CN210814929U - 一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,包括混合机体,所述混合机体的底部设置有一个出料阀,所述混合机体的表面两侧分别设置有一个进水管与一个出水管,所述混合机体的表面上方对称安装有四个安装板,所述混合机体的顶端安装有一块顶盖,所述顶盖的上端设置有一台驱动电机,所述驱动电机的下方连接有一台减速机。本实用新型所述的一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,通过在混合机的壳体内开设一个中空的降温夹层,利用外界的循环水对混合机进行降温,保持混合机内部温度的恒定;同时在固定混合机的安装架底部设置缓冲结构,用于吸收设备运转以及外界环境的震动,保证混合机安装的稳定性,减少后续的维护。

Description

一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机
技术领域
本实用新型涉及混合机领域,特别涉及一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机。
背景技术
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机,该机主要由传动系统、两根倾斜螺旋搅拌杆、转臂、筒体、出料阀等组成,双螺旋锥形混合机的适用性广,可以用于各类化工产品的生产当中,在焦锑酸钠的生产当中,需要将锑块粉碎后与硝酸钠混合,由于硝酸钠遇热容易分解成亚硝酸钠和氧气,普通的双螺旋锥形混合机在搅拌混合过程中不可避免会因摩擦等原因产生热量,从而导致硝酸钠分解,影响混合物的品质;此外,普通的双螺旋锥形混合机仅通过焊接硬性安装在平台或基座上,设备本身运转以及外界的各类震动无法被吸收,从而影响到混合机的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,包括混合机体,所述混合机体的底部设置有一个出料阀,所述混合机体的表面两侧分别设置有一个进水管与一个出水管,所述混合机体的表面上方对称安装有四个安装板,所述混合机体的顶端安装有一块顶盖,所述顶盖的上端设置有一台驱动电机,所述驱动电机的下方连接有一台减速机,所述减速机的输出轴伸入到混合机体的内部并连接一个双螺旋搅拌装置。
优选的,所述混合机体的壳体内部开设有一个中空的降温夹层,所述进水管固定安装在混合机体的下方位置并连通到降温夹层内,所述出水管固定安装在混合机体的另一侧上方的位置并连通到降温夹层内。
优选的,所述顶盖通过若干固定螺栓密封安装在混合机体的顶端,所述顶盖的上端面一侧设置有一个第一进料口,另一侧则对应设置有一个第二进料口。
优选的,所述驱动电机与减速机连接成一个整体结构,并且通过一个固定座固定安装在顶盖上端的中心位置,所述减速机的输出轴穿过中空的固定座后再伸入到混合机体内。
优选的,所述双螺旋搅拌装置主要包括一个分配箱、两个转臂、两个传动头、一个主螺旋搅拌杆与一个副螺旋搅拌杆,所述减速机的输出轴直接连接到分配箱内,两个所述转臂对称安装在分配箱的两侧,两个所述传动头分别安装在转臂末端,所述主螺旋搅拌杆与副螺旋搅拌杆则分别安装到两个传动头上。
优选的,所述安装板的背面固定焊接有一块安装弧板,并通过安装弧板安装到混合机体上,所述安装板的底部设有一个一体成型结构的缓冲头,并且通过缓冲头连接一个固定脚。
优选的,所述固定脚两侧在对应安装板的位置分别设有一个凸起,并且在凸起内开设有一个缓冲腔,所述缓冲腔的底面固定安装有三个竖直弹簧,所述缓冲腔的后侧内壁上另固定安装有一个水平弹簧,所述缓冲头的头部伸入到缓冲腔的内部,并分别与竖直弹簧以及水平弹簧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过在混合机的壳体内开设一个中空的降温夹层,利用外界的循环水对混合机进行降温,避免设备运转热量、摩擦热量等因素提高混合机内部的温度,保持混合机内部温度的恒定;同时在固定混合机的安装架底部设置缓冲结构,用于吸收设备运转以及外界环境的震动,保证混合机安装的稳定性,减少后续的维护。
附图说明
图1为本实用新型一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机的安装架结构示意图;
图4为本实用新型一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机的安装架平视图;
图5为本实用新型一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机的固定脚内部结构示意图。
图中:1、混合机体;2、顶盖;3、出料阀;4、安装板;5、固定螺栓;6、第一进料口;7、第二进料口;8、驱动电机;9、减速机;10、固定座;11、进水管;12、出水管;13、降温夹层;14、分配箱;15、转臂;16、传动头;17、主螺旋搅拌杆;18、副螺旋搅拌杆;19、安装弧板;20、缓冲头;21、固定脚;22、缓冲腔;23、竖直弹簧;24、水平弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,包括混合机体1,混合机体1的底部设置有一个出料阀3,混合机体1的表面两侧分别设置有一个进水管11与一个出水管12,混合机体1的表面上方对称安装有四个安装板4,混合机体1的顶端安装有一块顶盖2,顶盖2的上端设置有一台驱动电机8,驱动电机8的下方连接有一台减速机9,减速机9的输出轴伸入到混合机体1的内部并连接一个双螺旋搅拌装置。
