装置和合盖装置均设置于机架上并沿第一转盘的周缘依次间隔排布,该底座上料装置、第二点胶装置、第二镜片上料装置、第二压镜片装置、压合装置和下料装置均设置于机架上并沿第二转盘的周缘依次间隔排布,且该合盖装置位于第一转盘和第二转盘之间,且合盖装置位于第二压镜片装置和压合装置之间。
2.根据权利要求1所述的化妆镜自动组装机,其特征在于:所述机架上具有第一工作台和第二工作台,该第二工作台位于第一工作台的侧旁并高于第一工作台,该第一转盘装置、盖体上料装置、第一点胶装置、第一镜片上料装置、第一压镜片装置和合盖装置均设置于第一工作台上,该第二转盘装置、底座上料装置、第二镜片上料装置、第二压镜片装置、压合装置和下料装置均设置于第二工作台上。
3.根据权利要求1所述的化妆镜自动组装机,其特征在于:所述机架上设置有第一皮带输送机构和第二皮带输送机构,该第一皮带输送机构和第二皮带输送机构分别位于盖体上料装置和第一镜片上料装置的侧旁。
4.根据权利要求1所述的化妆镜自动组装机,其特征在于:所述机架上设置有第三皮带输送机构和第四皮带输送机构,该第三皮带输送机构和第四皮带输送机构分别位于底座上料装置和第二镜片上料装置的侧旁。
5.根据权利要求1所述的化妆镜自动组装机,其特征在于:所述机架上设置有打钉装置,该打钉装置位于下料装置的侧旁。
6.根据权利要求5所述的化妆镜自动组装机,其特征在于:所述机架上设置有成品皮带输出机构,该成品皮带输出机构位于打钉装置的侧旁。
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