CN210814786U - 一种调料混合系统 - Google Patents
一种调料混合系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210814786U CN210814786U CN201921646048.4U CN201921646048U CN210814786U CN 210814786 U CN210814786 U CN 210814786U CN 201921646048 U CN201921646048 U CN 201921646048U CN 210814786 U CN210814786 U CN 210814786U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- mixing
- stirring shaft
- stirring
- mixing bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于调料生产设备领域,其公开了一种调料混合系统,包括称重料仓、混合料仓、除尘设备,所述称重料仓的下部出口连接至混合料仓的顶部入口,所述除尘设备的进风口连接至称重料仓的顶部;所述混合料仓的顶部还设有加液料斗;所述混合料仓内设有搅拌模块,所述搅拌模块包括水平布置的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶、与搅拌轴连接的驱动电机,所述搅拌轴位于混合料仓的一侧;所述混合料仓的顶部入口位于搅拌轴的正上方;所述混合料仓的下部还设有设置在搅拌轴的相对侧的出料模块。该系统结构简单,能够达到混合均匀性的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及调料生产设备领域,具体为一种调料混合系统。
背景技术
申请人湖南俏味食品有限公司于2018提出一项实用新型专利ZL201820774719.4,公开了一种可定量式复合调料混合机。第一箱体;第二箱体,第二箱体固定于第一箱体内壁的两侧;第一横板,第一横板的数量为两个,两个第一横板分别固定于第一箱体的两侧;第二横板,第二横板的数量为两个,两个第二横板分别固定于第一箱体的两侧,第二横板位于第一横板的顶部;曲轴,曲轴通过轴承转动连接于第一横板和第二横板相对的一侧之间,曲轴的顶端贯穿第二横板并延伸至第二横板的顶部。
该设备结构过于复杂,要实现难度大。
本申请所要解决的技术问题是:简化设备的情况下,提高粉料的混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调料混合系统,该系统结构简单,能够达到混合均匀性的要求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调料混合系统,包括称重料仓、混合料仓、除尘设备,所述称重料仓的下部出口连接至混合料仓的顶部入口,所述除尘设备的进风口连接至称重料仓的顶部;所述混合料仓的顶部还设有加液料斗;所述混合料仓内设有搅拌模块,所述搅拌模块包括水平布置的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶、与搅拌轴连接的驱动电机,所述搅拌轴位于混合料仓的一侧;所述混合料仓的顶部入口位于搅拌轴的正上方;所述混合料仓的下部还设有设置在搅拌轴的相对侧的出料模块。
在上述的调料混合系统中,所述称重料仓的顶部设有进料管。
在上述的调料混合系统中,所述出料模块包括出料阀体、设置在出料阀体内的阀芯、用于驱动阀芯水平运动的气缸,所述阀体上设有与阀芯密封配合的阀座,所述阀座固定连接在混合料仓的下部;所述出料阀体的底部设有排料口。
在上述的调料混合系统中,所述搅拌叶为多个,分为多层依次固定连接在搅拌轴上,每一层搅拌叶由多片搅拌叶组成;所述搅拌叶的末端朝向出料模块方向延伸。
在上述的调料混合系统中,所述除尘设备为布袋除尘器。
在上述的调料混合系统中,所述称重料仓的下部为锥形体,所述混合料仓为圆柱形体。
在上述的调料混合系统中,所述称重料仓、混合料仓之间设有蝶阀,所述加液料斗、蝶阀均以快装方式固定连接在混合料仓上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用水平布置的搅拌模块和同侧布置的混合料仓的顶部入口,能够实现物料下料即混合,然后将物料推送至对侧的出料模块进行处理,结构简单,混合效果能够达到生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1的出料模块的放大图;
图3为本实用新型的实施例1的搅拌模块的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,一种调料混合系统,包括称重料仓1、混合料仓2、除尘设备3,所述称重料仓1的下部出口连接至混合料仓2的顶部入口,所述除尘设备3的进风口连接至称重料仓1的顶部;所述混合料仓2的顶部还设有加液料斗4;所述混合料仓2内设有搅拌模块5,所述搅拌模块5包括水平布置的搅拌轴51、设置在搅拌轴51上的搅拌叶52、与搅拌轴51连接的驱动电机53,所述搅拌轴51位于混合料仓2的一侧;所述混合料仓2的顶部入口位于搅拌轴51的正上方;所述混合料仓2的下部还设有设置在搅拌轴51的相对侧的出料模块6。
在应用过程中,外设的旋风收料器将干燥器送过来的固体粉料进行分离后注入本实施例的称重料仓1中,称重料仓1收集一定物料后停止进料,产生的粉尘和注入的气体经过除尘设备3抽走,当重量达到设定值后通过顶部入口送入混合料仓2,直接落到搅拌模块5的搅拌叶52上,进行进一步混合分散,然后通过处理模块出料,本实施例的系统结构简单、设计合理,能够达到工厂的混合要求。
其中,所述称重料仓1的顶部设有进料管7,外设的旋风收料器通过进料管7注入粉料。
作为本实施例的进一步改进,本实施例的出料模块6是一个水平开合的阀门,其可以尽可能的避免物料堵塞,具体来说,所述出料模块6包括出料阀体61、设置在出料阀体61内的阀芯62、用于驱动阀芯62水平运动的气缸63,所述阀体上设有与阀芯62密封配合的阀座64,所述阀座64固定连接在混合料仓2的下部;所述出料阀体61的底部设有排料口65。由于阀芯62是水平运动的,因此相比竖直下料的阀门来说,其堵塞概率更小,阀芯62和阀座64密封配合时,密封面上残留粉料也非常少,可实现阀门关闭的密封性。出料阀体61的顶部还设有检修盖66,检修盖66通过螺栓连接在出料阀体61的顶部。