混合机体1的壳体内部开设有一个中空的降温夹层13,进水管11固定安装在混合机体1的下方位置并连通到降温夹层13内,出水管12固定安装在混合机体1的另一侧上方的位置并连通到降温夹层13内;顶盖2通过若干固定螺栓5密封安装在混合机体1的顶端,顶盖2的上端面一侧设置有一个第一进料口6,另一侧则对应设置有一个第二进料口7;驱动电机8与减速机9连接成一个整体结构,并且通过一个固定座10固定安装在顶盖2上端的中心位置,减速机9的输出轴穿过中空的固定座10后再伸入到混合机体1内;双螺旋搅拌装置主要包括一个分配箱14、两个转臂15、两个传动头16、一个主螺旋搅拌杆17与一个副螺旋搅拌杆18,减速机9的输出轴直接连接到分配箱14内,两个转臂15对称安装在分配箱14的两侧,两个传动头16分别安装在转臂15末端,主螺旋搅拌杆17与副螺旋搅拌杆18则分别安装到两个传动头16上;安装板4的背面固定焊接有一块安装弧板19,并通过安装弧板19安装到混合机体1上,安装板4的底部设有一个一体成型结构的缓冲头20,并且通过缓冲头20连接一个固定脚21;固定脚21两侧在对应安装板4的位置分别设有一个凸起,并且在凸起内开设有一个缓冲腔22,缓冲腔22的底面固定安装有三个竖直弹簧23,缓冲腔22的后侧内壁上另固定安装有一个水平弹簧24,缓冲头20的头部伸入到缓冲腔22的内部,并分别与竖直弹簧23以及水平弹簧24固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,通过在混合机体1的壳体内部开设有一个中空的降温夹层13,同时在混合机体1的壳体外部分别安装一个进水管11与出水管12连通到降温夹层13,利用进水管11与出水管12接通外部循环冷却水后,可以对混合机体1的壳体进行降温,而混合机在混合搅拌原料锑粉与硝酸钠时产生的热量会以热传导的形式传递到混合机体1的内壁上,从而被循环水带走,进而保持了混合机体1内部温度的恒定,避免硝酸钠遇热分解成亚硝酸钠和氧气影响混合物的品质;此外,通过在固定安装板4的固定脚21内部开设一个缓冲腔22,并且在安装板4的底部设置一个缓冲头20并插入到缓冲腔22内,同时在缓冲腔22内部设置竖直弹簧23以及水平弹簧24并分别连接到缓冲头20的底部与后端,从而在安装混合机后可以有效吸收各类震动,保证混合机的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,包括混合机体(1),其特征在于:所述混合机体(1)的底部设置有一个出料阀(3),所述混合机体(1)的表面两侧分别设置有一个进水管(11)与一个出水管(12),所述混合机体(1)的表面上方对称安装有四个安装板(4),所述混合机体(1)的顶端安装有一块顶盖(2),所述顶盖(2)的上端设置有一台驱动电机(8),所述驱动电机(8)的下方连接有一台减速机(9),所述减速机(9)的输出轴伸入到混合机体(1)的内部并连接一个双螺旋搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述混合机体(1)的壳体内部开设有一个中空的降温夹层(13),所述进水管(11)固定安装在混合机体(1)的下方位置并连通到降温夹层(13)内,所述出水管(12)固定安装在混合机体(1)的另一侧上方的位置并连通到降温夹层(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述顶盖(2)通过若干固定螺栓(5)密封安装在混合机体(1)的顶端,所述顶盖(2)的上端面一侧设置有一个第一进料口(6),另一侧则对应设置有一个第二进料口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述驱动电机(8)与减速机(9)连接成一个整体结构,并且通过一个固定座(10)固定安装在顶盖(2)上端的中心位置,所述减速机(9)的输出轴穿过中空的固定座(10)后再伸入到混合机体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述双螺旋搅拌装置主要包括一个分配箱(14)、两个转臂(15)、两个传动头(16)、一个主螺旋搅拌杆(17)与一个副螺旋搅拌杆(18),所述减速机(9)的输出轴直接连接到分配箱(14)内,两个所述转臂(15)对称安装在分配箱(14)的两侧,两个所述传动头(16)分别安装在转臂(15)末端,所述主螺旋搅拌杆(17)与副螺旋搅拌杆(18)则分别安装到两个传动头(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述安装板(4)的背面固定焊接有一块安装弧板(19),并通过安装弧板(19)安装到混合机体(1)上,所述安装板(4)的底部设有一个一体成型结构的缓冲头(20),并且通过缓冲头(20)连接一个固定脚(21)。
7.根据权利要求6所述的一种焦锑酸钠生产用双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述固定脚(21)两侧在对应安装板(4)的位置分别设有一个凸起,并且在凸起内开设有一个缓冲腔(22),所述缓冲腔(22)的底面固定安装有三个竖直弹簧(23),所述缓冲腔(22)的后侧内壁上另固定安装有一个水平弹簧(24),所述缓冲头(20)的头部伸入到缓冲腔(22)的内部,并分别与竖直弹簧(23)以及水平弹簧(24)固定连接。
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