优选地,所述搅拌叶52为多个,分为多层依次固定连接在搅拌轴51上,每一层搅拌叶52由多片搅拌叶52组成;所述搅拌叶52的末端朝向出料模块6方向延伸。搅拌叶52的倾斜方向可以将粉料向出料模块6进一步快速推进,避免粉料在搅拌模块5处过久存留。
优选地,所述除尘设备3为布袋除尘器,所述称重料仓1的下部为锥形体,所述混合料仓2为圆柱形体。
在本实施例中,所述称重料仓1、混合料仓2之间设有蝶阀8,所述加液料斗4、蝶阀8均以快装方式固定连接在混合料仓2上。加液料斗4、蝶阀8均为快拆设计是为了在损坏或堵塞时能够快速检修。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种调料混合系统,包括称重料仓、混合料仓、除尘设备,所述称重料仓的下部出口连接至混合料仓的顶部入口,所述除尘设备的进风口连接至称重料仓的顶部;其特征在于,所述混合料仓的顶部还设有加液料斗;所述混合料仓内设有搅拌模块,所述搅拌模块包括水平布置的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶、与搅拌轴连接的驱动电机,所述搅拌轴位于混合料仓的一侧;所述混合料仓的顶部入口位于搅拌轴的正上方;所述混合料仓的下部还设有设置在搅拌轴的相对侧的出料模块。
2.根据权利要求1所述的调料混合系统,其特征在于,所述称重料仓的顶部设有进料管。
3.根据权利要求1所述的调料混合系统,其特征在于,所述出料模块包括出料阀体、设置在出料阀体内的阀芯、用于驱动阀芯水平运动的气缸,所述阀体上设有与阀芯密封配合的阀座,所述阀座固定连接在混合料仓的下部;所述出料阀体的底部设有排料口。
4.根据权利要求1所述的调料混合系统,其特征在于,所述搅拌叶为多个,分为多层依次固定连接在搅拌轴上,每一层搅拌叶由多片搅拌叶组成;所述搅拌叶的末端朝向出料模块方向延伸。
5.根据权利要求1所述的调料混合系统,其特征在于,所述除尘设备为布袋除尘器。
6.根据权利要求1所述的调料混合系统,其特征在于,所述称重料仓的下部为锥形体,所述混合料仓为圆柱形体。
7.根据权利要求1所述的调料混合系统,其特征在于,所述称重料仓、混合料仓之间设有蝶阀,所述加液料斗、蝶阀均以快装方式固定连接在混合料仓上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921646048.4U CN210814786U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种调料混合系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921646048.4U CN210814786U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种调料混合系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210814786U true CN210814786U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71250687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921646048.4U Active CN210814786U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种调料混合系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210814786U (zh) |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921646048.4U patent/CN210814786U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108437198B (zh) | 高效节能环保消灰拌和机 | |
CN205761584U (zh) | 制药粉碎搅拌机 | |
CN210814786U (zh) | 一种调料混合系统 | |
CN110616316A (zh) | 紧凑型除尘灰压球处理系统 | |
CN213557402U (zh) | 炭黑粉末造粒系统 | |
CN212284202U (zh) | 一种农药生产用粉碎机 | |
CN206716172U (zh) | 飞灰稳定固化物破碎系统 | |
CN207187595U (zh) | 一种粉体输送配料混合装置 | |
CN215655366U (zh) | 一种砷铁合金冶炼用破碎配料系统 | |
CN212891028U (zh) | 一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统 | |
CN205855429U (zh) | 用于粘性装饰材料复配生产的加料混料系统 | |
CN210823710U (zh) | 料仓入口防止物料离析装置 | |
CN211227270U (zh) | 紧凑型除尘灰压球处理系统 | |
CN201919631U (zh) | 一种饲料粉碎混合机 | |
CN213254972U (zh) | 一种浓缩饲料用组合粉碎装置 | |
CN110271111B (zh) | 一种车用耐磨高性能橡胶材料的环保混炼设备 | |
CN211487327U (zh) | 一种粉体混捏设备 | |
CN207680689U (zh) | 锂电池电极石墨材料破碎装置 | |
CN206201247U (zh) | 一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置 | |
CN205850769U (zh) | 用于粘性装饰材料生产的投混料系统 | |
CN217549733U (zh) | 一种锂电池正极材料混合装置 | |
CN215586754U (zh) | 粉末涂料用混合输送装置 | |
CN217093264U (zh) | 一种饲料生产系统 | |
CN217971699U (zh) | 一种仓储装备自循环活化装置 | |
CN220803707U (zh) | 一种具有收集功能的碎颗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |